一、技術(shù)參數(shù)與規(guī)格型號：

JR-WD-50 JR-WD-80 JR-WD-100 JR-WD-150 JR-WD-250 JR-WD-480

內(nèi)部尺寸 HxD(mm)

50L:360×350×350  80L:500×400×400  100L:600×400×400

150L:600×500×500  250L:700×600×600  480L:800×800×750

外部尺寸HxD(cm)

50L:1560×1750×1440   80L:1700×1800×1440   100L:1800×1800×1440

150L:1800×1900×1540  250L:1900×2000×1640  480L2020×2250×2150

溫度范圍：低溫(B：-40;C：-55;D：-65)~高溫+150℃

高溫區(qū)：+60℃~+200℃

低溫區(qū)：-10℃~-75℃;

升溫時間(蓄熱區(qū)) ：RT~200℃約需35min

降溫時間(蓄冷區(qū)) ：RT~-70℃約需85min

溫度恢復(fù)時間/轉(zhuǎn)換時間： ≤5min內(nèi) / ≤10sec內(nèi)

溫度控制精度/分布精度： ±0.5℃ / ±2.0℃

二,、橡膠溫度循環(huán)沖擊測試箱產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、冷熱沖擊試驗(yàn)箱外形美觀、結(jié)構(gòu)合理,、工藝良好,、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能,。

2,、設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時待測物*靜止,，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.

3,、采用良好的計(jì)測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡單,學(xué)習(xí)容易,穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況,、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線,。

4、具有100個試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時間999小時59<分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn),，zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動化,，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運(yùn)行;箱體左側(cè)有一直徑50mm之測試孔,，可供外加電源負(fù)載配線測試部件,。

5、可獨(dú)立設(shè)定高溫,、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能,，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能,。>可獨(dú)力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用。

6,、具備全自動,，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作,，*有P.L.C鎖定處理,，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高。

7,、良好科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì),，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置,，避免了任何可能發(fā)生安全隱患,，保證設(shè)備的長期可靠性,。

8、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜,。

9,、出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測控制，風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成,，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。

10,、運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢?zāi)簧霞纯套詣语@示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機(jī)裝置,。

11、冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì),，冷凍機(jī)組采用歐美*壓縮機(jī),，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507,，R23,。

12、冷熱沖擊試驗(yàn)箱*的安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù),、漏電保護(hù),、控制回路過載,、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù),、接地保護(hù),、超溫保護(hù)、報警聲訊提示等,。

13,、箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板(SUS#304),外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著紋路擦拭,，可使機(jī)器長時間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面,，質(zhì)地高檔(依客戶要求)

14、每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做,，保證了設(shè)備的高效節(jié)能,，并在現(xiàn)場調(diào)試和驗(yàn)收，保證用戶方便的使用性能,。

三,、橡膠溫度循環(huán)沖擊測試箱產(chǎn)品介紹

 冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)又名高低溫沖擊試驗(yàn)箱，適用于電子,、汽車配件,、塑膠等行業(yè)，測試各種材料對高,、低溫的反復(fù)沖擊能力,。檢測產(chǎn)品于熱脹冷縮所產(chǎn)生的化學(xué)變化或物理傷害,，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,，藉以在zui短時間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

四,、使用說明

1. 本產(chǎn)品必須可靠接地（切不可以零線或中線作地線）,以防觸電,。
2. 使用前務(wù)必確認(rèn)供電電源的電壓與產(chǎn)品要求相符，只能由合格人員進(jìn)行安裝,。
3. 產(chǎn)品應(yīng)使用獨(dú)立的電源插座,，并確認(rèn)插頭、插座接地良好,。
4. 不允許產(chǎn)品在運(yùn)行中不關(guān)閉電源開關(guān)而任意拔掉或插上電源插頭,。
5. 不允許隨意接長或剪短產(chǎn)品電源連線。
6. 不得放入易燃,、易爆,、易揮發(fā)及產(chǎn)生腐蝕性的物質(zhì)進(jìn)行干燥、烘焙,。
7. 不得觸摸產(chǎn)品在60 ℃以上高溫的電機(jī)及壓縮機(jī),，以防燙傷。
8. 不得將本設(shè)備安裝于潮濕或可能濺淋到水的的地方,，否則會因絕緣降低而引起漏電觸電事故,。
9. 不得擅自進(jìn)行修理，必須受本公司委托修理的專業(yè)人員進(jìn)行維修,。 

五,、制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口法國全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng),。復(fù)疊式冷棟系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高,，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,，將熱量傳給四周介質(zhì),。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低,。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的,。

制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）,、R23（低溫循環(huán)）。

輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN）,，電磁閥（意大利CAS）,；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）,；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件,。

六,、品質(zhì)承諾：

 制造業(yè)的使命是一切以客戶的需求為導(dǎo)向,對客戶提供的產(chǎn)品,以優(yōu)良的品質(zhì)及迅速負(fù)責(zé)的工作熱忱來獲取客戶的信賴和支持,并為公司創(chuàng)造利潤奠定基石,建立開創(chuàng)永繼經(jīng)營的有利條件,杰瑞公司全體同仁必須遵照品質(zhì)政策及品質(zhì)目標(biāo)落實(shí)執(zhí)行,且依據(jù)以上之品質(zhì)承諾,建立符合持續(xù)改善品質(zhì)管理要求