智能過熱蒸汽渦街流量計的簡介：

蒸汽主要用孔板,，渦街流量計等來測量,，其中以渦街流量計更為常見，其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,，如氣體,，液體，蒸氣等多種介質(zhì),。其特點是壓力損失小,，量程范圍大，精度高,，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,，壓力，溫度,，粘度等參數(shù)的影響,。無可動機械零件，因此可靠性高,，維護量小,。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標(biāo)準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,，是一種比較*,、理想的測量儀器。
 智能過熱蒸汽渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標(biāo)準孔板流量計,，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看,，孔板流量計盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣,；人們對它的研究也zui充分,，試驗數(shù)據(jù)zui完善，但用標(biāo)準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量,，它仍存在一些不足之處：其一,，壓力損失較大,；其二，導(dǎo)壓管,、三組間及連接接頭容易泄漏,；其三，量程范圍小,，一般為3比1,，對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,，渦街變送器直接安裝于管道上,，克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外,，渦街流量計的壓力損失較小,，量程范圍寬，對飽和蒸汽測量量程比可達30比1,。因此,，隨著渦街流量計測量技術(shù)的成熟，渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞,。
智能過熱蒸汽渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標(biāo)準孔板流量計,，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看，孔板流量計盡管其歷史悠久,、應(yīng)用范圍廣,；人們對它的研究也zui充分，試驗數(shù)據(jù)zui完善,，但用標(biāo)準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量,，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大,；其二,，導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏,；其三，量程范圍小,，一般為3比1,，對流量波動較大易造成測量值偏低。主要特點
1.表體中同時集成溫壓補償補償功能,，可測量流體的標(biāo)準體積流量或標(biāo)準質(zhì)量流量,。 　　
2. 全智能化，數(shù)字化電路設(shè)計,，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算,。 　　
3. 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠,。 　　
4. 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。 　　
5. 全新點陣漢字液晶顯示,，使用操作更方便,。
　安裝條件 　　
l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。 　　
2 傳感器應(yīng)安裝在水平，垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。 　　
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上,。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,?！　?/span>
4 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾，有熱輻射,，有腐蝕性氣體,，空間小和維修不方便的場所。 　　
5 被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器,。 　　
6 傳感器的上，下游應(yīng)配置一定長度的直管段,，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔,，光滑，無明顯凸凹,，積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),，應(yīng)充滿被測液體,。　　
7 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*,，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm,。 　　
安裝步驟要求 　　
l 將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。 　　
2 將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,，用螺栓緊固,，使上下游直管段與傳感器保持同軸。 　　
3 傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝,；介質(zhì)溫度超過250℃,，傳感器應(yīng)水平安裝,。　　
4 傳感器及管道必要時應(yīng)良好接地,，接地電阻≤10Ω,。 　　傳感器上、下游直管段長度的要求　　
 注意事項： 　　
l 法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接,。 　　
2安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*,。 　　
3 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點的位置,，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處,?！　?/span>
4 測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。 　　
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷，以減少分布電感,，zui大長度不應(yīng)超過200米,。 　　
6安裝傳感器前，管道必須進行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾,。 　　
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示,。高溫高壓下更換探頭體時,，必須安全操作，做好高溫防護,。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭,。