美國G+F流量計又分為有差壓式美國G+F流量計,、轉(zhuǎn)子美國G+F流量計,、節(jié)流式美國G+F流量計、細縫美國G+F流量計,、容積美國G+F流量計,、電磁美國G+F流量計、超聲波美國G+F流量計等,。按介質(zhì)分類：液體美國G+F流量計和氣體美國G+F流量計,。
美國G+F流量計應用范圍

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美國G+F流量計原廠出售廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防建設(shè),、科學研究對外貿(mào)易以及人民生活各個領(lǐng)域之中,。在石油工業(yè)生產(chǎn)中，從石油的開采,、運輸,、煉冶加工直至貿(mào)易銷售，美國G+F流量計量貫穿于全過程中,，任何一個環(huán)節(jié)都離不開美國G+F流量計量,，否則將無法保證石油工業(yè)的正常生產(chǎn)和貿(mào)易交往。在化工行業(yè),，美國G+F流量計量不準確會造成化學成分分配比失調(diào),，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的還會發(fā)生生產(chǎn)安全事故,。在電力工業(yè)生產(chǎn)中,，對液體、氣體,、蒸汽等介質(zhì)流量的測量和調(diào)節(jié)占有重要地位,。美國G+F流量計原廠出售的準確與否不僅對保證發(fā)電廠在*參數(shù)下運行具有很大的經(jīng)濟意義，而且隨著高溫高壓大容量機組的發(fā)展,，流量測量已成為保證發(fā)電廠安全運行的重要環(huán)節(jié),。如大容量鍋爐瞬時給水流量中斷或減少,，都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。這就要求流量測量裝置不但應做到準確計量,，而且要及時地發(fā)出報警信號,。在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，煉鋼過程中循環(huán)水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一,。在輕工業(yè),、食品、紡織等行業(yè)中,，也都離不開美國G+F流量計量,。
應用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道超聲波美國G+F流量計結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,，但這種美國G+F流量計對流態(tài)分布變化適應性差，微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動儀表更新?lián)Q代,，新型美國G+F流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來,。至今，據(jù)稱已有上百種美國G+F流量計投向市場,，現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決,。我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，被設(shè)置在測量流動通道6的上游端并相對于孔眼11和12,，用于減少被測量的流體流入孔眼11和12;測量控制部件19,，用于測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間;及計算部件20，用于根據(jù)該測量控制部件19的信號計算流量,。
美國G+F流量計盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機,、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號,。傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線,。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的,，其他兩條途徑較少,。由于電磁美國G+F流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高,。若附著層電導率與液體電導率相近,。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥。
故障分析
(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui小時,，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,，如果正常，則故障在顯示儀表,。當現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小,，則檢查調(diào)節(jié)閥開度,，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障,。當現(xiàn)場檢測儀表指示zui小,，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠,、系統(tǒng)管路堵塞,、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶,、操作不當?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓美國G+F流量計可能是正壓引壓導管堵,；差壓變送器正壓室漏,；機械式美國G+F流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui大時,，則檢測儀表也常常會指示zui大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小,，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成,。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成,，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作,；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常,。
(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁,，可將控制改到手動，如果波動減小,，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適,，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成,。