耐磨熱電偶由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工,，輸煤系統(tǒng),，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測量,。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命,。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評(píng)。擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于水平,，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下,，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖Ｗo(hù)套管具有耐磨,，耐高溫氧化,，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉,、石灰石等水泥料腐蝕,，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù),，使測溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/span>

詳細(xì)介紹

    煤粉爐,、球磨機(jī),、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,，耐磨損、耐震動(dòng),、抗熱震性能好,，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率,， 降低成本消耗,。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能*在0~1400℃之間進(jìn)行溫度測量,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。  

    采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭,，根據(jù)被測量溫度的不同,，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式,，能*使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測量,，是冶金、化工,、水泥廠,、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器,，使用壽命zui高可以長達(dá)二年,。的組成部分有耐磨頭、連接桿,、螺紋連接或法蘭,、接線盒、鎧裝內(nèi)芯,，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際溫度選擇材質(zhì),，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì),。

特點(diǎn)

   根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類,，并且每一個(gè)各類都有其各自*的特點(diǎn):

1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),，防爆熱電偶專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,，具有抗高溫氧化

和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金,，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,，可靠性高,，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高,，使用溫度800~1200℃,。

2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,，精密熔鑄成型,。不需車削加

工，套管硬度高,，抗高溫氧化,，磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用zui普通的高溫耐磨套管,，價(jià)格適中,，使用溫度800~1200℃。

3,、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子,。具有高硬、高強(qiáng),、高韌,，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,，外硬內(nèi)韌,，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好,，使用溫度0~800℃,，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。

技術(shù)參數(shù)

電氣出口:M20×1.5,，NPT1/2

耐磨頭硬度:HRC60-65

防護(hù)等級(jí):IP65

絕緣電阻>100MΩ(常溫下)

試驗(yàn)電壓:500VDC

連接尺寸:M27×2 NPT3/4

精度等級(jí):Ⅰ級(jí)

規(guī)格

保護(hù)管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;

規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格

350×250

400×250

450×300

500×350

550×400

650×500

900×750

1150×1000

比較

1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,，高溫可達(dá)1300℃,，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾,、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測量,。

材質(zhì)成分:SiC

使用溫度:0~1600℃2、熱風(fēng)爐耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,，高溫可達(dá)1300℃,，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,，專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。

材質(zhì)成分:SiC

使用溫度:0~1600℃

3,、高溫合金耐磨頭,，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金

溫度:0~1200℃

4,、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管,，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

溫度:0~1200℃

5、鐵鋁瓷保護(hù)管

鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管,。根據(jù)工作溫度、磨損情況,、介質(zhì)種類,、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,，現(xiàn)有系列:TLC,、TLC1、TLC2,、TLC3,、TLC4及TLC5六大系列。

TLC1型:耐氧化,、耐硫化,、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能,，良好的抗熱抗震性,，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月,，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月,，在球磨機(jī),、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月,。

TLC2型:工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型,，與陶瓷管相比抗熱震性,、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙,，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管,。

TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外,，在耐磨性能上有了特別的提高,，在同等工況下，可提高壽命二倍,。工作溫度1300°C,。

TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點(diǎn)外,，在耐磨性能上有了特別的提高,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下,，可提高壽命三倍,，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,，在球磨機(jī)進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月,。

使用場合:客戶在訂購、耐磨熱電阻時(shí)一定要確定其使用工礦場合,，

使用溫度,，便于廠家對耐磨頭材質(zhì)的正確選擇

性能

應(yīng)用領(lǐng)域

是冶金,、化工,、水泥廠、電廠,、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器,。

各種材質(zhì)特性

1,、高溫合金耐磨

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管兼耐磨頭,，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,，能*在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器,。

材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃

2,、高溫合金耐磨

能*在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃

3、金屬陶瓷耐磨:

材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃

4,、熱風(fēng)爐耐磨:

專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測

材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃

5,、鐵鋁瓷保護(hù)管

鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。

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