阿牛巴流量計
- 公司名稱 安徽天長凱峰儀表電纜有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017/8/7 9:35:23
- 訪問次數(shù) 407
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!
一,、工作原理
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發(fā)展起來的,它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量,。
一般管道中的流速分布是不均勻的,。如果是充分發(fā)展的流體,其速度分布為指數(shù)規(guī)律,。為了準(zhǔn)確計量,,將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成,,迎流面鉆多對總壓孔,,它們分別處于各單元面積的*,,分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的,,傳至檢測桿中的各點(diǎn)總壓值平均后,,由總壓引出管引至高壓接頭,送到傳感器的正壓室,。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時,,流量截面上應(yīng)沒有旋渦,整個截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù),,在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔,,代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室,。正,、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比,叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系,。在此關(guān)系的基處上,,可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 體積流量 Qm: 質(zhì)量流量
α:傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)
△P:差壓值ε:流體膨脹系數(shù)
ρ:流體工況下的密度 ε:流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1,對于可壓縮性體ε﹤1,,若式中D,、△P、ρ1都使用SI單位,,則QV的單位為M3∕S,,Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε,,由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知,,并在出廠時在合格證書上注明。
二,、傳感器的基本結(jié)構(gòu),,如下圖1所示
三,、型譜規(guī)格及使用要求
3.1、型譜規(guī)格
3.2,、型譜規(guī)格說明 3.2.1,、Ⅰ型,,適用于(20~50)㎜的管道,,外形如圖2所示,。其檢測桿直徑一般為4.5~6.5㎜,傳感器與管道的連接方式有兩種:一種是螺紋連接,,另一種是法蘭連接,。用于高壓測量時都采用法蘭連接,如下圖所示 ![]() 3.2.2,、Ⅱ型,,適用于40~100㎜的管道,外形如圖3所示,。 由于管徑不太大,,為了減少阻塞防止干擾,檢測桿的截面尺寸應(yīng)盡量小,。一般直徑不大于8㎜,。靜壓取壓管改在檢測桿外面的后側(cè)位上。如下圖三所示 ![]() 3.2.3,、Ⅲ型,,適用于90~1800㎜的管道(圖四)。 當(dāng)測量管的直徑較大時,,檢測桿的橫截面可以做的粗些,,也不會對流場有擾動。此時一般將背面的靜壓取壓管放到迎流面的總壓取壓管中形成一體,,使傳感器緊奏,,有利于安裝維護(hù)。當(dāng)管徑很大時,,且流速很高時,,應(yīng)在管道直徑的另一端安裝一個支撐,加強(qiáng)鋼性,。 此類結(jié)構(gòu)適用范圍寬,、拆卸很方便。當(dāng)流速大,、被測介質(zhì)壓力高時,,應(yīng)當(dāng)通過固定在管道上的法蘭與傳感器相連接。 3.2.4,、Ⅳ型,,適用300~2750管型。 這類傳感器適用于管道直徑DN大于等于1000㎜,,壓力20MPa以上的測量,,由于流速增大,作用于檢測桿上的流體 沖擊力增大。為了加強(qiáng)剛性除了采用法蘭連接外,,還將加粗檢測桿的直徑,。這類傳感器有單邊固定和雙邊固定兩種類型。 3.2.5,、Ⅴ型,,特殊型,當(dāng)適用于較臟的介質(zhì),。當(dāng)被測介質(zhì)較臟時,,為了防止取壓孔堵塞,配有反向吹除部件,,必要時可以不中斷工藝流程用壓縮空氣進(jìn)行吹除,。吹除介質(zhì)應(yīng)與管道中的介質(zhì)相同,而壓力應(yīng)大于管道中的靜壓,。 3.2.6,、傳感器的公稱通徑有以下系列: 25,(32),,40,,50,(65),,80,,100,(125),,150,,200,250,,300,,350,400,,500,,600,700,,800,,900,1000,,1200,,1400,1600,,2000,,2500,,3000mm(括號內(nèi)的數(shù)字一般不*用戶選用) 3.2.7、傳感器的公稱壓力有以下系列:1.6,,2.5,,4.0,6.3,,10,25MPa,。 3.2.8,、傳感器精度等級(見下表)
3.3使用要求 3.3.1、被測流體應(yīng)充滿管道且流動穩(wěn)定,。 3.3.2,、被測的流體應(yīng)當(dāng)是單相的,其相態(tài)不變,,對于 成分復(fù)雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用,。 3.3.3、被測流體在實際工況下的ReD應(yīng)大于3×104 3.3.4,、應(yīng)保證傳感器前后直管段長度的要求,。 3.3.5、管道內(nèi)徑大于100㎜為好,。 3.3.6,、在傳感器前2D的管道內(nèi)表面上,應(yīng)清潔光滑,。 四,、安裝與維護(hù) 4.1、安裝要求 4.1.1,、對于I型的傳感器,,已將檢測桿與一段管道焊成一體,安裝時必須使傳感器在流體流動方向內(nèi),。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*,,或至少在上游直管段所要求的長度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。 其他類型的傳感器是將其檢測桿插入工藝管道中,,安裝時除了總壓孔應(yīng)正對流速方向外,,必須保證傳感器檢測桿與工藝管道的軸線垂直,其允許的位置角壓偏差如圖五所示,。 傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7° 傳感器檢測桿沿管道直徑方向插入到底部,,其角度偏差小于7° 對于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上,高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上,,由圖六(a)所示,;當(dāng)測量液體時,,應(yīng)向下側(cè)傾斜安裝如圖六(b)所示;當(dāng)測量氣體的蒸氣時應(yīng)向上傾斜安裝如圖六(c)所 示,。 4.1.2直管段 由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ),,采用近似積分理論,用較多的點(diǎn)來描述,。 分布方程,,并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以,,為了能得到一個理想的分布,,必須在傳感器前后有一定長度的直管段(見下表)
注:(1)表中“D”為管道內(nèi)徑,。 (2)在管道段不足的情況下,,上游應(yīng)占管道全長的70%,下游占30%,,此時仍可給出穩(wěn)定的示值,,但準(zhǔn)確度下降。 ![]() 圖五,、均速管安裝位置偏差圖 ![]() 圖六 4.1.3夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露,,不松動,不位移,。 4.2維護(hù) 4.2.1傳感器應(yīng)在工藝管道大修時進(jìn)行定期清洗,,清洗的辦法很多,例如用 氣源吹除檢測管內(nèi)積存污穢,;用煤油和軟絲刷洗凈,,使各取壓孔保持通暢。
五,、均速管智能表配套方案選擇 | 型譜規(guī)格 | 說明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
KF-HLV- | | 均速流量傳感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
傳感器類型 | W | | 威力巴流量傳感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D | | 德爾塔巴流量傳感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A | | 阿牛巴流量傳感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
介質(zhì)類型 | Y | | 液體 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Q | | 氣體 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Z | | 蒸汽 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
流體溫度 | | 2 | | <200℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | | <500℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
流體壓力 | | 1 | | ≤1.6MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | ≤2.5MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | | ≤4.0MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | | ≤6.3MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | | ≤10.0MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | | ≤25.0MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
結(jié)構(gòu)類型 | | 1 | | Ⅰ型,,詳見3.2.1節(jié) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | Ⅱ型,,詳見3.2.2節(jié) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | | Ⅲ型,,詳見3.2.3節(jié) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | | Ⅳ型,詳見3.2.4節(jié) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | | Ⅴ型,,詳見詳3.2.5節(jié) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
精度 | | 1 | | 1.0級,,詳見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | 1.5級,祥見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | | 2.5級,,詳見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
連接方式 | | 1 | | 螺紋連接 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | 法蘭連接 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
口徑 | | S | 用數(shù)字表示,,祥見3.2.6節(jié)傳感器公稱通徑系列 |