紡織印染行業(yè)能耗大,，投入成本高，工藝流程復雜,。按照坯布的分類不同，如機織物,、針織物,、編結物、非織造布等,，染色工藝流程也不盡相同,，一般大致分為染色前處理，染色和染色后處理三個獨立的階段福建蒸汽流量計品牌中的*,。

    染色前處理也叫退漿,，目的是除去坯布中的雜質，一般是在軋槽或染缸中加入退漿液,，在一定溫度下進行處理,，然后高溫水洗，整個過程中需要消耗大量的水,、電,、汽等資源；染色是在染色機中放入染料,、均染劑,、促染劑、固色劑和純堿等輔助溶解液在一定的高溫下進行的,，按照染料和染色機的不同,，需要的溫度和處理時間也不同，且有些處理工藝考慮到上染率問題,，還需要進行皂洗或者還原清洗,，這都是需要在100度高溫下進行的,，這個過程中會消耗大量的水、電,、汽,、染料、助劑等,，且會產生大量的污水,，需要進行污水處理；染色后處理主要是包括取樣對色,、脫水,、烘干、定型等工序,，這些處理工序過程需要消耗大量的蒸汽,，如烘干需要在烘筒烘燥機中進行，一般需要蒸汽溫度達到160度以上,，另外定型也需要控制好定型溫度和定型機的車速,，不能太高，也不能太低,。一般坯布染色工藝流程如下：

    從上述流程中可以看出,，漂染過程中的每個階段都需要消耗大量的蒸汽，水,，電,，助劑等資源，既然改變不了外界客觀環(huán)境,，那么可以著眼于企業(yè)內部,，進一步調整工藝，節(jié)能增效,，若能在這些階段嚴格控制投入的資源成本,，必能大大降低生產成本，為企業(yè)盈利,。

月初,，本公司接到一客戶來電，詢問測量蒸汽和水的流量計,，說是在網絡上看到我們融創(chuàng)發(fā)布的與紡織印染廠的案例,。經溝通了解，這是一家專門做高檔服裝面料的廠家,，由于效益好,，新增了一條染色和干燥線，為單獨核算成本,，必須安裝蒸汽流量計和用水流量計來計量制造成本,。 

在之前分享的案例中我們也介紹了,，紡織印染行業(yè)能耗大福建蒸汽流量計品牌中的*，投入成本高,，工藝流程復雜,。一般大致分為染色前處理，染色和染色后處理三個獨立的階段,。染色前處理也叫退漿,，目的是除去坯布中的雜質，一般是在軋槽或染缸中加入退漿液,，在一定溫度下進行處理,，然后高溫水洗，整個過程中需要消耗大量的水,、電,、汽等資源；染色是在染色機中放入染料,、均染劑,、促染劑、固色劑和純堿等輔助溶解液在一定的高溫下進行的,，按照染料和染色機的不同,，需要的溫度和處理時間也不同，且有些處理工藝考慮到上染率問題,，還需要進行皂洗或者還原清洗，這都是需要在100度高溫下進行的,，這個過程中會消耗大量的水,、電、汽,、染料,、助劑等，且會產生大量的污水,，需要進行污水處理,；染色后處理主要是包括取樣對色、脫水,、烘干,、定型等工序，這些處理工序過程需要消耗大量的蒸汽,，如烘干需要在烘筒烘燥機中進行,，一般需要蒸汽溫度達到160度以上，另外定型也需要控制好定型溫度和定型機的車速,，不能太高,，也不能太低,。一般坯布染色工藝流程如下：

從上述流程中可以看出，漂染過程中的每個階段都需要消耗大量的蒸汽,，水,，電，助劑等資源,，若能在這些階段嚴格控制投入的資源成本,，監(jiān)測能耗，必能為優(yōu)化能源利用效率提供參考,，大大降低生產成本,，為企業(yè)盈利。

經過現場的查看和溝通,，我們給客戶做了個詳細的報價,。zui終，我們與這家客戶順利達成合作蒸汽流量計和電磁流量計共10臺流量計的協議,，并承諾免費上門調試,。我們如期供貨，并前往客戶現場調試,，產品品質和服務贏得了客戶的肯定,。下圖是融創(chuàng)工作人員在現場調試時拍攝的照片，供大家欣賞,，禁止轉載盜用：

現場的印染染色機組

現場的融創(chuàng)RCVF蒸汽流量計

融創(chuàng)蒸汽流量積算儀

現場融創(chuàng)第二臺蒸汽流量計

配套的蒸汽流量積算儀

現場用來測水流量的融創(chuàng)電磁流量計

融創(chuàng)分體式電磁流量計表頭

現場第二臺融創(chuàng)電磁流量計

融創(chuàng)分體式電磁流量計顯示器

   處在結構性調整時期的中國制造業(yè)和實體經濟,，應該在享受國家減免稅費的前提下，結合自身的特點,，運用科學的管理方法,，對生產過程中的能源成本投入，尤其是像水,、電,、氣等進行科學的能源管理和監(jiān)測，收集數據,，進行縱向和橫向的對比,，為優(yōu)化能耗，降低成本提供zui精準,、zui科學的依據,，只有這樣，才能保持自身的競爭優(yōu)勢,，才能*,、健康地發(fā)展下去。