硫化床鍋爐耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭,，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同,，采用法蘭連接或者螺紋連接方式,，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，是冶金、化工,、水泥廠,、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器,，耐磨保護管內(nèi)裝有鎧裝芯體,，具有較高的耐磨、耐腐蝕,、耐氧化,、抗沖刷的性能，保護管又可以在高溫條件下對內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護作用,，使用壽命zui高可以長達二年

技術(shù)參數(shù)：
1,、硫化床鍋爐耐磨熱電偶連接方式：螺紋連接或法蘭連接
2、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2 　　
3,、耐磨頭硬度：HRC60-65 　　
4,、防護等級：IP65 　　
5、絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 　　
6,、試驗電壓：500VDC 　　
7,、連接尺寸：M27×2或NPT3/4，可根據(jù)實際需要配套 　　
8,、精度等級：I級

型號及規(guī)格：

保護管材質(zhì)：
1,、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,，精密熔鑄成型,。不需車削加工,，套管硬度高,， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,， 是使用zui普通的高溫耐磨套管,， 價格適中，使用溫度800～1200℃,。
3,、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,，專門適用于水泥窯尾,、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
4,、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子,。具有高硬、高強,、高韌,，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm,，外硬內(nèi)韌,，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好,，使用溫度0～800℃,。 在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
5,、鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管,，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管,。根據(jù)工作溫度、磨損情況,、介質(zhì)種類,、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管,，現(xiàn)有系列：TLC,、TLC1、TLC2,、TLC3,、TLC4五大系列。
TLC型：耐鹽酸,、硝酸,、硫酸、耐氫氧化鈉,、氫氧化鉀溶液,。工作溫度分為350度、750度兩種,。
TLC1型：耐氧化,、耐硫化,、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能,，良好的抗熱抗震性,，工作溫度1100度。
TLC2型：工作溫度1250°C,，耐磨性能低于TLC1型,，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性,、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標均遙遙,，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型：由TLC2型改進而成,，除具備TLC2型的特點外,，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型,，在同等工況下,，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C,。
TLC4型：由TLC1型必進而成,，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高,，遠遠高于TLC1型,，在同等工況下，可提高壽命三倍,，工作溫度1100°C,。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月,。