DN300溫壓補(bǔ)償渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體,、液體,、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度,、壓力,、溫度、粘度等參數(shù)的影響,。無可動(dòng)機(jī)械零件,，因此可靠性高,維護(hù)量小,。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*進(jìn),、理想的流量儀表,。
原理
    在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,，這種旋渦稱為卡門旋渦,，如圖1所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,。

設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,，表體通徑為D,，即可得到以下關(guān)系式：

　f=SrV1/d=SrV/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）
式中　　V1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,，m/s,；
　　　　 Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
　　　　 m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比　　　　　　　　

　管道內(nèi)體積流量qv為
　　　　　　　　　　　　 qv=πD2V/4=πD2mdf/4Sr　　　　　　　　　　　　　　　　(2)
　　　　　　　　　　　　 K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1　　　　　　　　　　　　　　　　 (3)
式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù),，脈沖數(shù)/m3（P/m3）,。
　　 K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān),。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),，
 
圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖,。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi),，Sr可視為常數(shù),，這是儀表正常工作范圍,。當(dāng)測量氣體流量時(shí)，VSF的流量計(jì)算式為(4) 
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線
式中 qVn,，qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0oC或20oC,，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h,； 
　　 Pn,，P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa,；
　　 Tn,，T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K,；
　　 Zn,，Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。 
　　 由上式可見,，VSF輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測質(zhì)量流量,，這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測體積流量和流體密度,，流體物性和組分對流量計(jì)量還是有直接影響的。
　 便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計(jì),。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、飽和蒸汽,、氣體,、水、液體的工況體積流量,，配備溫度,、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品,。
　 為提高的耐高溫及抗振動(dòng)性能,，我公司新近開發(fā)出了SKLU改進(jìn)型渦街流量傳感器，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）,、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用,。
　 在實(shí)際應(yīng)用中，往往zui大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,，隨著負(fù)荷的變化,，zui小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的*工作段，為了解決這一問題,，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流,，使加工,、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,，具有整流,、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小,，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,，與作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段,，還可以降低對工藝管直管段的要求,，安裝非常方便。
　 為了使用方便,，電池供電的本地顯示型采用微功耗高新技術(shù),，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用,，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等,。溫度補(bǔ)償一體型還帶有溫度傳感器,，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量,。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度,、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量,。
◆測量介質(zhì)： 氣體、液體,、蒸氣
◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇DN15~300 
◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106,；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2,； 蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí) 2.5級(jí) 
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6
防護(hù)等級(jí) IP65

插入式
將渦街測量頭插入管道特定位置,，通過測量該位置的局部流量，根據(jù)管道截面流速分布關(guān)系,，計(jì)算出管道內(nèi)平均流速值,。它由轉(zhuǎn)換器、插入桿組件、球閥（根據(jù)需求配 ）,、安裝短管（ф100）,、渦街測量頭等組成。
安裝步驟： 
1．在需要安裝流量計(jì)的管道正上方（水平管道有此要求）,，割開 一個(gè)略小于ф100的孔,，去掉毛刺； 
2．將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,，保持短管與管 道垂直,，焊接牢固； 
3．放上墊片,，插入流量計(jì),，法蘭連接，若此時(shí)有球閥,，應(yīng)先將球閥放在短管上連接好,，再打開球閥，插入流量計(jì),； 
4．保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段（D為管道內(nèi)徑）,。

型號(hào)選擇
流量儀表的選型是儀表應(yīng)用中的非常重要的工作，據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),，流量儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的,，請?zhí)貏e注意。

 安裝要求：

1,、流量計(jì) 可安裝在室內(nèi)或室外。如安裝在地井里,，且有水淹的可能,，應(yīng)選擇潛水型傳感器或變送器。

2,、流量計(jì) 在管道上可以水平,，垂直或傾斜安裝，但當(dāng)測量液體時(shí),，管道內(nèi)必須充滿液體,。因此在垂直或傾斜管道上安裝流量計(jì) ,，液體的流動(dòng)方向應(yīng)自下向上。

3,、流量計(jì) 的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段,，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。流量計(jì) 的上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門,，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計(jì)下游5D以后,。

4、安裝流量計(jì) 的管道內(nèi)徑必須與流量計(jì)內(nèi)徑*,，否則必須變徑,。

5、在設(shè)計(jì)管道時(shí),，傳感器或變送器的上端zui少應(yīng)留500mm的空間,，以方便調(diào)試和檢修。

九,、對管道振動(dòng)的要求

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),，不能安裝傳感器,，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后