機(jī)械分類柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵,、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵,。單柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞,、彈簧,、缸體、兩個(gè)單向閥,。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,，向下運(yùn)動(dòng)吸油,，向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)關(guān),。 臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)吸,、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,，而且大多為定量泵,。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,，為液壓支架提供乳化液,，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行的柱塞泵,。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,，可以達(dá)到很高的精度配合,，因此容積效率高。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后,，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器,，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,，會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。 徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類,。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高,、效率低等缺點(diǎn)。

意大利ATOS阿托斯柱塞泵現(xiàn)貨型號(hào)

變量預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,，改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行控制,。故該泵的響應(yīng)速度快,。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高,。 液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,，才能操作機(jī)械,。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油,。 [1] 安全溢流閥：通常用于工作機(jī)構(gòu)極限保護(hù),，例如變幅油缸電磁溢流閥：用于工作機(jī)構(gòu)的超限保護(hù)，例如：起重機(jī)的力矩限制,，三圈保護(hù)等,。比例減壓閥：位于工作閥片手拉桿的相對(duì)一側(cè),，為直動(dòng)式比例減壓閥，驅(qū)動(dòng)滑閥實(shí)現(xiàn)比例換向,，注意：直動(dòng)式比例減壓閥的比例換向相對(duì)于手動(dòng)比例換向,，微動(dòng)性能不好，若用于流量控制精度較高的應(yīng)用,，應(yīng)采用比例伺服驅(qū)動(dòng)配置的工作閥片,。REXROTH, BUCHER, DELTA POWER, SAUER-DANFOSS 均有伺服驅(qū)動(dòng)的比例多路閥。

ATOS柱塞泵選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應(yīng)根據(jù)工藝流程,，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮,，既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、zui小、zui大三種流量,。選擇泵時(shí),，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒(méi)有zui大流量時(shí),，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。3．液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4． 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,，以便進(jìn)預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核,。5． 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的

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