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黃山市板框壓濾機(jī)

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    明基以優(yōu)良的產(chǎn)品,、完善的服務(wù),精益求精,、開拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神服務(wù)于廣大用戶,,我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶,。明基以促進(jìn)水處理行業(yè)的發(fā)展,,,努力為廣大用戶奉獻(xiàn)技術(shù)*,、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品和誠(chéng)信的服務(wù),,在充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的。水處理行業(yè),,明基將以科技創(chuàng)新為動(dòng)力,以創(chuàng)建*的企業(yè)為目標(biāo),,為我的水處理行業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量,!

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一體化污水處理設(shè)備 氣浮機(jī) 壓濾機(jī) 機(jī)械格柵 加藥裝置 二氧化氯發(fā)生器 臭氧發(fā)生器

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),印刷包裝

黃山市板框壓濾機(jī)

    板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。
    板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等) ,、壓緊裝置,、集液槽等組成,,其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,,也可由代配,。
    板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,,在止推板和壓緊板之間依次交替列著濾板和濾框,,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過濾,。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),,固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),,由出液孔出機(jī)外,。
    壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式,,濾液從每塊濾板的出液孔直接出機(jī)外的稱明流式,,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道出機(jī)外的則稱暗流式,,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體害的懸浮液的過濾,。
電路維修
    當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后,才能時(shí)間對(duì)設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查,,修理,,設(shè)備方可再次啟動(dòng)。后,,說一下停電對(duì)污泥設(shè)備的危害,停電對(duì)離心機(jī),離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響較大,,因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離,斷電后離心機(jī)亦不工作了,。板框壓濾機(jī)則不然,,板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差,即使停電了,,板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備,,在達(dá)到額定工作壓力的情況下,電機(jī)是不工作的,,也就是說停電與板框壓濾機(jī)沒任何影響,。
壓濾機(jī)過程中的泄漏分析
    壓濾機(jī)在過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布,、濾板,、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,,一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,回收濾餅后,,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機(jī),。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過程中,,濾布與濾板密封面的貼合不好,,就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對(duì)準(zhǔn),,也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,壓降會(huì)增大,,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落,,壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,,而濾板將會(huì)直接損毀,,法修復(fù),。因而,壓濾機(jī)在清洗后,,壓緊過程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,,而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,,檢查每塊濾板間異物脫落,、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),,后再啟動(dòng)油泵,,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。
基本
    污泥經(jīng)濃縮,、消化后,,尚約95%~97%的含水率,,體積仍很大,。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,,減少其體積,。經(jīng)過脫水處理,,污泥含水率能降低到70%~80%,,其體積為原體積的1/10~1/4,,利于后續(xù)運(yùn)輸和處理,。污泥機(jī)械脫水方法過濾脫水,、離心脫水和壓榨式脫水等,,過濾脫水又真空過濾與壓力過濾,;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水,;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水,。常用的是壓力過濾和離心脫水方法,。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,,使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液,,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的,。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈、固體回收率高,、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被,。
脫水過程
    板與框相間列而成,,在濾板的兩側(cè)覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開小孔,壓緊后成為一條通道,,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,,下端鉆供濾液出的孔道,濾液在壓力下,,通過濾布,、沿溝槽與孔道出濾機(jī),使污泥脫水,。外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O),。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似經(jīng)驗(yàn)確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。

    板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,,但由于其具過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、固體回收率高、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),,在一些小型污水仍被。
板框壓濾機(jī)工作原理:
    板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比,,壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),,固體停留在濾布上,,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,,成為不含固體的清液,。
隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大,。過濾時(shí)間越長(zhǎng),,分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,,還可提供進(jìn)一步的分離過程:在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。
板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
    板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽, 其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,,能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,,在濾布上形成濾渣,,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,,集中出,。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,,時(shí)還通入壓縮空,,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,,清洗濾布,,重新壓緊板、框,,開始下一工作循環(huán),。
設(shè)計(jì)
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
   (1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);
   (2)過濾周期不大于4h,;
   (3)每臺(tái)過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái),,泵宜選用柱塞式,;
   (4)壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min(按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì)),;
   (5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng),、高壓沖洗,、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置,、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
    壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,,主要是根據(jù)污泥處理量,、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序,、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率,、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù),。

黃山市板框壓濾機(jī)

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