電廠防腐施工材料—玻璃鱗片膠泥，質(zhì)量保障,，價格實惠

    廊坊碩宏防腐材料有限公司專業(yè)銷售玻璃鱗片膠泥,、玻璃鱗片涂料、乙烯基樹脂膠泥,、環(huán)氧鱗片涂料,、脫硫塔防腐施工、煙道防腐工程,、污水池防腐工程等,。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠,、化工廠,、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,，效果良好,，得到了廣大客戶的*認(rèn)可和好評。公司致力于防腐工程的技術(shù)研究和工程施工,，施工設(shè)備齊全,、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務(wù),。 　　

    我公司以客戶滿意為宗旨,，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，不斷追求，為增強產(chǎn)品的競爭力,，具備了為各種工程配套服務(wù)的能力,。公司以忠誠的信譽，*的技術(shù),，可靠的質(zhì)量,，合理的價格，更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任,。

    公司主導(dǎo)產(chǎn)品：環(huán)氧玻璃鱗片涂料,、耐酸膠泥、防腐涂料,、玻璃鱗片,、廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐,、化工池,、管道防腐，儲罐防腐,，公司始終以“質(zhì)量*,，用戶*"為企業(yè)宗旨，誠實,、守信,、在生產(chǎn)及施工中精益求精。

    專業(yè)防腐保溫安裝施工隊：專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料,。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐,、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工,。我廠在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚,，具有良好的信譽。我廠在上世紀(jì)90年代生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥,、涂料,，廣泛應(yīng)用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠,、化工廠,、污水處理廠等領(lǐng)域，效果良好,，得到了廣大新老客戶的*認(rèn)可和好評,。
     我廠堅持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟效益；以市場為導(dǎo)向,，提高競爭能力,；以人才為根本，強化企業(yè)管理,；以安全生產(chǎn)為宗旨”的經(jīng)營思路,，以“質(zhì)量過硬、管理嚴(yán)格,、安全生產(chǎn)”樹立了良好的企業(yè)形象,，公司已經(jīng)成為一個具有較強經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大,、做強發(fā)展,。

公司：劉，韓

：    （ 同步,，請備注）

：065900

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產(chǎn)品：www.shff168,。。ｃｏｍ

公司地址：河北省廊坊市大城縣城南工業(yè)區(qū)

電廠防腐施工材料—玻璃鱗片膠泥,，質(zhì)量保障,，價格實惠

【玻璃鱗片膠泥特點】

1 玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能,。

2 較低的滲透率,。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa ,。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂,、分層或剝離附著力和沖擊強度較好從而保證較好的耐蝕性,。

4 耐溫差熱沖擊性能較好,。涂層中由于含有許多玻璃鱗片因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃兩者之間比較相近使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃,。我們進行了耐熱沖擊性能試驗即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時經(jīng)100次交變試驗后未能有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。

5 耐磨性好,。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性較好如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mgCS-17W-500g情況下而受外機械損傷時VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的其擴散趨勢小易于修復(fù),。

6 具有適中的造價。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金橡膠襯里特別是軟橡膠襯里合成樹脂涂層特別是帶玻璃鱗片的樹脂玻璃鋼耐蝕塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷人造鑄石等等,。 

7 玻璃鱗片膠泥工藝性較好,。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高可以一次性成較厚的涂層涂層方法可以是噴涂spay coating、滾涂(trowel coating),、刷涂roller coating等成型工藝室溫下固化的特點,。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現(xiàn)遭損壞的情況只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù)并可繼續(xù)使用而不影響使用性能具有修補性好的特點。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠,、冶煉廠,、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐,。

2,、熱氣管道、廢氣管道,、天然氣管道等各種管道的襯里防腐,。

3、污水池,、酸池,、等各種化學(xué)性池槽防腐。

4,、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁,、機械、海洋平臺,、地坪等表面防腐,。

電廠防腐施工材料—玻璃鱗片膠泥，質(zhì)量保障,，價格實惠

玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定

  1,、 環(huán)境條件： 

（1） 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。   

 (2） 在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè),，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%,。 

（3） 在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè),。

  2,、 冬季施工措施： 

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備,、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆,。 

（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞,，使被襯基材表面升溫至10℃以上,。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱,。  

（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%,。

  3、注意事項： 

（1）施工用具應(yīng)清潔,，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,，以備下次再用。

（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施,。 

（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi),，以免影響涂層的質(zhì)量。 

（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件,，應(yīng)禁止一切明火,，照明應(yīng)采用低壓電源。

（5）應(yīng)對施工人員進行安全教育,，配備必要的勞動保護用品,，注意施工人員的人身安全。

（6）涂層在未*干燥和固化之前,，應(yīng)采取保護措施,，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 

（7）每道工序施工前,，應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃,，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量,。 

（8）防腐蝕涂層施工完成后,，涂層層應(yīng)加以保護，在吊裝,、運輸過程中尤應(yīng)小心,，避免撞擊、敲打和施焊,。

  4,、 安全防護：

（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,，遠離熱源,，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料,、固化劑和稀釋劑     的配制間內(nèi),，嚴(yán)禁明火。  

（2）涂裝前必須檢查所需照明,、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝,、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。  

（3）施工場所的電線,、電動機,、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。  

（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉,，而在施工過程中,，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施,，如戴防毒面具等,，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機強制通風(fēng)換氣,，以降低設(shè)備,、煙道內(nèi)部     空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害,。  

（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。  

（6）操作人員如有頭暈,、頭痛等不適感時,，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

    鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范  對于鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,，要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,，具體要求如下： 

 1、表面處理    

1.1表面處理前,，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造,、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上,，防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊,。  

1.2表面處理的方法  干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：

 1.2.1預(yù)處理  

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤,、焊渣,、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角,、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡,。 

（3）油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈,。 

 1.2.2噴砂（丸）除銹

（1）噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成,。  

（2）對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時,，可采用分段噴砂（丸）的辦法,。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆,，待底漆固化后,，再對剩余部分噴砂（丸）除銹,，此時應(yīng)對已涂底漆加以保護，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離,。使能交叉噴砂,，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推,。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗,。

（3）噴砂（丸）所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂,、氧化皮,、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵,。殘存的銹斑,、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達到40—70μm,。 

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,，不得含有油污、雜物和水分,，壓力為0.5-0.6Mpa,。 （5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈,，無油污,、雜物；含水量應(yīng)小于1%,，必要時應(yīng)進行烘烤干燥,，待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%,。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。  （6）*的噴砂（丸）施工工藝指標(biāo)如下： 噴嘴直徑：6-8mm噴射角：30~75度噴距：80-200mm,。