自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置 
一,、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置

自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝是一種為典型的機電一體化與自動化產(chǎn)品,，是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓機構而研制的,，它適合機電一體化,、電氣自動化等相關專業(yè)的教學和培訓。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門設計的實訓教學設備,，強化了自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試能力,。 
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝由六部分組成，分別為：供料機構,、搬運機構,、加工與檢測機構、搬運分揀機構,、裝配機構,、成品分揀機構，完成工件上料,、搬運,、加工、檢測,、輸送,、裝配、分揀等功能,。涵蓋了自動化類中機電一體化和電氣自動化專業(yè)中所涉及的PLC控制,、變頻調(diào)速,、傳感檢測、氣動,、步進電機驅(qū)動與調(diào)速,、機械結(jié)構安裝與系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。通過基于該實訓系統(tǒng)的使用,、訓練和培訓,，能充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、計劃組織能力,、自動線安裝與調(diào)試能力,、工程實施能力、職業(yè)素養(yǎng),、交流溝通能力,、效率、成本和安全意識,，引導高職院校自動控制類專業(yè)教學改革發(fā)展方向,，促進工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革與創(chuàng)新，培養(yǎng)可持續(xù)發(fā)展的滿足企業(yè)需求的自動化控制高技能人才,。 

二,、 
1.實訓設備融機械部件安裝與調(diào)試、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試,、電氣控制電路的安裝和PLC編程,、機電設備安裝與調(diào)試、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試于一體,，滿足實訓教學,、工程培訓及職業(yè)競賽的需要； 
2.該實訓考核裝置PLC模塊I/O端子,、變頻器接線端子,、各常用模塊接線端子，均采用安全型插座,，使用帶安全插頭的導線進行電路連接,；各指令開關、光電開關,、傳感器和指示元件的電路通過端子排進行連接,。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合，既保證學生基本技能的訓練,、形成和鞏固,，又保證電路連接的快速、安全和可靠,。 
三,、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝技術性能 
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz 
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m 
3.實訓設備容量：＜1.5kVA 
4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm 
5.安全保護：具有漏電壓,、漏電流保護，安全符合標準 
四,、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝實訓內(nèi)容 
（一）實訓項目 
1.傳感器應用技術實訓 
該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達四十多個，有電容式的,、電感式的,、光電式以及電磁式的，每一個都有著各自的特性,、發(fā)揮著不同的作用,，使系統(tǒng)得以可靠工作。學員可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識,，再結(jié)合拆裝式技能實訓,，可使學員快速掌握所學知識。 
2.氣動應用技術實訓 
該裝置上使用了大量的SMC氣動元件,，包括多種電控氣動閥,、多種氣動缸、氣動夾爪,、真空吸盤,、真空發(fā)生器、過濾減速閥等,。在學習這些氣動元件時,，我們不但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間以及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進行協(xié)調(diào)工作的,。 
3.PLC 編程實訓 
自動線中六個機構由兩套PLC控制器單獨控制,，這使得自動化生產(chǎn)教學系統(tǒng)可以分成若干*獨立的工作機構，使十幾個學生可以同時進行學習,，而且每個學員都有動手的機會,。在該設備上學員不但可以學習PLC的各種技術，而且可以學習綜合科技環(huán)境下PLC的多種應用,。為靈活學習和掌握PLC的各方面知識提供了條件,。 
4.電氣控制電路實訓 
自動化教學培訓系統(tǒng)六個工作機構其電控部分全部按照工業(yè)標準和習慣進行設計，并且以附件方式提供全部設計圖紙和說明書,。學員在該設備上可學習電路原理圖分析,、PLC各I/O地址查對和設備電路連線方法。 
5.機械系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓 
自動化生產(chǎn)教學系統(tǒng)上的六個工作機構可讓各組學員將機械部分全部的或部分的拆去,，再按要求將其重新組裝,，并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作,。這對提高在校學生動手能力有大幫助,。 
6.系統(tǒng)維護和故障檢測技術實訓 
實訓設備日常維護的內(nèi)容和方法,，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法,。 
（二）工作任務 
1.自動線機構安裝 
提供的設備功能部件和元器件裝配工業(yè)自動生產(chǎn)線,； 
(1)供料機構的安裝與調(diào)整 
(2)搬運機構安裝與調(diào)整 
(3)加工機構安裝與調(diào)整 
(4)搬運分揀機構安裝與調(diào)整 
(5)裝配機構安裝與調(diào)整 
(6)成品分揀機構安裝與調(diào)整 
(7)自動生產(chǎn)線設備系統(tǒng)安裝與調(diào)整 
2.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 
通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關等氣動控制元件,，可完成下列氣動技術的工作任務,； 
(1)氣動方向控制回路的安裝 
(2)氣動速度控制回路的安裝 
(3)擺動控制回路的安裝 
(4)氣動順序控制回路的安裝 
(5)氣動械手裝置的安裝 
(6)氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
3.電氣控制電路的安裝和PLC編程 
通過配置的PLC、變頻器,、步進電機,、指令開關和傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務,； 
(1)電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫 
(2)電動機變頻調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫 
(3)步進電機驅(qū)動電路的連接與程序編寫 
(4)氣動方向控制程序編寫 
(5)氣動順序動作控制程序編寫 
(6)氣動機械手控制程序編寫 
(7)自動生產(chǎn)線控制程序編寫 
4.自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
通過配置的供料機構,、搬運機構、加工與檢測機構,、搬運分揀機構,、裝配機構、成品分揀機構,，可進行機構重組,，完成自動生產(chǎn)線的安裝、接線,、編程,、調(diào)試；  
五.自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝系統(tǒng)配置 
實訓設備由型材實訓臺,、供料機構,、搬運機構、加工與檢測機構,、搬運分揀機構,、裝配機構、成品分揀機構,、電源模塊,、按鈕模塊、PLC模塊,、變頻器模塊,、步進模塊、各種傳感器,、警示燈,、電磁閥和I/O接口板等組成，完成工件上料、檢測,、搬運,、輸送、加工,、裝配,、分揀等功能。整體結(jié)構采用開放式和拆裝式設計,，學生可以對各零件,、部件、單元,、直至整體機構進行零部件拆裝、調(diào)試,、運行,。

產(chǎn)品名稱：緣手套鞋耐壓試驗裝置 產(chǎn)品型號：JYW 緣手套鞋耐壓試驗裝置  型號：JYW 主要技術參數(shù)：   JYW緣手套鞋耐壓試驗裝置采用分立式樣的緣筒，體積小巧,，重量輕,。6只被試品過流保護均單獨控制，指示精度高,?？刂品绞搅己茫捎昧己玫奈㈦娮犹幚砑夹g,，全部使用過程可提前進行設置,，全中文界面，操作簡單明了,。全部測試項目設定后自動進行測試,，無須人工干預。該系列試驗裝置是緣靴（手套）批量試驗的設備,。              緣靴手套耐壓試驗裝置,、防護工具緣試驗臺、緣靴手套耐壓測試儀,、輔助緣工具試驗裝置,、緣靴緣手套試驗裝置、帶電防護用具緣測試裝置,、緣鞋緣手套試驗機,、緣靴緣手套試驗機              1.測試速度快，提高工作效率 ,；       2.一次可同時測試3雙（3雙以上可定做）,，同時測試6個通路的泄漏電流；       3.體積小,，重量輕,，攜帶方便,，特別適用邊遠電站試驗和配置；       4.全中文菜單提示操作,，使用簡便,；       5.接線簡單；試驗參數(shù)（升壓,、泄漏電流,、定時等）可任意設置；       6.自動升（降）壓測量判定,，準確度高,；       7.智能化程度高：耐壓、高壓泄漏電流直讀,，準確判斷自動識別不合格試品 ,；       8.輕觸式面板按鍵操作，所有功能均可通過按鍵設定,， 設定值斷電保持,；       9.結(jié)構采用硬、軟件抗干擾技術相結(jié)合,，性能穩(wěn)定,，抗干擾性強；       10.底部裝配腳輪,，可隨意移動,。              輸入信號 AC 200V 50Hz 輸出開關量 手動常開、自動常閉       測量范圍 0 ～ 9999 字 測量精度 電流：0.5 %FS ±2字       電壓：1 %FS ±2 字       顯示方式 液晶顯示,，帶背光 輸出精度 ± 1 字       輸出信號 0～30KV 測量電流 0 ～ 30mA         混凝試驗攪拌儀 混凝試驗攪拌機  型號：ZR4-6 1．全中文工作界面,，大屏幕液晶顯示，每個操作步驟菜單提示,，僅需按鍵選擇,，使用異常簡單。    2．可存儲12組程序,，每組程序可設10段不同轉(zhuǎn)速,；程序的編寫、修改十分方便,。    3．運行時各種參數(shù) （程序號,、轉(zhuǎn)速、時間,、溫度,、速度梯度G值、GT值）全屏幕顯示，工作狀態(tài)一目了然,。    4．同步運行：所有攪拌頭按同一個程序運行,。         獨立運行：可同時運行六種不同的程序可以大大減少實驗次數(shù)也可對比不同攪拌工藝對混凝結(jié)果的影響。    5．采用步進電機,，轉(zhuǎn)速由電腦芯片輸出數(shù)字信號控制,，十分精確， 運行*同步,，平行試驗數(shù)據(jù)吻合,。    6．控制器與機箱分開設計，使更換維修非常方便,。攪拌,、加藥和升降功能由三塊電 路板控制，維修僅需更換電路板即可   7．攪拌電機直接聯(lián)不銹鋼攪拌槳,，無機械傳動裝置,，避免傳統(tǒng)攪拌機皮帶和齒輪等傳動 部件頻繁故障的缺陷。    8．攪拌頭升降采用向后側(cè)翻轉(zhuǎn)的方式,，同直接上下提升相比，噪聲低,，升降速度快,，僅需4秒。    9．自動計算速度梯度G值,、GT值： 更好地與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,。     自動加藥：達到設定轉(zhuǎn)速后，自動同步往燒杯內(nèi)加配好之藥液,；可以多次多品種自動加藥,，使試驗保持良好的同步性。     自動提升：攪拌結(jié)束后,，攪拌槳自動升離水面,，不影響礬花沉降。     自動測水樣溫度：參與G值,、GT值計算,。    10．所有機型配有機玻璃圓形或方形燒杯（1L、1.5L）,，六只燒杯形狀和出水口*一樣,，保證試驗結(jié)果的同步性。方杯概念為我公司Z早在國內(nèi)推出,，與上目前通行的混凝試驗方法保持一致,，可供客戶選用。   技術參數(shù)：    1．轉(zhuǎn)速：10～1000rpm，無級調(diào)速,，轉(zhuǎn)速精度：±0.5%,；速度梯度G值10～1000秒-1次方。  2．每一段運行時間：0～99分99秒（每個程序Z多可運行十段）,，時間精度：±0.1% ,。   3．測溫：0～50℃，測溫精度：±1 ℃,。    4．電源：220V ±5%,，50/60Hz?！」模簝陕?lián),，40W ；六聯(lián),，180W,。 二 、 技術參數(shù)： 型 號 ZR4-6 ZR4-4 ZR4-2 描述 六聯(lián), 臺式, 實驗室用 四聯(lián),，便攜式,， 野外或工程現(xiàn)場用 兩聯(lián), 便攜式， 野外或工程現(xiàn)場用 毛重（KG） 33.0 11.0 8.5 凈重（KG） 30.0 9.5 含便攜式手提箱 7.2 含便攜式手提箱 包裝尺寸 93×47×50 61×45×27 56×47×25 儀器尺寸 108×35×40 55×39×21 含便攜式手提箱 54×38×16  含便攜式手提箱 有機玻璃園燒杯 1.0L, Φ11cm, H18cm 0.6L, Φ9.5cm, H13cm 1.0L, Φ11cm, H18cm  0.6L, Φ9.5cm, H13cm 有機玻璃方燒杯 1.5L, 11×11×17cm - - 功率（W） 180 80 40 轉(zhuǎn)速（RPM）     10～1000,，無調(diào)速,，轉(zhuǎn)速精度; ±0.5% 速度梯度（G）     10～1000秒-1. 運行時間     每段程序分十段, 每段運行: 0-99分99秒 水溫測定（℃）     0-50℃，精度：±1℃ 電壓,、頻率     交流220V,，±5% (可定做110V) ，50/60Hz 主要功能 轉(zhuǎn)速和時間程序控制,、程序存儲,、自動加藥、自動測溫,、攪拌頭自動升降,、G值GT值自動計算等 轉(zhuǎn)速和時間程序控制、程序存儲,、自動測溫,、 G值GT值自動計算