LRZ(正壓)系列化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器

        濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

目   錄

• 概述

2．使用前的準(zhǔn)備和檢查

2．1使用前應(yīng)檢查的事項

2．2使用前的準(zhǔn)備

2．2．1氯酸鈉溶液的配置  

2．2．2   氯酸鈉溶液的添加

2．2．3鹽酸的添加

3．設(shè)備運(yùn)行

3．1啟動

 3．1．1手動啟動

 3．1．2自動啟動

3．2關(guān)機(jī)

3．3設(shè)備清洗

3．4計量泵的調(diào)節(jié)

4．注意事項

5．二氧化氯發(fā)生器常見故障及排除方法

附件1：質(zhì)量保證單

附件2：關(guān)于設(shè)備的安全聲明

1．概述

LR系型化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器以鹽酸和氯酸鈉為原料,，采用正壓工藝，生產(chǎn)以二氧化氯為主,，氯氣為輔的復(fù)合消毒液,。領(lǐng)域涉及飲用水、二次供水,、游泳池水,、醫(yī)院污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水,、中水回用等,。反應(yīng)原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

2．用前的準(zhǔn)備和檢查

2．1使用前應(yīng)檢查的事項

（1）打開動力水閥門，水壓應(yīng)滿足0.2Mpa,，檢查水壓是否正常,。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄露,。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關(guān)位置,。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

2．2使用前的準(zhǔn)備

2．2．1氯酸鈉溶液的配置  GB/T1618-1995  含量99%以上

將氯酸鈉與水按1：3（重量比）比例混合,，例如：1公斤氯酸鈉加3公斤水,，攪拌至*溶解即可。

2．2．2鹽酸溶液的添加

打開動力水閥門,，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中,，關(guān)閉設(shè)備氯酸鈉吸料閥門，打開鹽酸原料箱吸料閥,，設(shè)備即開始自動吸料,，從原料箱液位管處觀察液位，當(dāng)原料加滿時,，關(guān)閉吸料閥,。

2．2．3氯酸鈉的添加

  按比例配比好后，直接添加到料箱內(nèi)或安裝2.2.2操作,。

3．設(shè)備運(yùn)行

3．1啟動  

控制器出廠時,，已設(shè)定好程序,，未經(jīng)廠家允許，請勿隨意調(diào)節(jié)設(shè)定值,。

3．1．1手動啟動

觀察原料箱內(nèi)原料是否充足，打開設(shè)備電源,，控制器打到自動狀態(tài)下,，鹽酸和氯酸鈉計量泵計量泵開始正常運(yùn)行。

設(shè)備嚴(yán)禁無原料運(yùn)行,。

3．1．2自動啟動

自動運(yùn)行要滿足的條件：鹽酸和亞氯酸鈉料箱沒有缺料現(xiàn)象,；有電源、,，若有其它設(shè)備連接時,，當(dāng)給出開啟信號。滿足以上條件,，設(shè)備則全自動運(yùn)行,，出現(xiàn)停機(jī)狀態(tài)可檢查控制表盤的信號顯示。若控制器在手動狀態(tài)下,，則進(jìn)行手動/自動切換,。

3．2關(guān)機(jī)

手動關(guān)閉，關(guān)閉設(shè)備電源,，設(shè)備即關(guān)機(jī),。

3．3設(shè)備清洗

設(shè)備運(yùn)行一年或拆遷時，要對主機(jī)反應(yīng)釜進(jìn)行一次清洗排污,。清洗時,，用計量泵抽入清水即可，清洗需要時間為1小時,。

3．4計量泵的調(diào)節(jié)

計量泵正面上下箭頭為條件按鈕,，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化,，調(diào)整沖程頻率,。

4．注意事項

⑴設(shè)備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放保管，氯酸鈉應(yīng)放在干燥,、通風(fēng),、避光處，嚴(yán)禁與易燃品如木屑,、硫磺,、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓,、撞擊,。

⑵工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》濃度）31%）的要求,。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物,、油脂的工業(yè)廢酸,。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

⑶冬天應(yīng)注意防凍,，室內(nèi)采取必要的采暖措施,，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥,、避光,、通風(fēng)良好。

⑷二氧化氯有強(qiáng)氧化性,，設(shè)備的塑料管容易老化,，應(yīng)保持環(huán)境干燥、避光,、通風(fēng)良好,。

⑸設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止撞碰,、擠壓,，避免日曬。

4.二氧化氯發(fā)生器故障及排除方法

小型醫(yī)療污水處理設(shè)備

小型醫(yī)療污水處理設(shè)備

濰坊小宇環(huán)保水處理有限公司

地址：山東省濰坊市奎文區(qū)銀鳳路1566號

：0536-

0536-

：812627758

聲明:

在啟動設(shè)備以前，請仔細(xì)閱讀操作手冊的全部內(nèi)容,！

切勿將手冊遺失,！產(chǎn)品質(zhì)量保證不包括因使用不當(dāng)而導(dǎo)致的損壞！

二氧化氯投加器操作說明

• 安裝：設(shè)備主控屏連接電源,，通電調(diào)試；進(jìn)水管連接好,，計量泵的吸藥管,、出藥管按照順序連接好；通電調(diào)試檢查設(shè)備,。
• 加料：

• 打開加藥口蓋子,，打開進(jìn)水閥，設(shè)備內(nèi)加水至液位管滿為止,；
• 取二氧化氯粉劑5大包,，A、B劑分開投入水箱,，手動攪勻,，攪勻后扣緊蓋子；
• 因藥劑久放易失效,，客戶根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況按照20L水兌1大包的比例靈活配比,；

3、啟動：溶液配制完畢,，設(shè)備接通電源,，按“遠(yuǎn)程”鍵取消遠(yuǎn)程，再按“運(yùn)行”按鈕,，計量泵啟動,，將計量泵頻率調(diào)至120次/min，手動按計量泵“start/stop”按鈕計量泵啟動,，設(shè)備正常工作,；

4、關(guān)機(jī)：設(shè)備需關(guān)機(jī)時,，關(guān)閉設(shè)備控制屏電源開關(guān),；若設(shè)備需*停止運(yùn)行，需要將設(shè)備內(nèi)部放空，并用清水清洗計量泵泵腔,。

*：1,、若設(shè)備需要對接遠(yuǎn)控，需要在中控室增加開關(guān)量信號一組,，閉合為停止,，斷開為運(yùn)行。

   2,、本操作說明僅適用于醫(yī)療污水,，15m³/天的污水處理項目。

設(shè)備的突出優(yōu)點簡介

一體化污水處理設(shè)備是將一沉池,、I,、II級接觸氧化池、二沉池,、污泥池集中一體的設(shè)備,并能夠接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進(jìn)一步提高,。

一體化污水處理設(shè)備具備的突出優(yōu)點有：

1、一體化污水處理設(shè)備具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達(dá)到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力,；

2,、一體化污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上,；

3,、一體化污水處理設(shè)備易于完成自動控制,管理、操作簡單,。

4,、一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征；

5,、一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕,、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強(qiáng),污水與生物膜的接觸效率高,；

6,、一體化污水處理設(shè)備潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資；

7,、一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理,；

8、一體化污水處理設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下,。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少,；

設(shè)備安裝要求

1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m²，基礎(chǔ)必須水平,，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝,。

2,、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重,，配合吊車噸位大小,，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置,，方向不能放錯,，互相間距必須正確。

3,、根據(jù)安裝圖，連接管道,，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,，使連接處不滲漏。

4,、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時,，用其他水源或自來水代替),，充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮,。同時,，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,，同時設(shè)備不受地面水上漲,，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5,、設(shè)備安裝完畢無不妥后,，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：

(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右,；

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口,。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,，保持干燥，一般控制柜不能放在露天,。須防日曬,，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,，燒毀控制板,。

7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項：

(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,；

(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,；

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的),；

(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8,、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出,。

9,、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,，并注意風(fēng)機(jī),、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

設(shè)備部分介紹

1.水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理,，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟,，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間,，可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2.接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級,，普通型和加強(qiáng)型,。一般根據(jù)處理的時間進(jìn)行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池,，處理時間在4-6小時之間的使用加強(qiáng)型的氧化池,。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,，好氧菌以填料為載體,，利用污水中的有機(jī)物為食料,，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的,。好氧菌的生存,，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧,，以達(dá)到生化處理的目的,。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料,，該填料表面積比大,、使用壽命長、易掛膜,、耐腐蝕,，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,，同時有重量輕,、不老化、不易堵塞,、使用壽命長等優(yōu)點,。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m³/h接觸池為二級）

3. 雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒,，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時,，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來,。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,，氣源由風(fēng)機(jī)提供,，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4. 消毒處理

消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,，若是醫(yī)院污水,，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置,，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的,，需要其它裝置可另行配制,。（如用于工業(yè)污水,，消毒池與消毒裝置可以不要）

5. 污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性,。好氧消化后的污泥量較少,，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,，使上清液溢流至水解酸化池,。

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具,，保證精確就位,。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土,。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面,，保證平面位置偏差不大于±10mm,，標(biāo)高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑,，混凝土灌注到平墊鐵上平面處,。

⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后，拆除模具,，將泵座安裝就位,，用銅片精確調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置,、水平度驗收,，組織工序驗收，合格后,，泵座上平面做保護(hù),，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受,。

⑻出水管安裝完成后,，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點,，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜,，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐,、上端點用鋼板尺測量,，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm,，若為雙導(dǎo)桿,，平行偏差小于2mm,，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。

⑼清理泵腔,，手動盤車合格后,。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見后,，進(jìn)行適當(dāng)固定）,，用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下,、就位,。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合,，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度,，做好交驗準(zhǔn)備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗并符合要求,。

②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂,。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,，檢測泵的流量,、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、無異常聲音和震動,，電機(jī)電流正常。檢測電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求,。

聯(lián)動試運(yùn)行

㈠聯(lián)動試運(yùn)行的目的

試運(yùn)行的目的是對土建,、設(shè)備、電氣,、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試,。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行,。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案,。

試運(yùn)行分為兩階段,。

*階段：

1）、檢驗工藝流程的使用功能,；

2）,、檢驗機(jī)電設(shè)備的工作情況；

3）,、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況,；

4）,、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求,，運(yùn)行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%,；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此,，在*階段運(yùn)行完成合格后,，可在污水運(yùn)行時檢驗全廠的電力負(fù)荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施,，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備,。

㈡聯(lián)動試運(yùn)行的時間

清水聯(lián)動試運(yùn)行的時間必須在土建、機(jī)械設(shè)備,、電氣,、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主,、監(jiān)理工程師,、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時間,。

㈢組織機(jī)構(gòu)

成立清水試運(yùn)行小組,，由業(yè)主、監(jiān)理單位,、設(shè)計單位,、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加,，由施工單位項目部具體組織實施,。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下：

組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理,，責(zé)任到人,。如：設(shè)組長1人，副組長若干名,，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人,、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人,、自控儀表負(fù)責(zé)人等,。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實到人,。

㈣運(yùn)行計劃

制定運(yùn)行計劃,，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運(yùn)行是對于正式污水運(yùn)行的模擬試驗,。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題,，妥善加以解決,，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置,。

清水試運(yùn)行前要解決兩個主要問題,。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠,，需水量很大,，需要蓄4萬m3水。

其次依據(jù)運(yùn)行的水量,，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回路,，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線,，形成閉合的循環(huán)管路,，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段,，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房,、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán),，只能另行確定,。根據(jù)本工程實際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗，確定如下方案：

㈤試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1,、設(shè)備安裝施工完畢,，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗，并符合設(shè)計要求,，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格,。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查

各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理,，不允許有方木,、大板、塑料布等雜物,，以及施工臨時電閘箱,、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。

2,、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車）,，性能良好，滿足工藝要求,。各種設(shè)備的固定,、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善,，潤滑油面合適,。

3,、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。

4,、各種閘的密封嚴(yán)密,，開啟靈活，絲杠均加足黃油,。

5,、對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn),。

6,、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),，且出水均勻,。

7、各種電氣開關(guān),、按鈕操作靈活,，各種功能符合規(guī)范要求。

8,、試運(yùn)行臨時水源,，配合試運(yùn)行的臨時管網(wǎng)施工完畢。

9,、對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查,。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密,，如有問題,，應(yīng)及時修理。

10,、成立試運(yùn)行小組,，組織以設(shè)備安裝、電氣,、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊伍,，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時的電流,、電壓,、軸溫、震動,，原則上每小時觀測一次,，并做好原始記錄。

11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測試儀器,，并經(jīng)校驗,，制定相應(yīng)的記錄表格。

12,、為保護(hù)各種設(shè)備,，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場*值班,，對總變電室實行憑證出入,。

13、為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流,，造成不必要的損失,，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。

15,、準(zhǔn)備必要的通訊工具,，如手機(jī)、對講機(jī)等,。

16,、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計算。

17,、根據(jù)檢驗內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表,。

18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵,、電焊機(jī),、起吊設(shè)備等搶修工具。

19,、成立搶修小組,，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工,、電工,、壯工），準(zhǔn)備隨時應(yīng)對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,。

㈥聯(lián)動試運(yùn)行

⒈明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路

⒉試運(yùn)行步驟

1）水：根據(jù)設(shè)計水位先將各主要構(gòu)筑物灌水,。

2）按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時間和順序,、數(shù)量,。

3）依次啟動各種設(shè)備，檢測運(yùn)行狀況,。

4）整個循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后,，進(jìn)入運(yùn)行各項測試項目,。

㈦試運(yùn)行安全措施

1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全,。

2,、成立試運(yùn)行小組，指揮整個試運(yùn)行工作并對試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé),。

3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備,、電氣,、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底,，全體的操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4,、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。

5,、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位,。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下班,。

6、閑雜人員未經(jīng)允許,，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū),。

7、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理,，池上不得有與試運(yùn)行無關(guān)物品,。

8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具,。

9,、參加運(yùn)行人員不得在工作時間飲酒。

10,、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,，上下池走梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登,。

11,、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。

12,、遇到突發(fā)的情況由清水試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。

㈧試運(yùn)行驗收總結(jié)及善后工作

1,、各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后,，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn),，并請各單位代表簽字,。

2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時召開各方洽談定時解決,。

3,、試運(yùn)行完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報告,，各有關(guān)單位確認(rèn)后污水處理廠接管,。

4、清水試運(yùn)行結(jié)束后,，對因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進(jìn)行恢復(fù)和清理,，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗收,。

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