深圳GT-TH-SZ-408D溫濕度振動(dòng)試驗(yàn)箱

溫濕度振動(dòng)試驗(yàn)箱又稱三綜合試驗(yàn)機(jī),、環(huán)境振動(dòng)試驗(yàn)機(jī),，試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒,、耐干,、耐濕性能。適合電子,、電器,、食品、車輛,、金屬,、化學(xué)、建材等工廠之用,。

控制方式與特色：

平衡調(diào)溫調(diào)濕控制系統(tǒng)(BTHC),，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量,，故能*穩(wěn)定的使用,。

溫濕度振動(dòng)試驗(yàn)箱試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

GT-TH-SZ-408D三綜合試驗(yàn)機(jī)

工作室尺寸：700×800×860 mm （深×寬×高）；

外型尺寸：1500×1100×2000 mm（以實(shí)物尺寸為準(zhǔn)）

深圳GT-TH-SZ-408D溫濕度振動(dòng)試驗(yàn)箱

2.試驗(yàn)時(shí)參數(shù)：

（1）溫度范圍： -70 oC ～ +120 oC,；全程降溫速率：5 oC/min.

（2）溫度波動(dòng)度：不大于 ±0.5oC,；

（3）溫度偏差：不大于 ±2oC；

（4）濕度范圍：30％～98％RH,；

（5）濕度偏差： +2 -3%RH （75%RH以上時(shí)）,；

試驗(yàn)箱滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

GB10589-89低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件,；

GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 

試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法,；

GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 

試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；

IEC68-2-1基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：寒冷,；

IEC68-2-2基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：干熱,；

GJB150.3-86jun用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 高溫試驗(yàn)；

GJB150.4-86jun用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 低溫試驗(yàn),；

GB11158,；GB10592；GB10589,；GB2423.1,、2,、22；GJB150.3-86,；GJB150.4-86等,；

GB/T2423.3-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca恒定濕熱試驗(yàn)方法；

GB/T2423.4-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db交變濕熱試驗(yàn)方法,；

GJB150.9-86jun用用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法  濕熱試驗(yàn),；

系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部分組成

高低溫濕熱、快速溫度變化試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕熱試驗(yàn)環(huán)境,；含制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),、除濕系統(tǒng),、風(fēng)道系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng),、振動(dòng)臺(tái)與其同試驗(yàn)箱連接系統(tǒng),。

高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)機(jī)制造方案說(shuō)明

一、試驗(yàn)機(jī)箱體：

1,、  結(jié)構(gòu)形式：

整體式結(jié)構(gòu),，即由試驗(yàn)箱體、加熱系統(tǒng),、電器控制柜、制冷機(jī)組,；電器控制柜置于試驗(yàn)箱體的側(cè)面,，便于操作；

2,、   箱體：

工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器,、除濕蒸發(fā)器,、濕度除濕系統(tǒng)、風(fēng)葉等裝置,；

試驗(yàn)箱設(shè)有測(cè)試孔一個(gè),，尺寸為φ50mm；位置為箱體的左側(cè)（面對(duì)大門）,；

試驗(yàn)箱工作室采用不銹鋼板制造,，箱體外殼采用冷軋鋼板加工成型，表面靜電噴塑處理（冰灰色）,；

保溫材料采用聚胺脂發(fā)泡板,，厚度100mm,，保溫效果良好，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,，不凝露,；

箱底設(shè)有冷凝水排水口；

3,、  大門：

為單開門,，配有雙線硅膠密封條；門框上面還設(shè)有防露加熱器,；

4,、   觀察、照明裝置：

大門上設(shè)觀察窗（觀察窗大小為：W500×H400mm),、并設(shè)有全透明的內(nèi)外鍍膜加熱防霜裝置,，及可開關(guān)控制的照明燈。

二,、 控制系統(tǒng)：

1.   溫,、濕度測(cè)量：Pt100鉑電阻；

2.   采用韓國(guó)TEMI程序控制器與彩色液晶觸摸屏及軟件組成的溫,、濕度程序控制系統(tǒng),，該控制系統(tǒng)采用數(shù)字顯示，可顯示,、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),、曲線、時(shí)間,、制冷機(jī)及加熱器工作狀態(tài),，同時(shí)具有PID控制功能，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行,，可自動(dòng)組合加熱,、制冷、除濕,、加濕等子系統(tǒng)工作,，從而保證整個(gè)溫濕度系統(tǒng)的高控制品質(zhì)；控制系統(tǒng)具備檢測(cè)功能,，能自動(dòng)進(jìn)行故障顯示,、報(bào)警；

3.   能自動(dòng)提示用戶正確設(shè)置溫濕度,、時(shí)間參數(shù),；

4.   有的維護(hù)界面，用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備,；

5.   每段可設(shè)的zui大時(shí)間：99小時(shí)99分,；

6.   程序鏈接能力：10個(gè),；

7.   程序重復(fù)運(yùn)行次數(shù)：0～999次；

8.   具有程序運(yùn)行保持功能,；

9.   具有程序運(yùn)行等待功能,；

10.  具有程序跳段功能；

11.  具有程序停止功能,；

12.  具有斷電恢復(fù)功能,；

13.  具有運(yùn)行界面鎖定功能；

14. 報(bào)警記錄功能：記錄任一時(shí)刻的報(bào)警,，并能在顯示屏上彈出對(duì)應(yīng)的原因及解決方法,，供分析；

15.  具有開機(jī)故障自檢功能,；

16.  在zui大升降溫速率能力范圍內(nèi),，升降溫速率、升降溫時(shí)間都可設(shè)定,；溫度恒定的時(shí)間可設(shè)定,；

17.  溫度、濕度變化過程可以程序控制,，可預(yù)設(shè)多條溫度,、濕度程序供選擇、調(diào)用,，程序容量：可設(shè)定20個(gè)程序,，每個(gè)程序zui多可設(shè)定200段；

溫濕度振動(dòng)試驗(yàn)箱試驗(yàn)機(jī)制冷系統(tǒng)

    目前,，較低溫度的獲取較為成熟的制冷方式是復(fù)迭式制冷系統(tǒng),。這種方式的原理都一樣，關(guān)鍵是系統(tǒng)的配置,，關(guān)鍵件的選用，這也是我公司方案設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的因素之一,。

系統(tǒng)原理：

    制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的,。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：

    蒸汽壓縮制冷是而且應(yīng)用zui廣泛的制冷方式,，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中zui常使用的制冷方式,，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷,。下圖為蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,，在其中冷卻成高壓液體,，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,，再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。

1,、壓縮機(jī)：

    制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),，此方案我們選用德國(guó)進(jìn)口的半封閉壓縮機(jī)。

2,、進(jìn)口油分離器：

    壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,，特別是各換熱器中,，將大大降低其性能，為此,，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況，德國(guó)產(chǎn)油分離器性能較好,。

3,、冷凝蒸發(fā)器：

    采用目前世界上較*的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,，加大提高了換熱強(qiáng)度,，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)大型快速低溫試驗(yàn)箱此部件的尺寸大,、換熱差,、效率低等缺點(diǎn)，同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到zui低限度,。

4,、制冷蒸發(fā)器：

    蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),，快速換熱,。

5,、 輔助件：

    本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥,、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件,，以確保質(zhì)量。

6,、 能量調(diào)節(jié)措施：

    在保證試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié),、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,，降低設(shè)備能耗,。

7、低溫管路：

    低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等,。

8、凝結(jié)水接水盤：

    在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤,，并排除箱外,。

9、減振：

    采用壓縮機(jī)彈簧減振,、制冷系統(tǒng)整體二次減雙重減振措施,；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂,。

10,、降噪

    采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

四,、加熱,、加濕、除濕系統(tǒng)

    加熱采用鎳鑼絲,、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器,；加濕采用水加熱蒸發(fā)形式，連續(xù)PID調(diào)節(jié),，此方式控制精度高,，濕度反應(yīng)靈敏,。配有斷水保護(hù)器,，水位自動(dòng)控制器，自動(dòng)上水裝置,。

五,、風(fēng)道系統(tǒng)

    為保證較高的均勻度指標(biāo),，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，及風(fēng)道,。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器,、風(fēng)葉等裝置,。采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),，經(jīng)加熱、加濕,、除濕,、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品濕熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),，反復(fù)循環(huán),，從而達(dá)到溫、濕度設(shè)定要求,。

六,、振動(dòng)臺(tái)與其同試驗(yàn)箱連接系統(tǒng)

    振動(dòng)臺(tái)接口裝置由接口板、接口鎖緊,、保溫及密封部分組成,。

接口板：數(shù)量2塊，一塊板為垂直振動(dòng)接口板,、另一塊板為平板用于非振動(dòng)試驗(yàn)使用,。其中垂直振動(dòng)接口板通過硅氟橡膠軟板實(shí)現(xiàn)隔熱、密封和振動(dòng)協(xié)調(diào)結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)垂直振動(dòng)狀態(tài)下的綜合試驗(yàn).

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