建筑材料不燃性試驗(yàn)機(jī)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱(chēng) 佰匯興業(yè)（北京）科技有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠(chǎng)商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2018/7/4 11:50:26
- 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) 575
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
材料表面檢測(cè),、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),、光學(xué)及輪廓表面測(cè)試、環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器,、攪拌機(jī),、通用試驗(yàn)儀器和石油化工儀器等，公司代理的有德國(guó)WAZAU、德國(guó)BMT,、德國(guó)APL,、日本HEIDON、日本JFE,、日本KOMATSU,、意大利scavini等
建筑材料不燃性試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)
1.采用微電腦技術(shù)及可控硅技術(shù)，通過(guò)功率調(diào)節(jié)爐體溫度
2.可在觸摸屏上控制操作,，自動(dòng)化程度高,，試驗(yàn)時(shí)顯示并記錄爐內(nèi)、試樣中心,、試樣表面溫度,，對(duì)試驗(yàn)步驟會(huì)自動(dòng)跳出操作提示
3.可查詢(xún)歷史曲線(xiàn)，自動(dòng)判斷溫度平衡
4.測(cè)試過(guò)程安全可靠,、操作便捷,。
5.定制版模具成型耐火爐膛，隔熱性能好,。
6.使用優(yōu)質(zhì)條形加熱器,，熔爐溫度可升至1250°C 。
7.PLC+NAbview專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)溫度,、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線(xiàn),，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集和處理,、數(shù)據(jù)保存和輸出測(cè)定結(jié)果,。
8.頂部配備觀察鏡，方便用戶(hù)安全的觀察爐內(nèi)試樣的燃燒狀態(tài),。
建筑材料不燃性試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
3.1試驗(yàn)裝置含加熱爐,、試品架、氣流罩,、熱電偶,、穩(wěn)壓器、調(diào)壓器,、控制儀器,、計(jì)算機(jī)控制部分。
3.2電源電壓：AC220V±10%,，50Hz,；
3.3加熱爐（1臺(tái)）：
3.3.1加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m3的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm,內(nèi)徑（75±1）mm,壁厚（10±1）mm,；
3.3.2加熱爐系統(tǒng)：在加熱爐管上按GB/T5464-2010附錄B的標(biāo)準(zhǔn)繞有加圈,，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩(wěn)流器固定在加熱爐底部，氣流罩固定在加熱爐頂部,。
3.3.3加圈：為加熱電阻帶,，規(guī)格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶；
3.3.4加熱爐管安置在一個(gè)由隔熱材料制成的高150mm,，壁厚10mm的圓柱管的中心部分,，并配以帶有內(nèi)凹緣的頂板和底板，以便將加熱爐管定位,，加熱爐管與圓柱管之間的環(huán)狀空間內(nèi)應(yīng)填充適當(dāng)?shù)谋夭牧希?br />3.3.5加熱爐底面連接一個(gè)兩端開(kāi)口的倒錐形空氣穩(wěn)流器,，其長(zhǎng)為500mm，并從內(nèi)徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部,，空氣穩(wěn)流器采用1mm厚的鋼板制成,，其內(nèi)表面應(yīng)光滑，與加熱爐之間的接口處緊密,、不漏氣,、內(nèi)表面光滑?？諝夥€(wěn)流器的上半部采用隔熱材料進(jìn)行外部隔熱保溫,；
3.3.6加熱爐，空氣穩(wěn)流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩(wěn)固的水平支架上,。該支架具有底座和氣流屏,，氣流屏用以減少穩(wěn)流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm,，穩(wěn)流器底部高于支架底面250mm,。
3.3.7加熱爐內(nèi)按GB/T5464-2010標(biāo)準(zhǔn)布置熱電偶，測(cè)量爐內(nèi)溫度,、爐壁溫度以及試樣中心溫度,；
3.3.8空氣穩(wěn)流器：上半部分采用厚25mm、導(dǎo)熱系數(shù)為（0.04±0.01）W/(m•K)(平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進(jìn)行隔熱處理,。采用1mm厚的不銹鋼板,，長(zhǎng)500mm，從內(nèi)徑(75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形,。
3.3.9加熱功率：1000W。在穩(wěn)定狀態(tài)下,，電壓約100V時(shí),，加圈通過(guò)約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。
3.4氣流罩：采用與空氣穩(wěn)流器相同的材料制成,，安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內(nèi)徑（75±1）mm,與加熱爐的接口處的內(nèi)表面應(yīng)光滑,。氣流罩外部應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行外部隔熱保溫,；
3.5加熱溫度：1250°C
3.6熱電偶：
3.6.1采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點(diǎn)絕緣且不能接地,。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求,，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼；
3.6.2新熱電偶在使用前已進(jìn)行人工老化,，以減少其反射性,；
3.6.3爐內(nèi)熱電偶的熱接點(diǎn)距加熱爐管璧（10±0.5）mm,并處于加熱爐管高度的中點(diǎn)，熱電偶位置采用定位桿標(biāo)定,，借助一根固定于氣流罩上的導(dǎo)桿保持其準(zhǔn)確定位（定位桿1根）,。
3.6.4爐內(nèi)溫度的平衡：測(cè)試的爐內(nèi)溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其溫度漂移（線(xiàn)性回歸）在10 min內(nèi)不超過(guò)2℃，相對(duì)平均溫度的大偏差（線(xiàn)性回歸）在10 min內(nèi)不超過(guò)10℃并對(duì)溫度作連續(xù)記錄,。從室溫升至750°C≤1h,，維持穩(wěn)定。
3.7接觸式熱電偶：采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶,。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求,，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼以及使用前已進(jìn)行人工老化。并焊接在一個(gè)直徑（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的銅柱體上,。
3.8試樣架和插入裝置
3.8.1試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成,，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網(wǎng)盤(pán)，試樣架質(zhì)量為（15±2）g,；
1.采用微電腦技術(shù)及可控硅技術(shù)，通過(guò)功率調(diào)節(jié)爐體溫度
2.可在觸摸屏上控制操作,，自動(dòng)化程度高,，試驗(yàn)時(shí)顯示并記錄爐內(nèi)、試樣中心,、試樣表面溫度,，對(duì)試驗(yàn)步驟會(huì)自動(dòng)跳出操作提示
3.可查詢(xún)歷史曲線(xiàn)，自動(dòng)判斷溫度平衡
4.測(cè)試過(guò)程安全可靠,、操作便捷,。
5.定制版模具成型耐火爐膛，隔熱性能好,。
6.使用優(yōu)質(zhì)條形加熱器,，熔爐溫度可升至1250°C 。
7.PLC+NAbview專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)溫度,、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線(xiàn),，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集和處理,、數(shù)據(jù)保存和輸出測(cè)定結(jié)果,。
8.頂部配備觀察鏡，方便用戶(hù)安全的觀察爐內(nèi)試樣的燃燒狀態(tài),。
建筑材料不燃性試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
3.1試驗(yàn)裝置含加熱爐,、試品架、氣流罩,、熱電偶,、穩(wěn)壓器、調(diào)壓器,、控制儀器,、計(jì)算機(jī)控制部分。
3.2電源電壓：AC220V±10%,，50Hz,；
3.3加熱爐（1臺(tái)）：
3.3.1加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m3的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm,內(nèi)徑（75±1）mm,壁厚（10±1）mm,；
3.3.2加熱爐系統(tǒng)：在加熱爐管上按GB/T5464-2010附錄B的標(biāo)準(zhǔn)繞有加圈,，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩(wěn)流器固定在加熱爐底部，氣流罩固定在加熱爐頂部,。
3.3.3加圈：為加熱電阻帶,，規(guī)格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶；
3.3.4加熱爐管安置在一個(gè)由隔熱材料制成的高150mm,，壁厚10mm的圓柱管的中心部分,，并配以帶有內(nèi)凹緣的頂板和底板，以便將加熱爐管定位,，加熱爐管與圓柱管之間的環(huán)狀空間內(nèi)應(yīng)填充適當(dāng)?shù)谋夭牧希?br />3.3.5加熱爐底面連接一個(gè)兩端開(kāi)口的倒錐形空氣穩(wěn)流器,，其長(zhǎng)為500mm，并從內(nèi)徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部,，空氣穩(wěn)流器采用1mm厚的鋼板制成,，其內(nèi)表面應(yīng)光滑，與加熱爐之間的接口處緊密,、不漏氣,、內(nèi)表面光滑?？諝夥€(wěn)流器的上半部采用隔熱材料進(jìn)行外部隔熱保溫,；
3.3.6加熱爐，空氣穩(wěn)流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩(wěn)固的水平支架上,。該支架具有底座和氣流屏,，氣流屏用以減少穩(wěn)流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm,，穩(wěn)流器底部高于支架底面250mm,。
3.3.7加熱爐內(nèi)按GB/T5464-2010標(biāo)準(zhǔn)布置熱電偶，測(cè)量爐內(nèi)溫度,、爐壁溫度以及試樣中心溫度,；
3.3.8空氣穩(wěn)流器：上半部分采用厚25mm、導(dǎo)熱系數(shù)為（0.04±0.01）W/(m•K)(平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進(jìn)行隔熱處理,。采用1mm厚的不銹鋼板,，長(zhǎng)500mm，從內(nèi)徑(75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形,。
3.3.9加熱功率：1000W。在穩(wěn)定狀態(tài)下,，電壓約100V時(shí),，加圈通過(guò)約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。
3.4氣流罩：采用與空氣穩(wěn)流器相同的材料制成,，安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內(nèi)徑（75±1）mm,與加熱爐的接口處的內(nèi)表面應(yīng)光滑,。氣流罩外部應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行外部隔熱保溫,；
3.5加熱溫度：1250°C
3.6熱電偶：
3.6.1采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點(diǎn)絕緣且不能接地,。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求,，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼；
3.6.2新熱電偶在使用前已進(jìn)行人工老化,，以減少其反射性,；
3.6.3爐內(nèi)熱電偶的熱接點(diǎn)距加熱爐管璧（10±0.5）mm,并處于加熱爐管高度的中點(diǎn)，熱電偶位置采用定位桿標(biāo)定,，借助一根固定于氣流罩上的導(dǎo)桿保持其準(zhǔn)確定位（定位桿1根）,。
3.6.4爐內(nèi)溫度的平衡：測(cè)試的爐內(nèi)溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其溫度漂移（線(xiàn)性回歸）在10 min內(nèi)不超過(guò)2℃，相對(duì)平均溫度的大偏差（線(xiàn)性回歸）在10 min內(nèi)不超過(guò)10℃并對(duì)溫度作連續(xù)記錄,。從室溫升至750°C≤1h,，維持穩(wěn)定。
3.7接觸式熱電偶：采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶,。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求,，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼以及使用前已進(jìn)行人工老化。并焊接在一個(gè)直徑（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的銅柱體上,。
3.8試樣架和插入裝置
3.8.1試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成,，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網(wǎng)盤(pán)，試樣架質(zhì)量為（15±2）g,；
采購(gòu)中心
化工儀器網(wǎng)