數(shù)顯靶式流量計主要由測量管（外殼）,、新型電容力傳感器,、阻流件、積算顯示和輸出部分組成,。

數(shù)顯靶式流量計原理與應用：當介質(zhì)在測量管中流動時,，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力,，使靶板產(chǎn)生微量的位移,，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學公式：

其主要由測量管,、受力元件（靶片）,、感應元件（電容式力傳感器，壓力傳感器,，溫度傳感器）,、傳遞部件、積算器及其顯示和輸出部分組成,。

按結(jié)構(gòu)形式分為:軸封膜片結(jié)構(gòu)型;撓性管結(jié)構(gòu)型;扭力管結(jié)構(gòu)型和差壓靶結(jié)構(gòu)型,。按信號轉(zhuǎn)換形式分為:力-氣壓轉(zhuǎn)換型,稱為氣動靶式流量計;力-位移-電壓轉(zhuǎn)換型、力-應變-電壓轉(zhuǎn)換型,、力-扭距-電壓轉(zhuǎn)換型,此三種轉(zhuǎn)換形式都稱為電動靶式流量計;另外還有力-差壓轉(zhuǎn)換型,稱為差壓靶式流量計,。無論何種結(jié)構(gòu)形式,靶式流量計都由力產(chǎn)生裝置(靶片和測量管)、力轉(zhuǎn)換裝置和信號處理單元(包括顯示部分)三大部分組成,。

特點：1,、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件,，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便；

2,、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金,，鈦等）；

3,、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點,，可耐42MPa高壓,；

4、儀表內(nèi)設自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然,；

5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠,；

6,、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法,。單鍵操作可完成標定,；

7、具有多種安裝方式供選擇,，如選擇在線插入式,，安裝費用低；

8,、具有一體化溫度,、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方,；

9,、具有可選小信號切除、非線性修正,、濾波時間可選擇,；

10、能準確測量各種常溫,、高溫500度,、低溫-200度工況下的氣體、液體流量,；

11,、計量準確，精度可達到0.2%,；

12,、重復性好,，一般為0.05%～0.08%，測量快速,；

13,、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右,；

14,、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強,；

15,、可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；

16,、低功耗電池現(xiàn)場顯示,，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖,；

17,、安裝簡單方便，極易維護,；

18,、多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù),；

19,、抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流

選型要點：

正確選型才能保證靶式流量計更好的使用,。選用什么種類的靶式流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定?使靶式流量計的通徑,、流量范圍、襯里材料,、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求,。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級,，做到經(jīng)濟合算,。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,，應該選擇精度等級高些,，如1.0級、0.5級,，或者更高等級;用于過程控制的場合,，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合,，可以選擇精度等級稍低的,，如1.5級,、2.5級，甚至4.0級,，這時可以選用價格低廉的插入式靶式流量計,。

2、可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速,、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時,，靶式流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬,。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同,，應視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低,，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時，需要縮小儀表口徑,，從而提高管內(nèi)流速,，得到滿意測量結(jié)果。

應用：利用差壓原理進行流量測量具有悠久的歷史,，其測量的理論基礎(chǔ)是：在充滿流體的管道中,，固定放置一個流通面積小于管道截面積的阻力件(節(jié)流件)，則管道內(nèi)流體在通過該節(jié)流件時就會造成局部收縮,，在收縮處流速增加,，靜壓力降低，因此,，在節(jié)流件前后將產(chǎn)生一定的壓力差,。對于一定形狀和尺寸的節(jié)流件、一定的測壓位置和前后直管段,、一定的流體參數(shù)情況下,，節(jié)流件前后的差壓△P與流量Q之間關(guān)系符合伯努利方程。由于在冶金行業(yè)和煤化工行業(yè)中,，各類氣體成分多變復雜,，如高爐、焦爐,、轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量粉塵,、顆粒、焦油,、萘等雜質(zhì)程度不等以及低流速等實際情況,，尤其是煤氣中的焦油和萘在節(jié)流件、測壓孔上粘附和低溫下結(jié)晶,，煤氣中的粉塵,、顆粒對儀表的堵塞,，煤氣中的水分在冬季時的凍結(jié)，這些都會造成流量計測壓孔堵塞,、節(jié)流件變形,，嚴重的甚至造成流體不能在管道流通的惡劣情況。在國內(nèi),、外都有在特臟流體的情況下,，常規(guī)V形錐流量計或孔板流量計測量失敗的實例發(fā)生。如某鋼鐵公司使用國外公司的常規(guī)V形錐流量計測量焦爐煤氣,，因測壓通道被焦油粘附,、萘結(jié)晶堵塞而導致失敗,；山東某鋼鐵公司使用國內(nèi)某公司的常規(guī)V形錐流量計測量焦爐煤氣,，因萘結(jié)晶、水凝液結(jié)冰導致冬季不能正常工作而被迫拆除,。其次,，由于節(jié)流件的引入，導致管道壓損較大,，提高了工廠的能耗,。以管徑為Φ325×13mm，使用孔板測量,，壓差30Kpa,，β=0.7，孔板所產(chǎn)生的壓損：PPLo=0.5×30=15.0KPa

技術(shù)參數(shù)：

口徑：DN15～DN3000mm

公稱壓力：0.001～42MPa

工況溫度：-180～+700℃

精度：±0.2～±1.5%FS

量程比：1：10

殼體：碳鋼,；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)

供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）,；外供24VDC（可選）

輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ,；RS232/RS485,；HART通訊(或按用戶要求協(xié)商提供)

防護等級：IP65IP67

防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

執(zhí)行標準：企標Q/BET05-06

表頭顯示：累積流量,；瞬時流量,；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）,；棒狀滿量程百分比,；故障自檢

連接方式：雙法蘭式、插入式,、對夾式,、在線可拆裝式、卡箍式,、管錐螺紋

安裝要求：

靶式流量計安裝要求介紹

1,、高溫型（80度至500度）,、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝：

a,、常溫型,、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平,、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）,；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時,，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施,；c,、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段,；d,、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1,、2）；）e,、因工藝需要可采用垂直安裝,，被測介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下,，但訂購時應向供貨方說明,；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,，以減少流動干擾,，造成計量誤差；g,、法蘭式和夾裝式流量計安裝時,，應注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度,；h,、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）,；i、對于新完工的工藝管道,，應*行初步吹掃后再安裝流量計,；j,、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；k,、流量計殼體必須可靠接地,，若無接地條件應向廠方說明；l,、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準,，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。分別為前后閥和旁通閥,；4為流量計,，L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑,。

2,、流量計設置零點（流量計安裝后必須先置零操作）由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下,，需要重新設置流量計零點,。操作程序為：（也可在管道內(nèi)無介質(zhì)流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零）a,、關(guān)閉流量計下游的閥門,；b、緩慢打開流量計上游閥門,，使流量計充滿介質(zhì),；c、緩慢打開流量計下游閥門,，使流量計運行10分鐘左右,；d、關(guān)閉流量計上,、下游閥門,，并確定管道內(nèi)流量為零；e,、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵,，否則置零鍵可能無法操