反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計,、制造,。

生產(chǎn)型磁力反應(yīng)釜，生產(chǎn)用機械反應(yīng)釜適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃,、易爆,、劇毒、貴重介質(zhì)在溫,、壓,、真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,，確保環(huán)境和人身不受侵害,，是目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的無泄漏反應(yīng)裝置,。

生產(chǎn)型磁力反應(yīng)釜,，生產(chǎn)用機械反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點： 壓釜 由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電機,、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用）,、氫氣進(jìn)口配針型閥，釜內(nèi)帶分布器,、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中取樣或上出料用）,、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表爆破片、控溫口配保護(hù)管帶鉑電阻,、釜內(nèi)冷水盤管進(jìn)出口配水嘴,、下放料口配閥門（閥門形式根據(jù)介質(zhì)確定，有固體料選用球閥,，液體料可選用展閥）,。

標(biāo)準(zhǔn)實驗室壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào),，工作溫度300℃,，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,，電機為普通直流電機,；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣,、抽真空用）,，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵,，測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn),、出口配水咀,；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）,、 0Cr18Ni9（ 304 ）,、 Ni 鎳、鈦及鈦合金,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）,、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力,、加熱方式、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按用戶的要求加工制造,。