靶式流量計(jì)詳細(xì)資料：

靶式流量計(jì)廠家價(jià)格 服務(wù)至上 選型：

MY-SBL于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量，主要用于解決高粘度,、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量,，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，SBL系列智能是在原有應(yīng)變片式測(cè)量原理的基礎(chǔ)上 ,，采用了型電容力傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件,，同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計(jì)量?jī)x表。

概述

是在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,，隨著新型傳感器,、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量計(jì)，它既有孔板,、渦街等流量計(jì)無可動(dòng)部件的點(diǎn),，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度,，量程范圍寬,。

產(chǎn)品名稱：

口　徑：DN15～DN3000mm （甚至更大）

公稱壓力：0.01～42MPa

工況溫度：-196～+500℃

精　度：±0.2～±1.5%FS

量 程 比：1：15（甚至更大）

殼　 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)

供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）,；外供24VDC（可選）

輸出信號(hào)：4～20mA二線制,；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)原理

當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移,，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,，其數(shù)學(xué)公式：

F = Cd·A·ρ·V2/2

F:靶板所受的作用力

Cd：流體阻力系數(shù)

A：靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積

ρ：工況下介質(zhì)密度

V：介質(zhì)在測(cè)量管中的征流速

靶板所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,，經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換,，輸出相應(yīng)的電信號(hào)。

采用傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度,、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,，*改變了原有應(yīng)變式溫漂大，抗過載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制,，不但發(fā)揮了原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度，加之其有的抗干擾,、抗雜質(zhì)性能,，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問題，尤其在小流量,、高粘度,、易凝易堵、高低溫,、強(qiáng)腐蝕,、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。廣泛應(yīng)用于冶金,、石油,、化工、能源,、食品,、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。

防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67

防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4,；隔爆型ExdllCT4

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06

表頭顯示：累積流量,；瞬時(shí)流量；工況溫度,；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）,；棒狀滿量程百分比；故障自檢

連接方式：雙法蘭式,、插入式,、對(duì)夾式、快速活接式,、在線可拆裝式,。

點(diǎn)

1、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件,，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便,；

2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金,，鈦等）,；

3、整機(jī)可做成全密封*（焊接形式）,，無任何泄漏點(diǎn),，可耐42MPa 高壓；

4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然,；

5,、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠,；

6、可就地采用干式標(biāo)定方法,，即采用砝碼掛重法,。單鍵操作可完成標(biāo)定；

7,、具有多種安裝方式供選擇,，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低,；

8,、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方,；

9、具有可選小信號(hào)切除,、非線性修正,、濾波時(shí)間可選擇；

10,、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫,、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體,、液體流量,；

11、計(jì)量準(zhǔn)確,，精度可達(dá)到0.2%,；

12、重復(fù)性好,，一般為0.05%～0.08%,，測(cè)量快速；

13,、壓力損失小,，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右；

14,、抗干擾,，抗雜質(zhì)能力強(qiáng)；

15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程,；

16,、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值,，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖,；

17、安裝簡(jiǎn)單方便,，易維護(hù),；

18、多種輸出形式,，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù),；

19、抗震動(dòng)性強(qiáng),，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流,。

20、使用中常常出現(xiàn)的故障是零點(diǎn)漂移,、滿度不準(zhǔn),、靶片松動(dòng)、杠桿彎曲,、內(nèi)部各部件松動(dòng)等現(xiàn)象,，常見處理方法切除儀表調(diào)校零點(diǎn)、拆卸儀表校準(zhǔn),、查看靶片,、杠桿、各部件連接緊固程度,。

安裝要求

1. 高溫型（80度至500度）,、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-40至-200度）流量計(jì)的安裝：

a,、常溫型,、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平,、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）,；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí),，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施,；c,、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,，要求設(shè)置前后直管段；（圖1）d,、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作,，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）,；（圖1）

e,、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上,，也可由上至下,，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說明,；f,、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾,，造成計(jì)量誤差,；g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí),，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸,，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量準(zhǔn)確度；h,、插入式流量計(jì)安裝時(shí),，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）( 圖2）i,、對(duì)于新完工的工藝管道,，應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；j,、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向,；k、流量計(jì)殼體必須可靠接地,，若無接地條件應(yīng)向廠方說明,；l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),，也可以根據(jù)用戶要求殊加工,。

1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì),，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度,，D為管道公稱直徑。 

2,、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重,，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下,，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零,，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）a,、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門；b,、緩慢打開流量計(jì)上游閥門,，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；c,、緩慢打開流量計(jì)下游閥門,，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右； d,、關(guān)閉流量計(jì)上,、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零,；e,、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操作）

1. 3,、注意事項(xiàng) 不充許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門,、彎頭等大改變流體流態(tài)的部件。如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門,、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度,。

   

2. 選型要點(diǎn)

   2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重,，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下,，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零,，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）a,、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門；b,、緩慢打開流量計(jì)上游閥門,，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；c,、緩慢打開流量計(jì)下游閥門,，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右； d,、關(guān)閉流量計(jì)上,、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零,；e,、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵,，否則置零鍵可能無法操作）(

   正確選型才能保證更好的使用。選用什么種類的應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使的通徑,、流量范圍,、襯里材料、電材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求,。

   1,、精密功能檢查

   精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算,。比如用于貿(mào)易結(jié)算,、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些,，如1.0級(jí),、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場(chǎng)合,，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過程流量,，無需做準(zhǔn)確控制和計(jì)量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級(jí)稍低的,，如1.5級(jí)、2.5級(jí),，甚至 4.0級(jí),，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式。

   2,、可測(cè)量的介質(zhì)

   測(cè)量介質(zhì)流速,、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，的滿度流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,，范圍比較寬,。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,，即當(dāng)管道流速偏低,，不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn)確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑,，從而提 高管內(nèi)流速,，得到滿意測(cè)量結(jié)果。

   故障處理

   （流量計(jì)帶故障自檢程序,，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/span>

   1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

   a,、安裝前后流量計(jì)水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在,；

   b,、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變,；

   c,、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移,；

   以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理,。

   d、流量計(jì)殼體接地不良,；

   處理方法：用戶重新接地,。

   e、靶片,、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡?。?/span>

   處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可,。

   2,、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

   a,、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物,；

   處理方法：參照處理雜物方法。

   b,、高結(jié)圬條件下,，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少,，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大,，z終導(dǎo)致流量示值非正常增加,；

   處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可,。

   3,、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多,，其z主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

   a,、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件,，大影響被測(cè)介

   質(zhì)流態(tài),；

   處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

   b,、流量計(jì)前后直管段太短,，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件,；

   處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定,。

   c、旁通管道泄漏 ,；

   處理方法：檢查及更換旁通管路,。

   d、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力,；

   處理方法：參照前面處理雜物方法。

   4,、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào),，其原因主要有以下四種：

   a、電源接觸不良或脫落 ,；

   處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì),，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好,，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,，

   應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常,。

   b,、流量計(jì)電路損壞；

   處理方法：返廠修理,。

   c,、顯示屏損壞 ；

   處理方法：返廠更換,。

   d,、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；

   處理方法：檢查,、排除故障,。

   5,、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

   a,、受力元件(靶片)脫落,，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；

   處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片,。

   b,、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ；

   處理方法：先判斷傳感器是否損壞,，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化,。

   c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,，低于流量計(jì)的z小刻度流量,；

   處理方法：返廠重新更換受力元件。