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概括的講,就是化學祛除,,物理分離,,設備由化藥加藥反應系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。
出售閑置二手臥螺離心機化學祛除
研發(fā)和生產(chǎn)的水處理藥劑,,均為液體藥劑,。無機鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成,中間加入一種新型的助劑,,zui大可提高混凝的效能*,,在該段加入高效脫色劑,使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果,。高分子有機絮凝劑,,在制作過程中,加入*的催化劑,,在一定的反應條件下,,使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變,形成高分子絮凝劑,,提高了其架橋吸附絮凝作用,。該產(chǎn)品是我公司的創(chuàng)舉,,已被國家科委認定為*項目,并在國家*推廣會上宣布推廣,,在使用時混凝劑可稀釋10倍,,同時針對不同性質(zhì)的廢水相應調(diào)整藥劑配方,使之用藥量zui小,,效果*,,對廢水中的COD、BOD,、氨氮,、石油類、元素磷,、色素及其他毒性物質(zhì)進行zui大程度的分解和降解,,并結(jié)成大而牢固的礬花,從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥,,此時,,污水反應液已變得泥是泥團,水是清水,,層次分明,,為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。
物理分離
在不斷涌入的污水反應液中,,形成一個高能量的有效半徑吸附場,,使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在盤片上,此間就有大大小小的泥團,,不管處于什么方向的運動狀態(tài),,紛紛像子彈一樣前仆后繼的射向盤片,并牢固的粘附在盤片上,,隨著盤片的移動,,經(jīng)過刮板,將泥團鏟出掉入斜板上,,依靠重力作用下滑裝入編織袋中,,可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水,,便從設備底部流出,,進行達標排放或回收利用。
1,、處理效果好:對污染物的祛除率,,COD為40~99%,氨氮為30~60%,去油80~*,,脫色率為80~99%,,聚合物為*。
2,、處理速度快:整個絮凝反應和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右,。
3、占地面積?。赫_機組的型體可以小型化到極限,,如100m3/h的機組,占地面積僅在45m2以內(nèi),。與傳統(tǒng)的生化工藝相比,占地面積僅為其1/10左右,。
4,、水處理量大:由于該設備絮凝反應和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對水處理量大的污水廠(站),可采用并聯(lián)的方式予以解決,。
5,、機動靈活性強:可以做成固定式,也可以做成車載式,、船載式進行移動處理,,接上電源便可使用??捎糜谑豌@井,、河湖疏浚、市政工程,、建筑工地現(xiàn)場等,。
6、系統(tǒng)不需反沖洗:整個過程不存在任何形式的堵塞,、滯留的問題,,水流也不存在遇阻受堵的問題,所以無須反沖洗,。只是在停機之前,,用清水將存留的反應液和泥團沖出即可。
7,、自動化程度高,,管理簡便:該設備運行時,只需進水和電源不斷,,加藥,、反應和分離可自動運行,無須看管,并可進行變頻控制,,管理可設兼職人員,,每天只須按時段8、12,、24一小時加一次藥即可,。
8、安全性能好:該設備設有自動報警功能,,設備運行中,,如某種藥劑中斷或轉(zhuǎn)動部分出現(xiàn)故障,便可報警停機,,不致出現(xiàn)斷藥后處理不達標或機械事故,,待故障排除后,再行開車,。
9,、維修率低:該設備盤片轉(zhuǎn)速僅為1rd/min,故而很少發(fā)生故障,,易損件定期更換即可,。
10、建設周期短:設備制造周期為30~45天,,安裝時間為2~3天,,調(diào)試時間僅為幾小時。
11,、運行成本低:運行成本很低,,一般為傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2。
12,、投資概算?。号c傳統(tǒng)工藝相比,該工藝設備省卻了大量的反應池,、沉降池,、過濾池(罐)、污泥濃縮池(機),、脫水機,、壓濾機等一系列土建構(gòu)筑物和設備,一般來說,,投資僅為傳統(tǒng)工藝的1/2或更少,。