鋼絲斷裂強度試驗機功能介紹：按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種,。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程，操作簡單方便,；微機控制則功能非常強大,，整個試驗過程電腦控制,，無需人工介入，還可以實現(xiàn)多語言打印等,。

適用范圍:

可進行金屬材料與非金屬,、高分子材料等項目的檢測。能自動求取大試驗力,，四點彎曲,，三點彎曲，拉力拉伸,，斷裂力,，屈服力，抗拉強度,，抗壓強度,，彎曲強度，彈性模量,，伸長率等參數(shù),。拉伸性能，拉伸強度與變形率,，拉斷力,，抗撕裂性能，熱封強度性能,，滾筒剝離試驗,，90度剝離，180度剝離,，繩類拉斷力,，褲型撕裂力，壓縮試驗,，彎曲試驗,，剪切試驗，頂破試驗等完成不同的試驗

鋼絲斷裂強度試驗機性能特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,，控制精度及品質(zhì)大大提高,，平穩(wěn)、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min）,，既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥,、混凝土等),，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,，節(jié)省輔助試驗時間,。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求,。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu),，使得結(jié)構(gòu)更簡潔,、明快，傳動效率大大提高,，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào),。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便,，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣,。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬,，以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求,。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方,、美觀,。

6.采用*控制技術(shù)，具有應(yīng)力,、應(yīng)變,、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換,，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,，可同步顯示試驗力、峰值,、位移,、速度、試驗狀態(tài),、試驗曲線等,。

7.可進行試驗力、變形,、位移等速率控制及保持,。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活,、隨意切換,。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷,。

10.具有完善的限位保護功能及過載,、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,，可靠,、安全,。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存,、查詢,、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口,，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,，并打印輸出；

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比,、高可靠性,。

14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,，可選擇負(fù)荷—時間、負(fù)荷—位移,、位移—時間,、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大,、比較,、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能,、方便,。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要,，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn),；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò),。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制,。

功能:

按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,，操作簡單方便,；微機控制則功能非常強大，整個試驗過程電腦控制,，無需人工介入,，還可以實現(xiàn)多語言打印等。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022,、GB 8808,、GB 1040、GB 4850,、GB 7753,、GB 7754、GB 453,、GB/T 17200,、GB/T 16578、GB/T 7122,、GB/T 2790,、GB/T 2791、GB/T 2792,、ASTM E4,、ASTM D828、ASTM D882,、ASTM D1938,、ASTM D3330、ASTM F88,、ASTM F904,、ISO 37、JIS P8113,、QB/T 2358,、QB/T 1130

配件:

1、主機一臺,；

2,、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計）

3、品牌電腦,、打印機

操作流程:

1,、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān),，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,，作好試驗準(zhǔn)備。

2,、在試驗前應(yīng)對所做試驗的大荷載有所估計,，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,，對準(zhǔn)標(biāo)線,。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）,。

4,、開動油泵電動機，開啟送油閥,，關(guān)閉回油閥,，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起,，然后,，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥,。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可,。

5,、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置,。

6、將推桿上的描繪筆放下,，進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進行）,。

7、按試驗要求的加荷速度,，通過旋扭,，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進行加荷,。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8,、試樣斷裂后,，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機,。

9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點,。

11、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認(rèn)真記錄,，作為計算依據(jù),。

12、后,，切斷電源,，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。

13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。

參數(shù)規(guī)格：

1.規(guī)格：QX-W800

2．精度等級：0.5級

3．大負(fù)荷：500KN

4．有效測力范圍：1/500-100%

5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)；

6．試驗力分辨率,，大負(fù)荷50萬碼,；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變,。

7．有效試驗寬度：400mm

8．有效拉伸空間：800mm

9.試驗速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))

10．速度精度：示值的±1%以內(nèi),；

11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi),；

13．試臺升降裝置：

快/慢兩種速度控制,，可點動；

14．試臺安全裝置：電子限位保護

15．試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置,，自動可在試驗結(jié)束后自動返回,；

16．超載保護：超過大負(fù)荷10%時自動保護；

17．電機： 4.5KW

18．主機重量：1500kg