力士樂比例溢流閥DBEM30-7X/350YG24K4M

　　溢流閥工作原理

　　溢流閥工作時,，是利用彈簧的壓力來調(diào)節(jié),、控制液壓油的壓力大小,。當液壓油的壓力小于工作需要壓力時,，閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口，當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時,，閥芯被液壓油頂起,，液壓油流入，方向右側(cè)口流出,，回油箱,。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙,，液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱的流量越大如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力,，則閥芯落下，封住液壓油進口,。

　　由于油泵輸出的液壓油壓力固定,，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時總會有一些液壓油從溢流閥處流回油箱,，以保持液壓油缸的工作壓力平衡,、正常工作。由此可見,，溢流閥的作用是能夠防止液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力超出額定負荷,，起安全保護作用。另外,，溢流閥與節(jié)流閥配合,，節(jié)流閥調(diào)節(jié)液壓油的流量大小，可控制活塞的移動速度,。

　　溢流閥的類型

　　根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,，溢流閥可分為直動型和先導型兩類。直動型溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥,。根據(jù)閥口和測壓面結(jié)構(gòu)形式不同,，形成三種基本結(jié)構(gòu)。無論何種結(jié)構(gòu),，直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄,、溢流口、測壓面三部分構(gòu)成,。直動型溢流閥與先導型溢流閥的比較：直動型溢流閥：結(jié)構(gòu)簡單,，靈敏度高，但壓力受溢流量的變化影響較大,，調(diào)壓偏差大,，不適于在高壓,、大流量下工作，常作安全閥或用于調(diào)壓精度不高的場合,。

　　先導型溢流閥：主閥彈簧主要用于克服閥芯的摩擦力,，彈簧剛度小。當溢流量變化引起主閥彈簧壓縮量變化時,，彈簧力變化較小,，因此閥進口壓力變化也較小。調(diào)壓精度高,，廣泛應用于高壓,、大流量系統(tǒng)。溢流閥的閥芯在移動過程中要受到摩擦力的作用,，閥口開大和關(guān)小時的摩擦力方向剛好相反,，使溢流閥開啟時的特性與關(guān)閉時的特性產(chǎn)生差異。

　　液壓溢流閥怎么調(diào)壓力

　　溢流閥螺釘全松開,，設備運轉(zhuǎn),，慢慢擰緊螺釘，看壓力表,，升壓幾兆帕之后停止,，讓設備在這個壓力下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后重復升壓,，運轉(zhuǎn)的過程,，直至調(diào)整到設定壓力。

　　每個液壓站的油泵出口都會有溢流閥,，有些時候因為某些原因,，泵子出口的壓力可能大于系統(tǒng)所需要的壓力，這個時候就需要溢流閥將多余的壓力卸掉,，將油排回油箱,。

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溢流閥是壓力系統(tǒng)的元件，可以保持系統(tǒng)內(nèi)的壓力平衡,，不會因為壓力過高而造成安全事故,，因此它是非常重要的組成部分，

那溢流閥壞了有什么現(xiàn)象呢,？一起來看看吧,。

可能出現(xiàn)操作異常，無法自己溢流而出現(xiàn)打齒噪聲,；也可能出現(xiàn)平衡壓力被打破,，它不會進行操作或者一直溢流不保壓。當壓力數(shù)額無法進行調(diào)整，提升過快,、壓力沒有辦法下降或沒有壓力的時候就可能是溢流閥壞了,。

溢流閥是通過對油液的溢流，使液壓系統(tǒng)的壓力維持恒定,，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)壓,、調(diào)壓和限壓。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,，溢流閥可分為直動式和先導式兩類,。

直動式溢流閥就一個簡單的閥芯和彈簧的結(jié)構(gòu)，壓力油只有大于彈簧調(diào)定的力量才將溢流閥打開,。

當液壓系統(tǒng)的壓力小于彈簧的力量時，溢流閥不動作,。

從上面的描述我們看出,，溢流閥只溢流系統(tǒng)多余的壓力油，從而起到保護系統(tǒng)的作用

溢流閥的作用就是通過設定溢流閥的彈簧力來使液壓系統(tǒng)的壓力始終在調(diào)定范圍之內(nèi),，起到保護系統(tǒng)的作用,，使系統(tǒng)保持壓力的恒定，防止系統(tǒng)過載,。

每個系統(tǒng)都必須配置溢流閥,，否則系統(tǒng)不能承受壓力的波動，對系統(tǒng)元件損害較大,。

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　　溢流閥壓力上升但升不到最高原因分析

　　溢流閥壓力上升但升不到最高調(diào)節(jié)壓力這種現(xiàn)象表現(xiàn)為：盡管全緊調(diào)壓手輪,，壓力也只上升到某一值后便不能再繼續(xù)上升，特別是油溫高時尤為顯著,。主要產(chǎn)生原因如下,。

　　（1）液壓油溫度高,，內(nèi)泄漏增大,。

　　（2）液壓泵內(nèi)部零件磨損,，內(nèi)泄漏增大,，輸出流量減少；壓力升高,，輸出流量更小,，不能維持高負載對流量的需要，壓力上升不到最大壓力,。并且表現(xiàn)為調(diào)到壓力后,，壓力表指針劇烈波動，波動的區(qū)間較大，溢流閥壓力調(diào)不上去,。

　?。?）較大污物顆粒進人主閥芯阻尼小孔或旁通小孔內(nèi)，部分阻塞小孔,，使進入先導閥的先導流量減少,，主閥芯上腔難以建立起較高壓力去平衡主閥芯下腔的壓力，使壓力不能升高到最高,。

　?。?）由于主閥芯與閥體孔配合過松，拉傷,、出現(xiàn)溝槽,，或使用后嚴重磨損，通過主閥阻尼小孔進入彈簧腔的油流有一部分經(jīng)此間隙流往回油口（如Y型閥,、二節(jié)同心式閥）,；對于YF型等三節(jié)同心式閥，則由于主閥芯與閥蓋相配孔的滑動接合面磨損,，配合間隙大,，通過主閥阻尼孔進入彈簧腔的流量經(jīng)此間隙再經(jīng)閥芯孔返回油箱。

　?。?）先導錐閥與閥座之間因液壓油中的污物,、水分、空氣及其他化學物質(zhì)而產(chǎn)生磨損拉傷,，不能很好地密合,，壓力也升不到最高。

　?。?）先導錐閥與閥座接觸面有缺口,。或者失圓成鋸齒狀,，使二者之間不能很好地密合,。

　　（7）調(diào)壓手輪螺紋或調(diào)節(jié)螺釘有碰傷,、拉傷,，使得調(diào)壓手輪不能擰緊到極限位置，而不能將先導閥彈簧壓縮到應有的位置,，壓力也就不能調(diào)到最大,。

　　（8）調(diào)壓彈簧因裝錯成軟彈簧,，或因彈簧疲勞剛性下降,，或因折斷,，壓力便不能調(diào)到最大。

　?。?）因主閥體孔或主閥芯外圓上有毛刺,、錐度或有污物而將主閥芯卡死在某一小開度上，呈不打開的微開啟狀態(tài),。此時,，壓力雖可調(diào)到一定值，但不能再升高,。