河間市雜化聚合物煙囪內(nèi)襯防腐售后好
- 公司名稱 大城富城防腐材料有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018/1/29 10:10:26
- 訪問次數(shù) 278
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
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PowerLine®784 是美國(guó)*聚合涂料(Advanced Polymer Coatings)公司的高科技產(chǎn)
品,,是被大量成功應(yīng)用案例證明可用于火力發(fā)電廠FGD 系統(tǒng)和脫硫煙囪的特種雙組份超級(jí)
特種防腐蝕涂料,。成膜物中含*的“有機(jī)一無機(jī)”多官能團(tuán)均聚致密的交聯(lián)結(jié)構(gòu),不含
有羥基或酯基,,理化性能優(yōu)異,,具有優(yōu)異的柔韌性,可*耐260℃高溫,。具有以下的優(yōu)異
特性:
? 耐各種酸,、堿、溶劑,、氧化劑
? 高熱沖擊特性:從-40℃~+260℃
? 抗彎曲應(yīng)力特性
? 高耐磨損與耐磨耗性
? 耐劇烈沖擊
? 大量的*應(yīng)用的成功案例
2,、產(chǎn)品優(yōu)異特性:
? 抗煙塵磨損
? 與噴砂后鋼材基面結(jié)合力*(大于35Mpa)
? 表面光滑、煙囪煙道內(nèi)壁極少積集煙塵
? 熱膨脹系數(shù)極低
? 可用于被腐蝕過的金屬基面
? VOC 含量非常低:只有108 g/L
? 優(yōu)異的柔韌性
? 可用蒸汽清洗
? 無滲透
? 耐高壓電沖擊
? 耐陽光照射(抗紫外線)
? 容易修補(bǔ)
? 熱膨脹系數(shù)與不銹鋼相同
? 抗高壓水沖擊
3,、工業(yè)應(yīng)用:
? 煙囪
? 煙道
? FGD 洗滌器
? 化學(xué)洗滌器
? 預(yù)洗滌器
? 噴淋塔
? 風(fēng)機(jī)
4,、物理性能:
彎曲試驗(yàn)(3/4”Diam.)(ASTM D522-88)————————————— 270°
沖擊試驗(yàn)(ASTM D2794)————————————————— 150 cm.kg
剝離強(qiáng)度(ASTM D4541)———————————————— 19.3-21.3 Mpa
巴氏硬度(ASTM D2583)———————————————————— 78~80
泰伯磨損量(CS-17,1000g 載荷,1000 轉(zhuǎn))(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg
吸水率(30 天,30℃)(ASTM D570) ————————————— 0.89%
5,、典型性能:
顏色(常態(tài))—————————————— 牡蠣白(可配色)
V.O.C.水平 ——————————————— 108g/L
鉛/鉻鹽含量——————————————— 0
適用時(shí)間——————————————————— 120min@24℃
粘度調(diào)節(jié) ———————————————— 以甲乙酮調(diào)節(jié)
閃點(diǎn)———————————————————— 53℃
固體含量(以體積計(jì))————————— 90%
固體含量(以重量計(jì))———————————— 95.5%
理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L(漆膜厚度350um)
碳化硅雜化聚合物的強(qiáng)耐酸性,、耐高溫、粘結(jié)力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),,對(duì)于混凝土煙囪的防腐處理具有非常強(qiáng)的適用性,,
值得應(yīng)用推廣。
一,、煙囪設(shè)計(jì)概述及現(xiàn)狀
?。ㄒ唬焽柙O(shè)計(jì)概述
熱電廠2×135MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙囪為單筒式混凝土煙囪,全高180m,,筒身根部外徑18.9m,,煙囪zui小的內(nèi)徑
為5.4m,,整根煙囪由基礎(chǔ)、混凝土外筒,、保溫層及內(nèi)襯,、積灰平臺(tái)及其附屬設(shè)施等部分組成。
煙囪外筒采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,筒壁設(shè)計(jì)為變坡圓臺(tái)體,。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥,90m以下混凝土
標(biāo)號(hào)為C40,,90m~180m混凝土標(biāo)號(hào)為C30,。排煙筒內(nèi)襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上,內(nèi)襯由里向外的
結(jié)構(gòu)組成依次為耐酸磚,、耐酸砂漿封閉層,、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網(wǎng)。筒身自115m~
180m涂刷紅白相間航標(biāo)漆5節(jié),,頂部為紅色,。煙囪在100m、173.75m處設(shè)置兩層信號(hào)平臺(tái),,平臺(tái)采用碳鋼熱鍍鋅
材料,。
(二)煙囪運(yùn)行狀況
熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環(huán)干法脫硫技術(shù),煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣,,煙囪內(nèi)襯無腐蝕,。
二、改造必要性
為適應(yīng)國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn),,熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù),,排放煙氣處于飽和濕度
狀態(tài)且溫度在50℃,低于酸露點(diǎn),,因此會(huì)在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強(qiáng)的冷凝稀酸液(pH值在1~3范
圍),,對(duì)單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強(qiáng)的腐蝕性,為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性,,必須對(duì)其進(jìn)行防腐處理
三,、煙囪防腐材料選型
鑒于防腐處置方案較多,為選用合適的防腐材料及方案,,應(yīng)從煙囪結(jié)構(gòu),、防腐材料特性以及是否會(huì)形成“
煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設(shè)計(jì)。
?。ㄒ唬焽锜崃τ?jì)算及直徑選擇
對(duì)于“濕煙囪”,,在排放的煙氣中都會(huì)攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道,、煙囪壁上的大直徑液滴,,
正常情況下因自重而向下流淌,,由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流,當(dāng)速度達(dá)到一定的臨界值時(shí),,大直徑液滴會(huì)向
上,,并隨煙氣一并帶出,形成“煙囪雨”,。它不同于煙氣中的水霧,,由于其直徑較大,通常散落在煙囪周圍
800m的范圍內(nèi),,會(huì)對(duì)電廠的建,、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當(dāng)煙氣流動(dòng)的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時(shí),,液滴就脫離出來進(jìn)入氣流中,這時(shí)的
氣體流速就是二次進(jìn)入的臨界流速,,根據(jù)國(guó)外相關(guān)資料,,防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算,,單臺(tái)機(jī)組煙囪入口煙氣溫度為48℃,,煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內(nèi)筒的
防腐方案,,勢(shì)必縮小煙囪的內(nèi)徑,,容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進(jìn)行防腐,,則節(jié)點(diǎn)處實(shí)際煙
速為15.95m/s(見表1),,煙氣流速在臨界值以下,不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象,。
(二)材料選取
早期的煙囪防腐材料在運(yùn)用過程中,,經(jīng)過一段時(shí)間的冷、熱態(tài)交替運(yùn)行出現(xiàn)大面積鼓泡,、起皮,、脫落現(xiàn)象
,無法滿足煙囪運(yùn)行的要求,。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料,,其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團(tuán)的納米級(jí)有機(jī)
硅低聚物經(jīng)化學(xué)改性而成,具有耐濕,、耐候,、耐水、耐鹽水,、耐油,、耐海水,、耐溫、防潮,、電絕緣,、耐藥品、
防腐蝕,、耐溶劑性,、附著力好、機(jī)械性能及電性能優(yōu)良,,并具有耐真空紫外線輻照,,液氮溫度淬冷,高速氣流
沖刷等性能,。
四,、實(shí)施方案
經(jīng)研究分析,本次改造拆除耐酸磚內(nèi)襯及隔熱層,,使在樹脂和無機(jī)碳化硅材料內(nèi)加高分子纖維形成的雜化
聚合物材料對(duì)混凝土內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理,,共劃分為底層噴涂、結(jié)構(gòu)層涂抹與面層噴涂,,三層結(jié)構(gòu),,厚度為4mm。
其重點(diǎn)防腐部位為煙首部分,、支撐牛腿與積灰平臺(tái)部位,。
(一)煙囪混凝土內(nèi)壁防腐
煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對(duì)其進(jìn)行修復(fù)找平,,再進(jìn)行噴砂處理,,噴砂等級(jí)為Sa2.5,噴砂過程
中分段對(duì)已噴表面進(jìn)行清潔,。
基層清理工作完成后,,應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進(jìn)行,,在雨,、霧、大風(fēng)天氣禁止
涂刷施工,,涂裝有刷涂,、滾涂、噴涂等工藝,,以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力,。施工時(shí)內(nèi)筒環(huán)境相對(duì)
濕度≤80%,環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,,并高于當(dāng)時(shí)空氣露點(diǎn)溫度3℃,。當(dāng)環(huán)境溫度<10℃或相對(duì)濕度超過80%時(shí)
,,應(yīng)采取機(jī)械措施達(dá)到正常的施工溫度和濕度。
涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層,,需保證混凝土基底干燥,,且各防腐涂層需控制涂刷時(shí)間,保證各涂
層干燥,,且防腐結(jié)構(gòu)層須通過碾壓等工藝保證平整,、趕出氣泡,面層須平整光滑,。
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