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阿托斯液壓油缸原廠直銷*

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 廣東廣零自動化科技有限公司
  • 品牌 ATOS/意大利阿托斯
  • 型號
  • 產(chǎn)地 意大利
  • 廠商性質(zhì) 代理商
  • 更新時間 2024/11/8 7:14:01
  • 訪問次數(shù) 1283

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廣東廣零自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事代理分銷各種進(jìn)口機(jī)械,、電氣傳動控制元器件,,工業(yè)基礎(chǔ)件,工控液壓氣動元件等自動化產(chǎn)品的企業(yè),,專業(yè)代理經(jīng)銷STAR伺服閥,力士樂REXROTH伺服閥/液壓泵/液壓閥,阿托斯ATOS伺服閥/液壓泵/液壓閥,德國COAX同軸閥,威格士VICKERS液壓泵閥,MOOG伺服閥,豐興TOYOOKI,油研YUKEN,不二越NACHI,美國羅克韋爾AB,易福門IFM,德國MURR穆爾,安士能Euchner,阿斯卡ASCO,恩格斯豪斯E+H,賀德克HYDAC,施克SICK,倍加福P+F,哈威HAWE,派克PARKER,霍尼韋爾honeywell,日本SMC,發(fā)那科FANUC,喜開理CKD,亞德客AirTAC等等歐美日進(jìn)口品牌的產(chǎn)品,,多年來,廣零依托國外的合作伙伴和背靠香港快捷的貿(mào)易渠道,,使代理的進(jìn)口產(chǎn)品具有高壽命合理,、交貨快捷、服務(wù)周到等特點(diǎn),憑著專業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和具有競爭力的高壽命在業(yè)界享有盛譽(yù),。

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產(chǎn)地類別 進(jìn)口

阿托斯液壓油缸原廠直銷*

介紹

液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件, 它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝 置,。液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動,,而液壓缸實(shí)現(xiàn)的則是往復(fù)運(yùn)動,。液壓缸的結(jié)構(gòu) 型式有活塞缸,、柱塞缸、擺動缸三大類,,活 塞缸和柱塞缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動,,輸出速度 和推力,擺動缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動,,輸出角速度 (轉(zhuǎn)速) 和轉(zhuǎn)矩,。液壓缸除了單個地使用 外,還可以兩個或多個地組合起來或和其他 機(jī)構(gòu)組合起來使用,。以完成特殊的功用,。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,,在機(jī)床的 液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用,。

分類

液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,其分類方法也有多種:按運(yùn)動方式可分為直線往復(fù)運(yùn)動式和回轉(zhuǎn)擺動式,;按受液壓力作用情況可分為單作用式,、雙作用式;按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式,、柱塞式,、多級伸縮套筒式,,齒輪齒條式等;按安裝形式可分為拉桿,、耳環(huán),、底腳、鉸軸等,;按壓力等級可分為16Mpa,、25Mpa、31.5Mpa等,。

活塞式

單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿,。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油,,以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動,,故稱為雙作用缸。

阿托斯液壓油缸原廠直銷*

伸縮式

伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長的行程,,而縮回時長度較短,,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上,。有多個一次運(yùn)動的活塞,,各活塞逐次運(yùn)動時,其輸出速度和輸出力均是變化的,。

雙作用單活塞桿式液壓缸

擺動式

擺動式液壓缸是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動的執(zhí)行元件,,有單葉片、雙葉片,、螺旋擺動等幾種形式,。葉片式式:定子塊固定在缸體上,而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起,。根據(jù)進(jìn)油方向,,葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動。螺旋擺動式又分單螺旋擺動和雙螺旋兩種,,現(xiàn)在雙螺旋比較常用,,靠兩個螺旋副降液壓缸內(nèi)活塞的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動與自轉(zhuǎn)運(yùn)動的復(fù)合運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)擺動運(yùn)動,。

柱塞式

(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個方向的運(yùn)動,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;

(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,,這樣缸套極易加工,,故適于做長行程液壓缸;

(3)工作時柱塞總受壓,,因而它必須有足夠的剛度,;

(4)柱塞重量往往較大,水平放置時 容易因自重而下垂,,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,,故其垂直使用更有利。

缸筒加工

編輯

缸筒作為液壓缸,、礦用單體支柱,、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性,。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,,對同軸度,、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,,其加工一直困擾加工人員,。

采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,,有助于表面微小裂紋的封閉,,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,,表面粗糙度值的減小,,可提高配合性質(zhì)。

油缸是工程機(jī)械zui主要部件,,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體,。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間,。投入對比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬——幾百萬),滾壓刀(1仟——幾萬),。滾壓后,,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%,。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右,。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是高效的,,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量,。

油缸經(jīng)過滾壓后,表面沒有鋒利的微小刃口,,長時間的運(yùn)動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

緩沖裝置

編輯

在液壓系統(tǒng)中使用液壓缸驅(qū)動具有一定質(zhì)量的機(jī)構(gòu),,當(dāng)液壓缸運(yùn)動至行程終點(diǎn)時具有較大動能,,如未作減速處理,液壓缸活塞與缸蓋將發(fā)生機(jī)械碰撞,,產(chǎn)生沖擊,、噪聲,有破壞性,。為緩和及防止這種危害發(fā)生,,因此可在液壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內(nèi)設(shè)緩沖裝置。

液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的不良后果及快速修復(fù)方法

① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會嵌入密封件,,運(yùn)行時在損壞密封件工作部位的同時,,可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。

② 惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,,增大摩擦力,,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

③ 加重液壓缸的內(nèi)泄漏,,使液壓缸工作效率降低,。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下。

(1)裝配液壓缸時造成的傷痕

① 裝配時混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈,, 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時,由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進(jìn)缸壁表面,,造成傷痕,。

② 安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時,活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大,、尺寸大,、慣性大,即使有起重設(shè)備輔助安裝,,由于規(guī)定配合間隙都較小,,無論怎樣均會別勁投入,因此,, 活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內(nèi)表面時,,極易造成傷痕。解決此問題的方法:對于數(shù)量多,,上批量的小型產(chǎn)品,,安裝時采用專制裝配導(dǎo)向工具;對重,、粗,、大的大、中型液壓缸,, 只有細(xì)致,、謹(jǐn)慎操作才能竭力避免。

③測量儀器觸頭造成的傷痕通常采用內(nèi)徑千分表測量缸體內(nèi)徑時,,測量觸頭是邊摩擦邊插入缸體內(nèi)孔壁中的,,測量觸頭多為高硬度的耐磨硬質(zhì)合金制成。一般地說,,測量時造成深度不大的細(xì)長形劃傷是輕微的,,不影響運(yùn)行精度,但如果測量桿頭尺寸調(diào)節(jié)不當(dāng),,測量觸頭硬行嵌入,,會造成較為重度的傷痕。解決此問題的對策,,首先是測量出調(diào)節(jié)好的測量頭的長短度,,此外,用一張只在測量位置上開孔的紙帶,,貼在缸壁內(nèi)表面,即不會產(chǎn)生上述形狀劃痕,。測量造成的輕微劃痕,,一般用舊砂布的反面或馬糞紙即可擦去。

(2)不嚴(yán)重的運(yùn)行磨損痕跡

① 活塞滑動表面的傷痕轉(zhuǎn)移活塞安裝之前,其滑動表面上帶有傷痕,,未加處理,,原封不動地進(jìn)行安裝,這些傷痕將反過來使缸壁內(nèi)表面劃傷,。因此,,安裝前,對這些傷痕必須做充分的修整,。

② 活塞滑動表面面壓過大造成的燒結(jié)現(xiàn)象因活塞桿自重作用使活塞傾斜,,出現(xiàn)別勁現(xiàn)象,或者由于橫向載荷等的作用,,使活塞滑動表面的壓力上升,,將引起燒結(jié)現(xiàn)象。在液壓缸設(shè)計(jì)時必須研究它的工作條件,,對于活塞和襯套的長度以及間隙等尺寸必須加以充分注意,。

③ 缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下,。

a.電鍍層黏結(jié)不好,。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分,;零件表面活化處理不*,,氧化膜層未去除掉。

b.硬輅層磨損,。電鍍硬鉻層的磨損,,多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時,,磨損更快,。因金屬的接觸電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在活塞接觸到的部位,,而且腐蝕是成點(diǎn)狀發(fā)生的,。與上述相同,中間夾有水分時,,會促使腐蝕的發(fā)展,。與鑄件相比,銅合金的接觸電位差要高,,因此銅合金的腐蝕程度較嚴(yán)重,。

c.因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,,對于長時間運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸來說,,不易發(fā)生,;對于*停止不用的液壓缸來講是常見的故障。

④ 活塞環(huán)的損壞活塞環(huán)在運(yùn)行中發(fā)生破損,,其碎片夾在活塞的滑動部分,,造成劃傷。

⑤ 活塞滑動部分的材料燒結(jié)鑄造活塞,,在承受大的橫向載荷時將引起燒結(jié)現(xiàn)象,。此種情況下,活塞的滑動部分應(yīng)使用銅合金或者將此類材料焊接上去,。

(3)缸體內(nèi)有異物混入

液壓缸的故障當(dāng)中,,zui成問題的是,不好判斷異物是在什么時候進(jìn)到液壓缸里的,。有異物進(jìn)入后,,活塞滑動表面的外側(cè)如裝有帶唇緣的密封件,那么,,工作時密封件的唇緣即可刮動異物,,這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞,,其兩端是滑動表面,,異物夾在此滑動表面之間,容易形成傷痕,。



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