衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)詳細(xì)資料：

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)價(jià)格 渦輪流量計(jì)廠(chǎng)家報(bào)價(jià) 金湖銘宇自控設(shè)備有限公司 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 * 歡迎廣大客戶(hù)：

MY-LWGY是采用水平超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,，具有機(jī)構(gòu)緊湊,、讀數(shù)直觀(guān)清晰、可靠性高,、不受外界電源干擾,、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn),。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持15年不丟,。該類(lèi)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6.適用于潤(rùn)滑油.植物油.柴油.石油.等多種油產(chǎn)品,?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工,、輕工,、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。本產(chǎn)品性能*,，達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品的較高水平,。
是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠(chǎng)采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的,，是液體計(jì)量z理想的流量計(jì)之一,。流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高,、安裝維修使用方便等點(diǎn),。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工,、冶金,、供水、造紙,、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti,、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維,、顆粒等雜質(zhì)的液體,。若與具有殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制,、超量報(bào)警等用途,；
■傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度,，并且提高耐磨性能,；

■結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便,；

■測(cè)量范圍寬,，下限流速低；

■壓力損失小,，重復(fù)性好,，準(zhǔn)確度高；

■具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力,；

主要技術(shù)性能：

■公稱(chēng)通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見(jiàn)表一,；

■介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃,；

■環(huán)境溫度：（-20～55）℃,；

■準(zhǔn)確度：±0.2%、±0.5%,、±1%,；

■檢出器信號(hào)傳輸線(xiàn)制：三線(xiàn)制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

■輸出電壓幅值：高電平≥8V,，低電平≤0.8V,；

■傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000米；

■本體材質(zhì)：304,、（316L）,；

■葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）,；

■軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金,；

■連接方式：螺紋、法蘭,、法蘭夾裝,、衛(wèi)生卡箍接口；

■法蘭標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn),；

■工作壓力：1.6～2.5MPa（10-25MPa高壓需定做加工）,；

■防護(hù)等級(jí)：IP65,；防爆等級(jí)：ExdIIBT6
；

工作原理
圖 1 所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,，由圖可見(jiàn),，當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí)，在流體作用下,，葉輪受力旋轉(zhuǎn),，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值,。檢測(cè)線(xiàn)圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào),，經(jīng)放大器放大后,，送至顯示儀表顯示。

圖 1

的點(diǎn)
從前面的討論中可知,，渦輪流量計(jì)是一種有很多優(yōu)點(diǎn)的流量?jī)x表．歸納起來(lái),，它有如下點(diǎn)．
（1）準(zhǔn)確度高
的準(zhǔn)確度在（0．5－0. 1）％左右．在線(xiàn)性流量范圍內(nèi)，即使流量發(fā)生變化,，累積流量準(zhǔn)確度也不會(huì)降低．并且在短時(shí)間內(nèi),，渦輪流量計(jì)的再現(xiàn)性可達(dá)0．05％．
（2）量程比寬
渦輪流量計(jì)的量程比可達(dá)8—10．在同樣口徑下，渦輪流量計(jì)的z大流量值大于很多其它流量計(jì)．
（3）適應(yīng)性強(qiáng)
渦輪流量計(jì)可以做成封閉結(jié)構(gòu),，其轉(zhuǎn)速信號(hào)是非接觸測(cè)量,，所以容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)。                               

如果流量計(jì)的渦輪和軸承選擇耐高溫,、熱膨脹系數(shù)小的材料,，就可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用．這時(shí)，應(yīng)注意對(duì)它的儀表系數(shù)進(jìn)行修正（主要是其流通截面的變化）：

 K＝K0[1－（  R＋2  H）（t－to）]                     （3－23）

式中  K,，K0——使用時(shí)和校驗(yàn)時(shí)的儀表系數(shù),；

t，t0——使用時(shí)和校驗(yàn)時(shí)的流體溫度,；

 R,，  H分別為渦輪和機(jī)殼的材料膨脹系數(shù)．

（4）數(shù)字信號(hào)輸出

輸出為與流量成正比的脈沖數(shù)字信號(hào)．它具有在傳輸過(guò)程中準(zhǔn)確度不降低、易于累積,、易于送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)．

技術(shù)參數(shù) 

使用：

■使用時(shí),，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì),。

■傳感器在開(kāi)始使用時(shí),，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端）,，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊,。

■傳感器的維護(hù)周期一般為半年,。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,，別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系,。

■傳感器不用時(shí),，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,，防止塵垢進(jìn)入,，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）

■配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,，同傳感器一樣，加防塵套,，置于干燥處保存,。

■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

■在傳感器安裝前,，先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn),，通電源，用口吹或手撥葉輪,，使其快速旋轉(zhuǎn)觀(guān)察有無(wú)顯示,，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,，應(yīng)檢查有關(guān)各部分,，排除故障。

分類(lèi)

1．按儀表功能分類(lèi),，XT-LWS系列 渦輪流量計(jì)可分為2大類(lèi),，即：

   ■渦輪流量傳感器/變送器

   ■智能一體化渦輪流量計(jì)

2．功能說(shuō)明

渦輪流量傳感器/變送器

該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出,。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)（4-20mA）,；儀表價(jià)格低廉，集成度高,，體積小巧,，別適用于與二次顯示儀、PLC,、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用,。

該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號(hào),，該類(lèi)產(chǎn)品可分為MY-LWS-N型和MY-LWGY-A型

MY-LWS-N型傳感器：12～24VDC供電,，三線(xiàn)制脈沖輸出,，高電平≥8V，低電平≤0.8V,；信號(hào)傳輸距離≤1000米,；

MY-LWS-A型變送器：24VDC供電，二線(xiàn)制4-20mA 輸出,，信號(hào)傳輸距離≤1000,。

智能一體化渦輪流量計(jì)采用*超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,，具有機(jī)構(gòu)緊湊,、讀數(shù)直觀(guān)清晰、可靠性高,、不受外界電源干擾,、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn),。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線(xiàn)性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正,。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字,，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟,。該類(lèi)渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。

該類(lèi)渦輪流量計(jì)按照供電方式,、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為HPLWGY-B型和HPLWGY-C型

MY-LWS-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）,；無(wú)信號(hào)輸出功能。

MY-LWS-C型：供電電源采用24VDC外供電,，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線(xiàn)制電流信號(hào),，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊,。

渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄到y(tǒng)已經(jīng)吹洗,、試壓,、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥.
1.2 打開(kāi)渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開(kāi)MY-LWS渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前,。
注意：壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì),。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì)，加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化,，則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限,。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)入口強(qiáng)制密封閥,。
1.6 緩慢打開(kāi)渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),，使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，一定要小心,，不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開(kāi)始被計(jì)量,。
2 在線(xiàn)比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1 確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（是同時(shí)做三項(xiàng)工作）,。
2.4 氣體依次通過(guò)工作路和主路,。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì)，來(lái)檢查是否有大的偏差,。
2.5 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后,，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開(kāi)工作管路的出口球閥（是同時(shí)做三項(xiàng)工作）,。
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作,。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車(chē)在線(xiàn)標(biāo)定氣體MY-LWS渦輪流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開(kāi)標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,，確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力,。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車(chē)和標(biāo)定口連接好,。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,，緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）,。
3.6 這時(shí)，氣體依次流過(guò)橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車(chē),。 3.7 完成在線(xiàn)標(biāo)定后,，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,，緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）,。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥,。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作,。  

流量計(jì)的選型(可直接,，銘宇自控技術(shù)為您選型)
用戶(hù)在選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道公稱(chēng)壓力,、介質(zhì)z高壓力,、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況,、流量范圍及信號(hào)輸出要

求合理選擇流量計(jì)的型號(hào)規(guī)格,。

為使流量計(jì)的使用性能，流量計(jì)的使用流量范圍應(yīng)在(20%～80%)Qmax范圍內(nèi)比較合適,。

流量計(jì)出廠(chǎng)時(shí)的信號(hào)輸出方式：工況脈沖信號(hào)輸出(三線(xiàn)制),、標(biāo)準(zhǔn)流量信號(hào)(IC卡)輸出或RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,。

選型實(shí)例

已知某一供氣管線(xiàn)的實(shí)際工作壓力為(表壓)0.8MPa～1.2MPa，介質(zhì)溫度范圍為-5℃～+40℃,，供氣量為3000～8000Nm3/h(標(biāo)況流量),，在不考慮天然氣組分的情況下，要求確定流量計(jì)的規(guī)格型號(hào),。

分析：說(shuō)明中給出的流量范圍為工況流量范圍,而本例中給出的流量范圍是標(biāo)況流量范圍,，因此，必須根據(jù)氣態(tài)方程先將標(biāo)況流量換算成工況流量,，然后再選擇合適的口徑,。

氣態(tài)方程式如下：

式中：Qb —— 標(biāo)況流量，m3/h;

Q —— 工況流量,，m3/h;

C* —— 換算系數(shù);(查表a,，表中數(shù)據(jù)僅供選型換算時(shí)參考)　　

—— 氣體壓縮因子，按中國(guó)石油天然氣總公司SY/T 6143-1996標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,。

表中的數(shù)據(jù)僅供參考,，其數(shù)據(jù)按天然氣的真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600，氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算所得,，當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.5MPa時(shí),，均可按Zb/Zg=1.00估算。

計(jì)算：① 當(dāng)介質(zhì)壓力z低(0.8MPa),、溫度z高(+40℃)時(shí)(處于供氣峰期),，應(yīng)具有z大標(biāo)況體積流量(選型時(shí)可暫不考慮FZ的影響，當(dāng)?shù)卮髿鈮喝?01.325kPa)：

即

或用下列公式進(jìn)行估算 (式中,， C*為換算系數(shù),，查附錄表a)：

② 介質(zhì)壓力z高(1.2MPa)、溫度z低(-5℃)時(shí)(處于供氣低谷)，應(yīng)具有z小標(biāo)況體積流量：

即

或用下列公式進(jìn)行估算：

選型：從以上估算結(jié)果得知,，要選擇的流量計(jì)其工況流量范圍為(213.5～965.472 )m3/h,由表1查得,，應(yīng)選流量計(jì)型號(hào)為OBLWQ-150。

 選型譜表：

安裝注意事項(xiàng)：
（1）安裝場(chǎng)所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修,，管道無(wú)振動(dòng),、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,，如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器,。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施,。
（2）連接管道德安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜（一般在5°以?xún)?nèi)）,，垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上,。

需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見(jiàn)圖9），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏,。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線(xiàn)”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器,。由于忽視此項(xiàng)工作,，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。

若流體含雜質(zhì),，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器,，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器,。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器,。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所,。

若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線(xiàn)裝排放閥,，定期排放沉淀雜質(zhì),。

被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴,，影響測(cè)量準(zhǔn)確度和使用期限,，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的z低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv   Pa               公式5

式中  pmin——z低壓力，Pa,；

 △p——傳感器z大流量時(shí)壓力損失,，Pa；

pv——被測(cè)液體z高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓,，Pa,。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外向泄露,。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

傳感器應(yīng)與管道同心,，密封墊圈不得凸入管路,。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線(xiàn)的z高點(diǎn)，以免管線(xiàn)內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停流在傳感器處,，不易排出而影響測(cè)量,。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng),。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施,。

安裝尺寸

傳感器安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接,，安裝方式見(jiàn)圖4,、圖5、圖6安裝尺寸見(jiàn)表四,。

1,、安裝尺寸（表四）

http://sorrent.com.cn/st205887/list_565183.html