V38A1R-95日本大金DAIKIN柱塞泵V38A1RX-95

蘇州機電有限公司 黃《同號》

V38A1R-95日本大金DAIKIN柱塞泵V38A1RX-95

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油,、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊,、效率高和流量調節(jié)方便等,。
柱塞泵被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合,，諸如液壓機,、工程機械和船舶中。

我公司日本大金DAIKIN一系列產品,，電磁閥,，減壓閥，節(jié)流閥,，疊加閥,，

溢流閥，壓力控制閥,，比例閥,，伺服閥，齒輪泵,，葉片泵,，柱塞泵，液壓站,，液壓附件,，

大，部現(xiàn)貨供應,，貨期短,，現(xiàn)貨。

日本大金DAIKIN柱塞泵V38C13RJPX-95 J-V50A2RX-20 現(xiàn)貨

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1,、一般液壓系統(tǒng)清洗時,，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油,、汽油,、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件,、管路,、油箱和密封件等受腐蝕；

2,、清洗過程中,，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時,，系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的,；

3、清洗過程中,，可用非金屬錘棒敲擊油管,，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊,，以利清除管路內的附著物,；

4、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果,，間歇時間一般為（10-30）min;

5,、在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網(wǎng),。剛開始清洗時,，因雜質較多，可采用80目濾網(wǎng),，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng),；

6、清洗時間一般為（48-60）小時,，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度,、過濾精度和污染程度等因素決定；

7,、為了防止外界濕氣引起銹蝕,，清洗結束時，液壓泵還要連續(xù)運轉,，直到溫度恢復正常為止；

8,、清洗后要將回路內的清洗油排除干凈,。

一、液壓系統(tǒng)清洗的意義
從使用的角度看,，液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內部必須清潔,。在新的設備運行之前,或一臺設備經過大修之后,液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的,在軟管、管道和管接頭的過程中都有可能將污染物帶入系統(tǒng),。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物,。必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設備投入運行后不久有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴重,有些元件例如泵,、馬達有可能會遭到致命性的損壞系統(tǒng)沖洗的目的是消除或zui大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內關鍵液壓元件的污染耐受度內,，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命

二,、循環(huán)沖洗裝置
循環(huán)沖洗裝置一般采用獨立的大流量高壓沖洗裝置或系統(tǒng)的工作泵站進行管道的循環(huán)沖洗作業(yè)。獨立的大流量高壓沖洗裝置的輸出流量一般1000升/以上,，應由3-4臺高壓泵和1臺低壓泵組成,，按照冶金液壓系統(tǒng)的參數(shù)高壓泵(31.5MPa)流量配置以250升/、160升/,、100升/,、63升/和低壓泵(2.5MPa)400-600升/可以組成不同的沖洗壓力流量的需要。

循環(huán)沖洗裝置的輸出管道接口應既能使所有沖洗泵的輸出流量同時沖洗一個沖洗回路,，也能組成同時沖洗多個獨立的沖洗回路,。

采用系統(tǒng)本身的工作泵站進行管道的循環(huán)沖洗作業(yè)也越來越多地獲得廣泛地應用和認可，采用工作泵站對系統(tǒng)管道沖洗是高效快速達到沖洗質量的可靠方法并具有更多的,，具體表現(xiàn)在節(jié)省了寶貴的時間工期,，節(jié)省了的臨時配管材料，可利用工作泵站本身的正式的電氣保護和系統(tǒng)中循環(huán)冷卻,、內循環(huán)過濾功能使得管道的系統(tǒng)沖洗效果更好更快,。

三、循環(huán)沖洗的步驟
循環(huán)沖洗一般為液壓泵站到控制閥架主管道的沖洗和控制閥架到油缸和油馬達支管道的沖洗,。按照管道沖洗精度又為中間管道的粗沖洗和所有管道的精沖洗,。

液壓泵站到控架主管道的沖洗連接回路較為簡單，只需要在主管道的尾端將連接起來,。

控制閥架到油缸和油馬達支管道的沖洗相對復雜一些,。有時需要制作很多臨時沖洗配管來組成一個個沖洗回路，這時要注意的是前面提到的串聯(lián)和并聯(lián)沖洗時應該考慮的一些因素,。

液壓系統(tǒng)沖洗,，可以按如下步驟進行：
在未敏感元件(如伺服閥等)之前，將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來,，并將管子端部密封嚴實,。
用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來,，并充液加壓,，進行沖洗，達到規(guī)定的清潔度為止,。

選擇的沖洗回路應跳過敏感元件,，并盡可能減少流動阻力。沖洗時應避免臟油通過已經沖洗干凈的管道，對于較復雜的系統(tǒng),，可選擇回路先從支路沖洗到主管道,，然后將支路與主管道隔開，再沖洗主管道,，在沖洗回路的回油路上,，裝設濾油器或濾網(wǎng)，沖洗初期由于雜質較多,，一般采用80目濾網(wǎng),，沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

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V8A1RX-20
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