混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機
- 公司名稱 滄州華韻實驗儀器有限公司
- 品牌
- 型號 混凝土壓力試驗機
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2021/12/18 10:19:09
- 訪問次數(shù) 1562
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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一,、DYE-2000型混凝土壓力試驗機/混凝土壓力機主要用于混凝土,、水泥制品,、空心磚、耐火材料,、工程材料,、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,,可儲存,、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路,、鐵路,、橋梁、建筑,、建材,、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備。
二,、 技術(shù)參數(shù):
1 | 大試驗力 | 2000KN |
2 | 量程及測量范圍 | 0~2000KN |
3 | 示值相對誤差 | ±1% |
4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm |
5 | 上下壓板大間距 | 320mm |
6 | 活塞大行程 | 40mm |
7 | 活塞直徑 | ¢250mm |
8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa |
9 | 電源功率 | 三相0.75KW |
10 | 外形尺寸(長*寬*高) | 960mm*480mm*1285mm |
11 | 凈重 | 約800kg |
三,、 壓力試驗機 主要結(jié)構(gòu)
本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成,。
1,、 主機
主要由上梁、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪,、承壓板、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,,操作時當上壓板底面與試件面接觸后,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,,使兩平面互相接觸全面,,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,,可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,,以適當調(diào)節(jié)試驗空間。
下壓板面上刻有定位線框,,便于將試件放置在中心位置,。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、送油閥,、回油閥、油箱,、濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,,由電動機直聯(lián)驅(qū)動,送油閥上設(shè)有安全閥,,過載是可溢流,,起安全作用。操縱送油閥手輪,,可調(diào)節(jié)油缸進油量,,以達所需加荷速率。打開回油閥,,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱,。
3、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng),、打印機和壓力傳感器等,。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng):由電動機,、啟動按鈕,、停止按鈕、交流接觸器,、熔斷器等組成。
四,、 壓力試驗機安裝與調(diào)試
本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m,,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖,。
本機應在周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%,。本機電氣應有接地安全防護裝置,。因使用液壓油,,周圍應有安全防火措施,。
機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體部的相應部位,,然后分別接插好傳感器和電線插座,。
五,、 壓力試驗機 使用與操作注意事項
1、 使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,,可察看右側(cè)面油標,,如不足,,則應打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,液面在油標處為宜,。
2,、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應完整無損,。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效,。
3,、 使用時,應先將回油閥打開,,關(guān)閉回油閥,,接通電源,按下啟動按鈕,,油泵開始工作,,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,,活塞上升一段距離,,有無卡住等現(xiàn)象。如有,,則應卸荷,、停機檢查,并排除之,。打開回油閥,,活塞則下降到原位。
4,、 將試件表面擦拭干凈,,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,,須更換無損試件,。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,,并按試件大小,,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板適當位置,。
6,、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。
7,、 按下啟動按鈕,,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,,及試件被壓碎,負荷下降,。隨即打開回油閥,,使油液迅速流回油箱。
8,、 試驗結(jié)束時,,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告,。
9,、 操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),,以免發(fā)生意外,。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
11、 試后隨即清除破碎試塊,,以待下次試驗,。當不再做試驗時,要打開回油閥,,關(guān)閉送油閥,切斷電源,。
六,、壓力試驗機保養(yǎng)與用油
1、試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔,,防止各部銹蝕,。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查,、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,,須更換濾油器,。
3,、頻繁使用時,每半年需換油一次,。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止,,再用毛巾擦凈箱底,,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,,應即更換,。
4、液壓油規(guī)格,,視試驗室溫不同而異,,建議如下:
當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時,,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
5,、不使用時應用塑料套機器罩好。
七,、故障及處理:
序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 1.油泵內(nèi)有空氣,; 2.濾油器堵塞; 3.進出油閥座磨損,,或有污物,,配合不嚴。 | 1.松開高壓出油管接頭,,排出空氣,; 2.清洗濾油器; 3.清洗,、修復或更換相應零件,。 |
2 | 油缸溢油嚴重 | 1.油液粘度太稀,; 2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞,; 3.活塞與油缸間隙太大。 | 1.增大油液粘度,; 2.更換橡膠密封圈,; 3.更換白色密封圈。 |
3 | 力值達不到大 | 1,、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2,、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3、 送油閥彈簧彈力太弱; 4、 回油閥針與閥口不吻合; 5,、 油缸,、活塞間隙太大; 6、 油管接頭漏油,。 | 1,、 清洗或研磨相應零件; 2,、 更換該密封圈,; 3、 更換彈簧或在其端面加適當墊圈,; 4,、 研合閥針與閥口; 5,、 更換白色密封圈,; 6、 擰緊漏油處接頭,。 |
操作規(guī)程(DYE-2000型)
1,、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿,油管接頭是否松動,,以防漏油,。
2、根據(jù)試樣要求更換相應的彈簧,,在小噸位時使用小彈簧,,以使讀數(shù)正確。
3,、轉(zhuǎn)動手輪,,調(diào)節(jié)螺桿適當位置。
4,、擰緊回油閥
5,、開動油泵,調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,,校正指針零點,可轉(zhuǎn)動滾花螺母,,調(diào)節(jié)弧線,,是指針恰與刻度盤0線重合。
6,、控制送油閥,,按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓,,主動指針開始回退,,指針讀數(shù)不再增加時,則表示試件已加壓極限強度,,將回油閥徐徐退出,,使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。