ADZ （ADZ Nagano GmbH）公司是德國的一家較有名的工控產(chǎn)品生產(chǎn)公司,，主要生產(chǎn)壓力變送器和壓力開關(guān),。而且，ADZ 公司和日本長野公司合作生產(chǎn)電廠用壓力開關(guān),，其產(chǎn)品在電廠,、鋼廠等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用?！?/span>

自工業(yè)革命爆發(fā)以來,，技術(shù)進步推動了工業(yè)生產(chǎn)力的大幅提升。十九世紀由蒸汽機驅(qū)動的工廠,，電氣化導(dǎo)致了二十世紀早期的大規(guī)模生產(chǎn),，并且工業(yè)在二十世紀七十年代變成了自動化。然而,，在接下來的幾十年里,，工業(yè)技術(shù)進步只是漸進的，尤其是與IT,，移動通信和電子商務(wù)轉(zhuǎn)型的突破相比,。

然而，現(xiàn)在我們正處在技術(shù)進步的第四浪潮中：被稱為工業(yè)4.0的新型數(shù)字工業(yè)技術(shù)的興起,，這種轉(zhuǎn)變由九項基礎(chǔ)技術(shù)進步驅(qū)動,。（見圖1）在這個轉(zhuǎn)型過程中，傳感器,，機器,，工件和IT系統(tǒng)將沿價值鏈連接到一個生態(tài)系統(tǒng)。這些連接的系統(tǒng)（也稱為網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)）可以使用標準的基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)議進行交互,，并分析數(shù)據(jù)以預(yù)測故障,，自行配置和適應(yīng)變化。工業(yè)4.0將能夠收集和分析機器間的數(shù)據(jù),，實現(xiàn)更快,，更靈活和更高效的流程,，以降低成本生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。這反過來又會提高制造業(yè)生產(chǎn)率,，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟，促進工業(yè)增長,，并改變勞動力狀況-終改變公司和地區(qū)的競爭力,。

今天本文譯者帶來的是BCG的工業(yè)4.0及制造業(yè)的報告，和大家一起討論作為工業(yè)4.0構(gòu)建模塊的九項技術(shù)趨勢,，以及它們?yōu)橹圃焐毯蜕a(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商帶來的潛在技術(shù)和經(jīng)濟效益,。本文使用了德國相關(guān)的案例研究，這是*的工業(yè)自動化領(lǐng)域的者,。

一,、技術(shù)進步的九大支柱

工業(yè)4.0基礎(chǔ)技術(shù)的九大技術(shù)進步已經(jīng)在制造業(yè)中得到了應(yīng)用，但工業(yè)4.0將會改變生產(chǎn)：隔離的,，優(yōu)化的單元將成為一個*集成,，自動化和優(yōu)化的生產(chǎn)流程，提高效率并改變供應(yīng)商,，生產(chǎn)商和客戶之間,，以及人與機器之間的傳統(tǒng)生產(chǎn)關(guān)系。（見圖2）

大數(shù)據(jù)和分析

基于大數(shù)據(jù)集的分析直到近才在制造業(yè)中出現(xiàn),，它優(yōu)化了生產(chǎn)程序,，節(jié)約了能源并改善了設(shè)備服務(wù)。在工業(yè)4.0的背景下,，來自許多不同來源（生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)以及企業(yè)和客戶管理系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)的收集和綜合評估將成為支持實時決策的標準,。

例如，半導(dǎo)體制造商英飛凌科技公司通過將生產(chǎn)過程結(jié)束時測試階段捕獲的單芯片數(shù)據(jù)與該過程早期晶圓狀態(tài)階段收集的過程數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián),，減少了產(chǎn)品故障,。通過這種方式，英飛凌可以識別在生產(chǎn)過程早期幫助排出故障芯片并提高生產(chǎn)質(zhì)量,。

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