耐腐蝕不銹鋼高壓反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜,、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類,。
耐腐蝕不銹鋼高壓反應釜廣泛應用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應器,、反應釜、分解鍋,、聚合釜等,。　反應鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理,，可在線CIP清洗,、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。
適宜的徑比設計，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,。

安裝：

1,、 應安裝在堅固、平整的工作臺上,，工作臺度根據(jù)使用情況決定,，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修,。
2,、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總度的1/1000。
3,、 設備本身各工藝接管上的自備件,，安全閥，必須按反應釜的要求配備,。
4,、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道,、管口,、密封件及整機做氣密試驗，應無泡,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,。
5,、 開機前減速機注入46#機械油,，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物,，方可開機,。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音,、振動,，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油,。