二手二效強制循環(huán)蒸發(fā)器

系統(tǒng)組成：   各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器、冷凝器,、熱壓泵,、殺菌器、保溫管,、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥 門,、管路等系統(tǒng)組成,。
產(chǎn)品特點：

  1. 設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點,。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低,、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
  2. 物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。
  3. 由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
  4. 蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。
  5. 設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離,，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。
  6. 對于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右,，即進入一效效體,，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間 下降,。
  7. 設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),，實現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便,，*,。
  8. 設(shè)備連續(xù)進出料,。
  9. 設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制,，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，清洗自動控制,，還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物料的保護措施,。其它安全,、報警等自動化操作,、控制,。

安裝蒸發(fā)器的流程和注意事項：

1.安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下隱患,，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位,，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250MM,，如是冷凍庫,，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位,，僅僅只是延伸到庫板內(nèi)的50MM處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲,，其他地方都一樣。

2.有一點要注意我們所生產(chǎn)安裝的吊裝蒸發(fā)器的進風(fēng)口是不能對著庫門的,，蒸發(fā)器吊放在冷庫zui里面的也就是zui長的那端，還有就是蒸發(fā)器出風(fēng)口也不要對著門,，是能將其安排在*,，這樣能方便維護等。買蒸發(fā)器到山東華駿有限公司

現(xiàn)在我們機械設(shè)備中所運用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計算項目主要為水分蒸發(fā)量,、加熱蒸汽的消耗量,、傳熱面積等內(nèi)容。

1,、總蒸發(fā)水量的計算二手蒸發(fā)器蒸餾原理

我們將以物料牛乳為例,，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變,，因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量,。

    ∵SB0=（S-W）B

    ∴W=S（1-B0/B）

        B=SB0/S-W

以上公式中  S——濃縮設(shè)備的進料量，kg/h,；

            W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量,，kg/h；

            B0——進料乳的干物質(zhì)含量,，%,；

            B——濃縮乳的干物質(zhì)含量，%,；

            S-W——濃縮乳的出料量,，kg/h；

            SB0——進入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量,，kg/h,；

           （S-W）B——濃縮乳的總干物質(zhì)量，kg/h,。

2,、蒸發(fā)濃縮器中任一效蒸發(fā)水量的計算

可由牛乳量、各效牛乳濃度求得,。根據(jù)上述原理,，任一效濃縮罐的蒸發(fā)水量Wn可由進入該效的流露量Sn-1、牛乳干物質(zhì)含量Bn-1和該效出口牛乳干物質(zhì)含量Bn求得,。

            W1=S（1-B0/B1）=S-S1

            W2=S1(1-B1/B2)=S1-S2

            Wn-1=Sn-1（1-Bn-1/Bn）=Sn-1-Sn

            W=W1+W2+...+Wn=S（1-B0/Bn）

∵SB0=(S-W1)B1+(S-(W1+W2))B2+...+（S-（W1+W2+...+Wn））Bn

∴B1=SB0/S-W1=SB0/S1

    B2=(S-W1)B1/S-W1-W2=S1B0/S2

    Bn=(S-W1-W2-Wn-1)Bn-1/S-W1-W2-...-Wn=Sn-1Bn-1/Sn

    下一期我們將會為大家淺述關(guān)于蒸發(fā)濃縮器和蒸發(fā)器等設(shè)備中蒸發(fā)耗熱量的計算,。

物理性質(zhì)

硫酸鈷蒸發(fā)結(jié)晶成品

外觀與性狀：玫瑰紅色單斜晶體。

熔點(℃)：96～98

相對密度（水=1）：1.948(25℃)

沸點(℃)：420(-7H2O)

分子式：CoSO4·7H2O

分子量：281.15

溶解性：溶于水,、甲醇，微溶于乙醇,。

化學(xué)性質(zhì)

加熱至420℃失去七個結(jié)晶水,。空氣中易風(fēng)化,。

硫酸鈷,，玫瑰紅色結(jié)晶。脫水后呈紅色粉末,，溶于水和甲醇,， 微溶于乙醇,。 用于陶瓷釉料和油漆催干劑,，也用于電鍍,、堿性電池、生產(chǎn)含鈷顏料和其它鈷產(chǎn)品，還用于催化劑,、分析試劑,、飼料添加劑,、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等,。

長沙二手降膜蒸發(fā)器工藝流程

全新三效降膜蒸發(fā)器二手價格出售

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出。

降膜蒸發(fā)器工藝流程

工藝流程有順流（并流）,、逆流,、混流（錯流）平流四種形式：

順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差，自動流入下一效,，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低,，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低,，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。

逆流：原料由泵從末效依次送入前效,，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動,。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,，不易處理熱敏性物料。

混流:是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高,。

平流：各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。

 多效降膜蒸發(fā)器采用降膜式蒸發(fā)原理將稀溶液加熱沸騰使其中部份水分汽化而達(dá)到濃縮溶液的目的。整機組采用連續(xù)式生產(chǎn)過程,。二手二效強制循環(huán)蒸發(fā)器

多效降膜蒸發(fā)器廣泛適用于葡萄糖,、淀粉糖,、低聚糖、飴糖,、山梨醇,、鮮奶、果汁,、維C,、麥芽糊精等水溶液的濃縮,。并可應(yīng)用于味精,、酒精、魚粉等行業(yè)的廢液處理,。

該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運行費用低,、能zui大地保持被處理物料原有的色、香,、味和成分,。在食品、醫(yī)藥,、糧食深加工,、飲料、輕工,、環(huán)保,、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用。

TNJM03型蒸發(fā)器系列（即三效降膜蒸發(fā)器）可以根據(jù)不同被處理物料的特點,，設(shè)計成不同的工藝流程,，也可根據(jù)不同用戶要求配備自動化控制系統(tǒng)。