Z641H氣動(dòng)閘閥本產(chǎn)品是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸,，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),，其與單氣缸式閘閥相比,，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病,。而且,，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減輕了關(guān)閉閥門時(shí),。由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損,，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象,。
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,，我廠除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,，幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,。將我廠生產(chǎn)的氣缸體安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上,，即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)手動(dòng)兩用閘閥。

工作原理及特點(diǎn)

本系列產(chǎn)品以O(shè).4～O.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作為工作動(dòng)力,，推動(dòng)活塞,，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的,。

雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理,，按閘閥工作的四個(gè)階段分述如下：（附插原理圖①、②,、③,、④）
1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱下活塞）同時(shí)受力,，閥桿在上,、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力,，克服閘板密封面和閥體密封面之間的大靜摩擦力,，帶動(dòng)閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室,，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道,，通過連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室,，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作,。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道,。暢通無(wú)阻地排出氣缸體外,。
2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后j下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn),，閘板在上活塞的帶動(dòng)下,，繼續(xù)提升，直至到了全開位置,。
3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下,，閘板離開全開位置,，開始下降。
4,、閘閥關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái),，并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙,，明顯地減慢了下行的速度,，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置,。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門,，又不使閥板楔得過緊,，同時(shí)，還保護(hù)了密封面,，免受猛烈沖擊而損壞,。

特點(diǎn)：
1.氣動(dòng)閘閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有正、反兩種作用功能,，故閥的開,、關(guān)方式有氣開、氣關(guān)兩種作用方式,。閘閥采用金屬接觸式*結(jié)構(gòu),、動(dòng)作可靠，具有非常高的切斷性能,，比常規(guī)的切斷閥*,。允許泄漏量達(dá)到10-8×KV。使用范圍廣,，溫度可由-196℃至500℃,，口徑小至40mm，大至600mm.閥座有平行,、60°V型切口和90°V型切口三種,，適應(yīng)不同使用場(chǎng)合需要。
2.閥體可用夾套形式保溫,，用以介質(zhì)冷卻后易堵塞,，凝結(jié)或結(jié)焦場(chǎng)合使用。
選用材料:
1.閥體,、閥蓋：ZG230-450閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金閥桿：1Cr18Ni9Ti閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金氣缸：無(wú)縫鋼管活塞：鑄鋁合金密封圈：耐油O型橡膠
2.墊料：聚四氟乙烯,，柔性石墨

主要技術(shù)參數(shù):