導(dǎo)熱材料熱工性能測試?yán)鋮s裝置（液冷、水冷）

冷卻系統(tǒng)溫度：-40至150度   精度正負(fù)0.3

冷卻介質(zhì)流量：0-100L/min   精度正負(fù)3%

流體循環(huán)壓力：0-7Mpa         精度0.01Mpa

導(dǎo)熱材料熱工性能測試?yán)鋮s裝置（液冷,、水冷）主要應(yīng)用在新能源汽車的電驅(qū),、電機、減速器,、充電樁等新產(chǎn)品的水冷系統(tǒng)穩(wěn)定性測試,。恒溫恒壓恒流熱測試（5-85度）、高低溫運行測試（150至-40℃）,、電機冷卻水系統(tǒng)（5-30℃）等冷卻測試,。應(yīng)用范圍包括電動汽車、混合動力汽車,、航空航天,、軍工和科學(xué)研究。測功機以水冷為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,。個別用戶有油冷式,，風(fēng)冷式。川本斯特專注設(shè)備冷卻系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計與制造銷售,。根據(jù)導(dǎo)熱材料,、隔熱、保溫材料,、散熱器等用戶需求,，此機均可適用以上行業(yè)。

新能源電池冷卻系統(tǒng)測試平臺（液冷,、水冷）整機效果圖如下

深圳市川本斯特制冷設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研發(fā),、生產(chǎn)、銷售工業(yè)制冷機及溫濕度控設(shè)備的廠商,。如水制冷機,、工業(yè)空調(diào)、冰水機、冷油機,、恒溫恒濕空調(diào)（循環(huán)冷卻水/油/風(fēng)恒溫機）的生產(chǎn)研發(fā),、安裝維修的專業(yè)方案解決廠商。

一,、冷卻水循環(huán)機,，標(biāo)準(zhǔn)型是恒溫范圍5-25度。此機又稱為冷水機,，循環(huán)水制冷機,，冰水機,。在標(biāo)準(zhǔn)機型上川本又開發(fā)低溫型（鹽水0至負(fù)10度）,，超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據(jù)散熱方式不同又分為風(fēng)冷式與水冷式。

二,、常溫型水冷卻設(shè)備（如表冷器,，冷卻水塔）溫控范圍25-40度。常溫型水冷卻設(shè)備是通過自然空氣散熱,，將循環(huán)冷卻水溫的溫度控制在常溫,。所以不能算恒溫機，溫度無法控制,。

三,、工業(yè)空調(diào)又稱為冷風(fēng)機，空調(diào)除濕機,。此機標(biāo)準(zhǔn)型溫控范圍7-25℃,。全新風(fēng)相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調(diào)溫度低，且具有很強的除濕功能,。我們可以定制百葉或管道出風(fēng),，特種行業(yè)的全密閉負(fù)壓狀態(tài)的循環(huán)氣體制冷。川本同時推出低溫空氣制冷機出風(fēng)溫度零下15℃,。

四,、川本根據(jù)客戶對空氣溫度和濕度同時控制需求，又開發(fā)出恒溫恒濕空調(diào)機,，此機具有制冷,，加熱，除濕,，加濕四個功能,。滿足精密設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風(fēng)溫度15-25℃,，相對濕度40%-80%,。且溫度濕度可以同時控制。對于凈化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為組合式空調(diào)機組）。

五,、油冷卻機是川本公司專門為控制各類機械設(shè)備液體溫度而開發(fā)生產(chǎn)的,，廣泛適用于對液體溫度敏感和發(fā)熱量較大的加工中心、液壓系統(tǒng)及電加工設(shè)備和激光設(shè)備等工業(yè)裝備通過對液體溫度的恒溫控制,，使工業(yè)設(shè)備的工作精度穩(wěn)定性,、可靠性大大提高，從而延長設(shè)備的使用壽命,，降低加工成本,，提高企業(yè)的效率。川本專業(yè)生產(chǎn)循環(huán)油溫度控制機,。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型,。

六、川本同時開發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品：如空氣源熱泵,、水源熱泵,、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節(jié)能50%以上,；熱回收機組不僅制冷同時回收熱量,，其能耗又節(jié)省一半。

在經(jīng)過川本研發(fā)人員的鉆研,，以及縮合了調(diào)查資料等各方面信息資源后,，把川本系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場，其中包括激光技術(shù),、焊接,、塑料成型、注塑,、擠塑,、機械切削加工、鑄造,、表面處理,、電鍍、氧化,、電泳,、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè),、電路板生產(chǎn),、電子蕊片制造、化工,、造紙,、制藥業(yè),、食品加工業(yè)、鋁型材,、鋁合金,、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn),、超聲波清冼,、首飾加工、皮草加工,、油墨生產(chǎn),、印刷等產(chǎn)業(yè)。范圍覆蓋整個工業(yè)的生產(chǎn),，且經(jīng)過川本研發(fā)人員有針對性的對各行業(yè)進測試,，其效果可以和國外引進的相同設(shè)備媲美。

貴公司需選用何種類型,、功率的溫濕度控制機,，川本可以為您開發(fā)非標(biāo)溫濕度控制機,。

新能源電池冷卻系統(tǒng)測試平臺（液冷,、水冷）

冷卻系統(tǒng)溫度：-40至150度   精度正負(fù)0.3

冷卻介質(zhì)流量：0-100L/min   精度正負(fù)3%

流體循環(huán)壓力：0-7Mpa         精度0.01Mpa

電池的熱相關(guān)問題是決定其使用性能、安全性,、壽命及使用成本的關(guān)鍵因素,。首先，鋰離子電池的溫度水平直接影響其使用中的能量與功率性能,。溫度較低時,，電池的可用容量將迅速發(fā)生衰減，在過低溫度下(如低于0°C)對電池進行充電,，則可能引發(fā)瞬間的電壓過充現(xiàn)象,，造成內(nèi)部析鋰并進而引發(fā)短路。其次,，鋰離子電池的熱相關(guān)問題直接影響電池的安全性,。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的缺陷或使用過程中的不當(dāng)操作等可能造成電池局部過熱，并進而引起連鎖放熱反應(yīng),，zui終造成冒煙,、起火甚至爆炸等嚴(yán)重的熱失控事件，威脅到車輛駕乘人員的生命安全,。另外,，鋰離子電池的工作或存放溫度影響其使用壽命。電池的適宜溫度約在10~30°C之間,，過高或過低的溫度都將引起電池壽命的較快衰減,。動力電池的大型化使得其表面積與體積之比相對減小,，電池內(nèi)部熱量不易散出，更可能出現(xiàn)內(nèi)部溫度不均,、局部溫升過高等問題,，從而進一步加速電池衰減，縮短電池壽命,，增加用戶的總擁有成本,。

電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是應(yīng)對電池的熱相關(guān)問題，保證動力電池使用性能,、安全性和壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一,。

熱管理系統(tǒng)的主要功能包括：

       ●在電池溫度較高時進行有效散熱，防止產(chǎn)生熱失控事故,；

      ● 在電池溫度較低時進行預(yù)熱,，提升電池溫度，確保低溫下的充電,、放電性能和安全性,；

      ●減小電池組內(nèi)的溫度差異，抑制局部熱區(qū)的形成,，防止高溫位置處電池過快衰減,，降低電池組整體壽命。

       電池包（PACK）內(nèi)的溫度環(huán)境對電芯的可靠性,、壽命及性能都有很大的影響,，因此，使PACK內(nèi)溫度維持的一定的溫度范圍區(qū)間內(nèi)就顯示尤其重要,。這主要是通過冷卻與加熱來實現(xiàn),，這里我們對風(fēng)冷、液冷,、直冷三種冷卻方式進行簡單介紹,。

風(fēng)冷

       風(fēng)冷是以低溫空氣為介質(zhì)，利用熱的對流,，降低電池溫度的一種散熱方式,，分為自然冷卻和強制冷卻(利用風(fēng)機等)。該技術(shù)利用自然風(fēng)或風(fēng)機,，配合汽車自帶的蒸發(fā)器為電池降溫,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、便于維護,，在早期的電動乘用車應(yīng)用廣泛,，如日產(chǎn)聆風(fēng)（Nissan Leaf）、起亞Soul EV等,，在目前的電動巴士,、電動物流車中也被廣泛采納,。

液冷

       液體冷卻技術(shù)通過液體對流換熱，將電池產(chǎn)生的熱量帶走,，降低電池溫度,。液體介質(zhì)的換熱系數(shù)高、熱容量大,、冷卻速度快,，對降低zui高溫度、提升電池組溫度場*性的*,，同時,，熱管理系統(tǒng)的體積也相對較小。液冷系統(tǒng)形式較為靈活: 可將電池單體或模塊沉浸在液體中,，也可在電池模塊間設(shè)置冷卻通道,，或在電池底部采用冷卻板。電池與液體直接接觸時,，液體必須保證絕緣( 如礦物油) ,，避免短路。同時,，對液冷系統(tǒng)的氣密性要求也較高,。此外，就是機械強度,，耐振動性,，以及壽命要求,。

       液冷是目前許多電動乘用車的優(yōu)選方案,，國內(nèi)外的典型產(chǎn)品如寶馬i3、特斯拉,、通用沃藍達（Volt）,、華晨寶馬之諾、吉利帝豪EV,。

直冷

      直冷(制冷劑直接冷卻)：利用制冷劑(R134a等)蒸發(fā)潛熱的原理,，在整車或電池系統(tǒng)中建立空調(diào)系統(tǒng)，將空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝在電池系統(tǒng)中,，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并快速高效地將電池系統(tǒng)的熱量帶走,，從完成對電池系統(tǒng)冷卻的作業(yè)。

      目前通過直冷的冷卻方式基本在電動乘用車上,，zui典型的如BMW i3(i3有液冷,、直冷兩種冷卻方案)。