益陽地埋式污水處理設備裝置型號

：孟

益陽地埋式污水處理設備裝置型號

機械,、電氣,、自控設計

1．機械設計

1)本污水處理站水泵,、風機采用國標定型，國內*品質產品,。

2)本污水處理站整體設備由本公司按行業(yè)及企業(yè)標準制作,，工藝*，質量可靠,。

2．電氣設計

1)本污水處理站電源以380/220三相四線制,。

2)本污水處理站電氣設計由總電源控制箱輸入端起。

3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設,。

4)所有電機均為直接起動,。

3．自控設計

1)全系統(tǒng)采用無人控制，水泵,、風機及加熱器均由電腦控制,，按已設定的時間、水位,、現場氣溫來控制運轉,。

2)提升泵由調節(jié)池液位控制器控制強行停機。

3)所有電機均設有自動-手動切換開關,。

4)現場電箱采用觸摸屏操控,、設定，并采用記憶原件對現場運行進行一定時長的記錄,。

污水處理設備現場施工措施

1.減少施工期揚塵

工程施工中旱季風揚塵和機械揚塵導致沿線塵土飛揚,，影響附近居民和工廠，為了減少工程揚塵對周圍的影響,，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風的條件下,，對堆土表面曬上一些水，防止揚塵,，同時施工者應對土地環(huán)境實行保潔制度,。

2.施工噪聲的控制

運輸車輛喇叭聲、發(fā)動機聲,、混凝土攪拌機聲等造成施工的噪聲,，為了減少施工對周圍的影響，工程在距民舍200米的區(qū)域內不允許在晚上十一時至次日上午六時內施工,，同時應在施工設備和方法中加以考慮,，盡量采用低噪聲機械，對夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地,，應對施工機械采用降噪措施,，以保證居民區(qū)的噪聲影響質量。

3.施工現場廢物處理

項目*及工程承包單位應與當地環(huán)衛(wèi)部門,，及時清理施工現場的生活廢棄物,；工程承包單位應對施工人員加強教育,，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質量,。

常用的工業(yè)污水處理工藝  不同的工業(yè)污水處理對象,，不同的工業(yè)污水處理環(huán)境，將需要有不同的工業(yè)污水處理工藝來處理,。因此,，在選擇工業(yè)污水處理工藝的時候必需要認真考慮當地污水的情況，以及實際的工業(yè)污水處理的環(huán)境,。

工業(yè)污水處理的方法主要有物理,、化學、物理化學,，以及生物等幾種,。這些方法根據實際情況，可以單一使用,，也可以針對不同的污水混合使用,。目前，工業(yè)污水處理的方法一般以生物處理法為主,，輔以物理處理法和化學處理法,。

處理工藝的選擇

1、污水水量與水質情況分析

1）本項目污水來水不均勻程度較高,，水質、水量變化較大,，由于水量與水質具有較大的不均勻性,，因此必須考慮設置均質均量的調節(jié)池。

2）本類污水BOD/COD值約0.5,，可生化性較高,。

3）根據環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮,，使出水達到排放要求,。

2、選擇思路

根據上述進出水水量和水質的情況,，投標方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段,；

2）首先通過格柵攔截,，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量,，以免磨損及堵塞提升泵,；污水自流進入調節(jié)池進行水質水量的調節(jié),，經調節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮,，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮,。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負荷高,、施工簡易,、體積小、運行穩(wěn)定可靠,、管理方便,、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入沉淀池進行固液分離,，沉淀池具有固液分離效果好,、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應能力強,、施工簡易等特點,；沉淀池出水后能確保污水經處理后各項指標全面達標。

3）工藝流程簡捷,、工程造價低,、運行經濟、便于管理,。

3,、污水處理技術

3.1、攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高,，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行,，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法,。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法,，該方法具有如下特點：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比,，基建投資省、運行費用低,、電耗低,、占地面積少。

A/O生物處理系統(tǒng)產生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,，而且污泥沉降性能好,，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定,。

A/O生物處理系統(tǒng)因將NO2-N轉化成N2,，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,，因此只硝化時,，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重,。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染,，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l,?？傊涍^本工藝流程,，出水的各項指標均能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 GB18918-2002一級A排放標準,。

4、方案

4.1,、污水處理工藝流程

經過上述工藝比較,，本污水主要工藝過程設計如下：污水通過機械格柵攔污后的污水直接進入調節(jié)池，設置調節(jié)池的目的調節(jié)污水的水量和水質,，為防止懸浮物在調節(jié)池內沉淀,，在調節(jié)池內設置潛水攪拌機器。

本工程污水中有機成份較高,，BOD5/CODcr=0.5,，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的,。由于污水中氨氮及有機物含量較高,，特別是有機氮，在生物降解有機物時,，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標,，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。調節(jié)池內污水采用污水提升泵提升至A級生化池,，進行生化處理,。在A級池內，由于污水中有機物濃度較高,，微生物處于缺氧狀態(tài),，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體,，將NO2--N,、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質,。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能,，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行,，而且依靠污水中的高濃度有機物,，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染,。經過A級池的生化作用,，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解,，同時在碳化作用趨于*的情況下,，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池,。

A級池出水自流進入O級池,，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,，將污水中的氨氮轉化為NO2--N,、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀,，另一部分回流至A級池進行內循環(huán),，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料,，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的,。在A級池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上,，氣水比15:1,。

O級生化池一部分出水回流進入A級池；一部分流入豎流式沉淀池,，通過斜管填料進行固液分離,。

沉淀池固液分離后的出水即可直接排放。

沉淀池沉淀下來的污泥采用氣提裝置,，一部分提升至A級池,，進行內循環(huán)，一部分提升至污泥池,。污泥池內濃縮后的污泥外運處理,。

調試和運行結果

污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計,、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調試和試運行,，確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數,，發(fā)現并解決設備、儀表,、程序,、工藝等方面出現的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現工藝設計目標,，即出水各項指標達到設計要求,。

1、硬件系統(tǒng)的調試  按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好,。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常,，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機,，各種閘閥能否正常開啟和關閉,，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后,，開始具體調試,。  硬件功能調試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調試內容包括：

（1）供電線路的設置和檢驗,，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現,，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生,；

（2）電機直接加三相電源調試,，檢測電機工作狀態(tài)；

（3）變頻器單獨調試,，檢測能否正常進行參數設置,；

（4）變頻器加電機進行調試，檢測能否正常進行變頻調速,，在外部控制模式下,，控制端子是否能正常控制電機啟動,，調節(jié)電機轉速等,； 

（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作,，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經完成,； 

（6）PLC加變頻器聯(lián)機調試,，檢查PLC、變頻器是否能實現對此系統(tǒng)控制；

經過測試,，結果表明上述功能一切正常,，可以進行總體調試。

2,、軟件系統(tǒng)的調試 

在STEP7-Micro/WIN32軟件中,，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調試,，檢查程序是否有錯誤,，是否能夠實現相應的功能控制。調試時,，可根據功能模塊分類分別調試,，zui后進行總體調試。

在該控制程序中,，需要根據外界輸入的狀態(tài)來控制清污機,、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停,，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理,，然后再進行輸出控制。

3,、運行結果 

通過系統(tǒng)調試,，能夠實現PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制,。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕,，當在手動模式時，可通過各控制按鈕實現對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機的控制運行同時相應的指示燈亮,。

當在自動模式時,，在自動方式下進行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設備進行啟?？刂?。自動控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng),、細格柵系統(tǒng),、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng),、污泥脫水系統(tǒng),。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始,，啟動潛水攪拌器和刮泥機,。運行粗,、細格柵機，進行間歇運行,，即運行一段時間然后停止一段時間,，循環(huán)進行。在間歇運行過程時,，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h,，2h定時到后又開始運行20min。細格柵機粗格柵機相似,。根據反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機的運行與停止,。而進水泵房中的潛水泵根據液面高低進行運行、停止及運行數量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵,。②檢測液面高度,，低于zui低位傳感器時，開始定時防止誤判,。③定時到后,，若仍低于zui低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行,，否則潛水泵繼續(xù)運行,。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判,。⑤定時到后,，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號,。

而轉碟曝氣機根據溶解氧儀反饋的模擬量經PLC運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行,，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止,。

污泥回流泵的運行與停止根據液面的高低進行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低,，若低于zui低位傳感器，啟動定時,。②定時到,，若液面仍低于zui低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于zui高位和zui低位之間,，啟動污泥回流泵,。④若液面高于zui高位傳感器時，啟動定時,。⑤定時到,，若液面仍處于zui高位傳感器時，輸出報警信號,。

在污泥脫水系統(tǒng)中,，離心式脫水機的啟動采用順序控制方式,，依次啟動其設備?？刂葡到y(tǒng)能根據外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵,，以及污泥回流泵的啟停,，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制,。各模塊程序在仿真軟件上進行調試時也能實現相應功能的控制,。基本上達到了系統(tǒng)設計的目標要求,。

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