英國諾冠NORGREN過濾器工作原理
英國諾冠NORGREN過濾器工作時,，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng),，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),，被截留下來的顆粒越來越多,，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入,，濾孔會越來越小,，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當大度差達到設(shè)定值時,，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,，同時排污口打開,，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到zui小值,，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行,。過濾器由殼體,、多元濾芯、反沖洗機構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔,，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間,，顯著縮小了過濾器的體積,，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔,， zui后從出口送出,。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制,、定時控制自動清洗濾芯,。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時,，電動控制箱發(fā)出信號,，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸.與濾芯進口正對時,，排污閥打開,，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走,。當過濾器進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束,，整個過程中,，物料不斷流，反洗耗水量少,，實現(xiàn)了連續(xù)化,，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金,、化工,、石油、造紙,、醫(yī)藥,、食品、采礦,、電力,、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水,， 循環(huán)水的過濾,，乳化液的再生，廢油過濾處理,，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng),，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種良好,、高效且易操作的全自動過濾裝置,。
待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,，由此產(chǎn)生壓差,。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時,，電控器給水力控制閥,，驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后,，由技術(shù)人員進行調(diào)試,，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體,，過濾器開始正常工作,，當達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥,、驅(qū)動電機信號,，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗,，同時控制閥打開進行排污,，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時,，關(guān)閉控制閥,，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),，開始進入下一個過濾工序,。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng),、吸污管,，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈,、防腐涂層,、轉(zhuǎn)動軸等組成。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高,，過濾速度減小,。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾,，清除濾渣,，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán),。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾,，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢,。
懸浮液過濾有濾渣層過濾,、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì),。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用,，這時大,、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾,。
②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚,，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,。過濾時,，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾,。
③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì),。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn),。
性能特點
1.高效,，精確過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),，是zui有效的過濾系統(tǒng),；規(guī)格有5μ、10μ,、20μ,、55μ、100μ,、130μ,、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié),。
2.標準模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強,。系統(tǒng)緊湊，占地極小,，可靈活利用邊角空間進行安裝,，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ),。
3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間,，反洗過程輪流交替進行，工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換,，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%,；如配合空氣輔助反洗,，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,，只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固,、無磨損、無腐蝕,、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損,，不會老化,，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準,，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少,；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護,。
選擇要點
選用濾油器時,，要考慮下列幾點：
⑴過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求,。
⑵能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
⑶濾芯具有足夠的強度,，不因液壓的作用而損壞,。
⑷濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作,。
⑸濾芯清洗或更換簡便,。
因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,，按過濾精度,、通流能力、工作壓力,、油液粘度,、工作溫度等條件選定其型號。
維護保養(yǎng)
①,、粗濾過濾器
1,、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,，需特別保護；
2,、當過濾器工作一段時間后,，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大,，流速會下降,，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)；
3,、清洗雜質(zhì)時,，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則,，再裝上去的過濾器,，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求，壓縮機,、泵,、儀表等設(shè)備會遭到破壞；
4,、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,，需馬上更換,。
②、精密過濾器
1,、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯,，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件,，需特別保護,；
2、當精密過濾器工作一段時間后,，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì),，這時壓力降增大，流速會下降,，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì),，同時要清洗濾芯；
3,、在清除雜質(zhì)時,，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞,，否則,，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求,；
4,、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用,，如袋式濾芯,、聚丙烯濾芯等；
5,、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,，需馬上更換。