100ZW100-30 ZW自吸無堵塞排污泵
- 公司名稱 浙江久江泵業(yè)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 100ZW100-30
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017/9/21 13:46:25
- 訪問次數(shù) 546
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| 泵軸位置 | 臥式 | 電壓 | 380V |
|---|---|---|---|
| 功率 | 22kW | 流量 | 100m3/h |
| 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 | 揚(yáng)程 | 30m |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 轉(zhuǎn)速 | 2900r/m |
產(chǎn)品描述
一,、【ZW自吸無堵塞排污泵】產(chǎn)品概述：
ZW自吸無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一身,，既可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水,、又可抽吸含有大顆粒固體塊,、長纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì),、糞便處理及一切工程污水物,，*減輕工人的勞動強(qiáng)度,，而且使用,、移動、安裝方便,、極少維修,、性能穩(wěn)定。
二,、【】使用范圍：
①環(huán)境溫度≤45℃,，介質(zhì)溫度≤60℃。
②介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9,，不銹鋼泵為1～14,。
③通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍,。
④介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%,，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。
三,、【】型號意義：
四,、【】結(jié)構(gòu)及工作原理:
主要由泵體、葉輪,、后蓋,、機(jī)械密封、泵軸,、軸承座,、進(jìn)口閥、氣液分離管,、加水閥門,、進(jìn)、排接管等組成,。泵的結(jié)構(gòu)見圖,。泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng),。泵停止工作后,，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,，泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,，氣體被排出泵外,，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用,。
五,、【】型號參數(shù)：
型 號 | 口徑（mm） | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | |
進(jìn)口 | 出口 | (m3/h) | (m) | (KW) | (m) | (r/min) | |
ZW25-8-15 | 25 | 25 | 8 | 15 | 1.5 | 5.5 | 2900 |
ZW25-8-30 | 25 | 25 | 8 | 30 | 3 | 5.5 | 2900 |
ZW32-5-20 | 32 | 25 | 5 | 20 | 2.2 | 5.5 | 2900 |
ZW32-10-20 | 32 | 25 | 10 | 20 | 2.2 | 5.5 | 2900 |
ZW32-9-30 | 32 | 25 | 9 | 30 | 3 | 5.5 | 2900 |
ZW40-10-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 5.5 | 2900 |
ZW40-20-15 | 40 | 32 | 20 | 15 | 2.2 | 5.5 | 2900 |
ZW40-15-30 | 40 | 32 | 15 | 30 | 3 | 5.5 | 2900 |
ZW50-10-20 | 50 | 40 | 10 | 20 | 2.2 | 5.5 | 2900 |
ZW50-20-12 | 50 | 40 | 20 | 12 | 2.2 | 5.5 | 2900 |
ZW50-15-30 | 50 | 40 | 15 | 30 | 3 | 5.5 | 2900 |
ZW50-18-20 | 50 | 40 | 18 | 20 | 3 | 5.5 | 2900 |
ZW50-20-35 | 50 | 40 | 20 | 35 | 5.5 | 5.5 | 2900 |
ZW50-25-30 | 50 | 40 | 25 | 30 | 5.5 | 5.5 | 2900 |
ZW50-20-40 | 50 | 40 | 20 | 40 | 7.5 | 5.5 | 2900 |
ZW50-20-50 | 50 | 40 | 20 | 50 | 11 | 5.5 | 2900 |
ZW65-30-18 | 65 | 50 | 30 | 18 | 4 | 5.5 | 2900 |
ZW65-30-18 | 65 | 50 | 30 | 18 | 4 | 5.5 | 1450 |
ZW65-25-30 | 65 | 50 | 25 | 30 | 5.5 | 5.5 | 2900 |
ZW65-25-40 | 65 | 50 | 25 | 40 | 7.5 | 5.5 | 2900 |
ZW65-40-25 | 65 | 50 | 40 | 25 | 7.5 | 5.5 | 1450 |
ZW65-50-30 | 65 | 50 | 50 | 30 | 7.5 | 5.5 | 2900 |
ZW65-65-25 | 65 | 50 | 65 | 25 | 7.5 | 5.5 | 2900 |
ZW65-25-50 | 65 | 50 | 25 | 50 | 11 | 5.5 | 2900 |
ZW80-40-16 | 80 | 65 | 40 | 16 | 4 | 5.0 | 2900 |
ZW80-40-16 | 80 | 65 | 40 | 16 | 4 | 5.0 | 1450 |
ZW80-50-20 | 80 | 65 | 50 | 20 | 5.5 | 5.0 | 1450 |
ZW80-40-25 | 80 | 65 | 40 | 25 | 7.5 | 5.5 | 1450 |
ZW80-25-40 | 80 | 65 | 25 | 40 | 7.5 | 5.5 | 2900 |
ZW80-65-25 | 80 | 65 | 65 | 25 | 7.5 | 5.5 | 2900 |
ZW80-80-20 | 80 | 65 | 80 | 35 | 7.5 | 5.5 | 1450 |
ZW80-80-35 | 80 | 65 | 80 | 35 | 15 | 5.5 | 2900 |
ZW80-40-50 | 80 | 65 | 40 | 50 | 18.5 | 5.5 | 1450 |
ZW80-50-60 | 80 | 65 | 50 | 60 | 22 | 5.0 | 2900 |
ZW100-100-15 | 100 | 80 | 100 | 15 | 7.5 | 5.5 | 1450 |
ZW100-80-20 | 100 | 80 | 80 | 20 | 7.5 | 5.5 | 1450 |
ZW100-100-20 | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 5.5 | 1450 |
ZW100-100-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 22 | 5.5 | 1450 |
ZW100-80-45 | 100 | 80 | 80 | 45 | 30 | 5.5 | 2900 |
ZW100-80-60 | 100 | 80 | 80 | 60 | 37 | 5.5 | 2900 |
ZW100-80-80 | 100 | 80 | 80 | 80 | 45 | 5.5 | 2900 |
ZW125-120-20 | 125 | 100 | 120 | 20 | 15 | 5.5 | 1450 |
ZW150-180-14 | 150 | 125 | 180 | 14 | 15 | 5.5 | 1450 |
ZW150-150-20 | 150 | 125 | 150 | 20 | 15 | 5.5 | 1450 |
ZW150-200-15 | 150 | 125 | 200 | 15 | 18.5 | 5.5 | 1450 |
ZW150-200-20 | 150 | 125 | 200 | 20 | 22 | 5.5 | 1450 |
ZW150-180-20 | 150 | 125 | 180 | 20 | 22 | 5.0 | 1450 |
ZW150-160-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 30 | 5.0 | 1450 |
ZW150-180-30 | 150 | 125 | 180 | 30 | 37 | 5.0 | 1450 |
ZW150-180-38 | 150 | 125 | 180 | 38 | 55 | 5.5 | 1450 |
ZW150-150-45 | 150 | 125 | 150 | 45 | 55 | 5.5 | 1450 |
ZW200-280-14 | 200 | 150 | 280 | 14 | 22 | 5.0 | 1450 |
ZW200-280-20 | 200 | 150 | 280 | 20 | 37 | 5.0 | 1450 |
ZW200-300-25 | 200 | 150 | 300 | 25 | 45 | 5.0 | 1450 |
ZW200-280-28 | 200 | 150 | 280 | 28 | 55 | 5.2 | 1450 |
ZW250-420-20 | 250 | 200 | 420 | 20 | 55 | 4.5 | 1450 |
ZW300-800-14 | 300 | 250 | 800 | 14 | 55 | 4.5 | 1450 |
六、【】維護(hù)和拆裝：
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,，經(jīng)久耐用,。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng),。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可,。
1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a.滾動軸承：當(dāng)泵*運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時,，須進(jìn)行更換,。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,，須進(jìn)行更換,。
c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查,。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時,，必須輕取輕放,，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,，嚴(yán)禁敲擊碰撞,。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面,。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至,。此時則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配,。
2.自吸泵拆裝順序：
a.拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器,。
b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,，檢查葉輪螺母有無松動,。
c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪,，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。
d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分,，檢查動,、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況,。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,，拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承,。
g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可,。
七、【】故障與排除：
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機(jī)械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 | ||
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 | ||
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率,、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | ||
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 | ||
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