孔板流量計適用范圍：

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計工作原理：

當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,，在節(jié)流件附近造成局部收縮,，流速增加，在其上,、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差,。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量,。

1.公稱直徑：15mm≤DN≤1200mm

2.公稱壓力：PN≤40MPa

3.工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10,，1:15

5.精度：0.5級，1級

節(jié)流裝置組成

節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板,、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,、長徑噴嘴、1／4圓孔板,、雙重孔板,、偏心孔板,、圓缺孔板、錐形入口孔板等

取壓裝置：環(huán)室,、取壓法蘭,、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是*D后5D,，因此在選購孔板流量計時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計,。

選擇孔板流量計所需要的參數(shù)：

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2,、孔板流量計測量的介質(zhì)

3,、被測介質(zhì)的工作溫度

4、被測介質(zhì)的工作壓力（zui大壓力,、zui小壓力,、正常壓力）

5、被測介質(zhì)的工作流量（zui大流量,、zui小流量,、正常流量）

6、被測介質(zhì)的粘度

標(biāo)準(zhǔn)孔板選型：

安裝要求   
    1,、 安裝時應(yīng)保證孔板中心,、法蘭中心、管道中心和墊片同心,，不同心度不得超過0.002D/β,。
    2、 孔板的正負(fù)壓方向,，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符,，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
    3,、 節(jié)流裝置與管道連接時,，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理,，使其光滑,，無焊巴和焊渣。
    4,、 取壓法蘭與管道焊接前,，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準(zhǔn),。
    5、 可選帶上、下游直管段,。
    6,、 D-D/2取壓是成套供貨,，法蘭連接可直接安裝,。 

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

當(dāng)測量氣體流量時,，應(yīng)在工藝管道的水平中心線上半部,；
當(dāng)測量蒸汽流量時，應(yīng)在工藝管道的上半部與工藝管道的水平中心線成０度--４５度的范圍內(nèi),，通常取壓口方位與工藝管道中心線平齊,，便于安裝冷凝液平衡容器；
當(dāng)測量液體流量時,，應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成０度--４５度夾角的范圍內(nèi),。

孔板流量計的調(diào)試：

1、接上差壓變送器信號線,、電源線

2,、開啟進(jìn)口、出口閥門,，進(jìn)出口閥門開度要*

3,、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可,。

選型表：