DMS 德邁盛垂直耐火試驗(yàn)爐
- 公司名稱 深圳市德邁盛測控設(shè)備有限公司
- 品牌 DMS/德邁盛
- 型號(hào) DMS
- 產(chǎn)地 深圳
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/7/4 19:05:11
- 訪問次數(shù) 1609
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一,、設(shè)備概述:
國家消防,、質(zhì)檢部門為了進(jìn)行墻,、門,、窗等建筑構(gòu)件的耐火試驗(yàn),,并提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性,,中子公司按照本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)的GB/T9978.1—2008-T,、BS476.20(垂直)22(水平)相關(guān)要求,,特設(shè)計(jì)研發(fā)此裝置,。建筑構(gòu)件的耐火試驗(yàn)就是按照標(biāo)準(zhǔn)中的溫度,、壓力在耐火試驗(yàn)爐中模擬火災(zāi)的環(huán)境,,通過對完整性,,隔熱性等指標(biāo)進(jìn)行分析從而判定試件的耐火性能,。耐火試驗(yàn)爐主要包括爐體部分,、燃?xì)饪刂撇糠趾碗姎饪刂撇糠蛛S著建筑業(yè)以及各種新型建筑材料的不斷發(fā)展,,人們對建筑構(gòu)件的耐火性能越來越重視,。建筑構(gòu)件的耐火性能一般通過在耐火試驗(yàn)爐中進(jìn)行耐火試驗(yàn)得到檢測。
二,、設(shè)備特點(diǎn):
★ ZZZ-JN-2型建筑構(gòu)件耐火性能試驗(yàn)爐調(diào)試完成后,,進(jìn)行了多次試驗(yàn),,對溫度,、壓力控制準(zhǔn)確,,對試件隔熱性、完整性判斷正確,;并且采用自動(dòng)控制方式,操作簡單,,具有很好的穩(wěn)定性,達(dá)到水平,;
★設(shè)備內(nèi)部電路和氣路分開設(shè)計(jì),安裝有火焰截止筒,,防止丙烷氣體回火,,從而zui大程度上保證試驗(yàn)的安全,;
★ 電腦控制:自動(dòng)記錄,、儲(chǔ)存試驗(yàn)數(shù)據(jù)、可重復(fù)比對試驗(yàn)結(jié)果,,及時(shí)打印試驗(yàn)燃燒線性速率曲線和著火溫度曲線,。試驗(yàn)過程中因?yàn)闇囟葘怏w壓力和密度的影響,通過電腦控制燃燒器燃?xì)夂涂諝庾詣?dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),;
★試驗(yàn)爐控制系統(tǒng)可通過手動(dòng)操作方式控制,,亦可通過遠(yuǎn)程WIFI操作。同時(shí)在爐體外部裝有自動(dòng)聲音報(bào)警設(shè)備及黃色信號(hào)燈預(yù)警系統(tǒng),,zui大程度的保證試驗(yàn)過程的安全可靠性。
三,、設(shè)備技術(shù)規(guī)格要求:
3.1 爐內(nèi)溫度設(shè)計(jì)
根據(jù)GB9978.1-2008-T 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)爐內(nèi)的平均溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律必須符合以下關(guān)系式:T=345*lg(8*t+1)+20
在公式中:T—爐內(nèi)平均溫度,,單位是攝氏度(℃);
t—時(shí)間,,單位為分鐘(min),。
該關(guān)系式表示的建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)爐內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
3.2 爐內(nèi)壓差
GB9978.1-2008-T 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定盡管壓力梯度隨爐內(nèi)溫度的改變會(huì)有輕微的變化,仍要保證爐內(nèi)高度處每米的壓力梯度值為8 Pa,,并且控制爐內(nèi)壓力的變化,,使其在試驗(yàn)開始5 min 后壓力值為(15±5)Pa,10 min 后壓力值為(17±3)Pa,。
3.3 耐火試驗(yàn)爐的整體結(jié)構(gòu)
本公司生產(chǎn)的ZZZ-JN-2型耐火試驗(yàn)爐屬于墻爐,用于墻,、門,、窗等非承重建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)。目前,,耐火試驗(yàn)爐一般采用柴油,、天然氣,、液化石油氣作為燃料??紤]到使用柴油或天然氣作燃料,需要為試驗(yàn)爐配備地下油庫或天然氣管道,,該試驗(yàn)爐采用灌裝液化石油氣作為燃料,。同時(shí),由于人工控制穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性差,,該試驗(yàn)爐采用自動(dòng)控制系統(tǒng),,不僅提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,而且操作簡單,,可自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù),大大節(jié)約了成本,。綜上所述,,該建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)爐采用液化石油氣作為燃料,,采用自動(dòng)控制系統(tǒng)保證爐內(nèi)的溫度和壓力*符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。所以,,該耐火試驗(yàn)爐由爐體,、燃?xì)饪刂坪碗姎饪刂迫糠謽?gòu)成。
在試驗(yàn)中,總電磁閥和10個(gè)電磁閥分別控制整個(gè)氣路和各個(gè)分支氣路的通斷,。當(dāng)二級減壓后的液化石油氣壓力過高時(shí),,放散閥會(huì)自動(dòng)打開穩(wěn)定壓力,將部分液化石油氣排入大氣,;當(dāng)壓力再高時(shí),,高壓檢測開關(guān)動(dòng)作,停止試驗(yàn),,以防發(fā)生危險(xiǎn),。當(dāng)壓力很低時(shí),低壓檢測開關(guān)動(dòng)作,,提示操作員燃?xì)鈮毫^低,,可能需要更換液化石油氣。
3.4燃?xì)馀錃庀到y(tǒng):
★自動(dòng)切換系統(tǒng)操作方便,,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)供氣性能可靠
★不需要操作者任何操作即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換
★不間斷供氣,,欠壓聲光報(bào)警。
★自動(dòng)切換柜采用全封閉式金屬箱,,抗干擾性強(qiáng)
★電磁開關(guān)控制
★信號(hào)燈指示工作狀態(tài)
★三路氣體壓力顯示
★可水平,、垂直安裝
★可適用于甲烷、丙烷等可燃性氣體
標(biāo)準(zhǔn)配置
◆SS316L無縫不銹鋼鋼管
◆乙炔,、丙烷氣體匯流排在輸出端配置回火防止器
◆耐腐蝕性強(qiáng),、結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用 ,。
3.5 爐體特點(diǎn)
該耐火試驗(yàn)爐的爐膛采用鋼結(jié)構(gòu)框架,,在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁,爐壁內(nèi)側(cè)貼有高溫耐火棉,,外側(cè)用彩鋼板包裹,。爐膛的內(nèi)部空間是3.05m*3.05m*1.2m, 爐壁厚65cm,。在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有10個(gè)高速燒嘴,,提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量;在后側(cè)爐壁設(shè)計(jì)有三個(gè)排煙孔,,連接到后面的煙道,,將爐膛內(nèi)的煙氣排出,控制壓力,。
在后側(cè)爐壁還設(shè)計(jì)有四個(gè)觀火孔,,用來觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況,由耐熱玻璃,、空氣冷卻,、連接到供應(yīng)管和不銹鋼隔熱板構(gòu)成,,該觀察口的替代物是攝像機(jī)光闌;十根鎳鉻- 鎳硅(K型)熱電偶通過后側(cè)爐壁一直伸到距離試件受火面10cm 處,,用來測量試件受火面的溫度,,作為爐膛內(nèi)溫度自動(dòng)控制的依據(jù)。燒嘴,、排煙孔,、觀火孔和熱電偶在爐膛內(nèi)的具體位置如圖3 所示。
該耐火試驗(yàn)爐采用后排煙方式,,煙道位于爐膛后面,,爐內(nèi)煙氣由三個(gè)排煙孔進(jìn)入煙道,排到大氣中,。煙道的室內(nèi)部分是不銹鋼管,,由于溫度很高,用焰棉做了保溫,;室外部分是鐵管,并且在不銹鋼管和鐵管的結(jié)合處設(shè)計(jì)有排煙風(fēng)機(jī),。
窯車是試件的載體,,將試件固定到試驗(yàn)位置,進(jìn)行試驗(yàn),。窯車高4.3m 寬3.5m,, 由車體和試件平臺(tái)組成。車體設(shè)計(jì)有四個(gè)地輪,,可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng),;在距車體面2m 高處設(shè)計(jì)有工作平臺(tái),方便對試件被火面進(jìn)行粘貼熱電偶,、檢查完整性等操作,,并有扶梯方便上下。試件平臺(tái)是一個(gè)3.5mx3.5m 的方形鋼結(jié)構(gòu)框架,,其作用是將試件砌在試件平臺(tái)上,,等試件養(yǎng)護(hù)好后,用電葫蘆把砌有試件的試件平臺(tái)吊裝到車體上,,然后把窯車推到試驗(yàn)位置并固定,,然后開始試驗(yàn)。在車體上有四個(gè)掛鉤和六個(gè)固定槽,;掛鉤鉤住試件平臺(tái)兩側(cè)的不銹鋼柱,,將試件平臺(tái)固定在車體上;固定槽通過兩側(cè)爐壁的手輪將整個(gè)窯車固定到試驗(yàn)位置,。
3.6設(shè)備重點(diǎn)技術(shù)參數(shù):
1,、設(shè)備工作電壓:交流380V±10%,,50HZ/60HZ;
2,、爐體:試驗(yàn)爐道采用磚,、鋼結(jié)構(gòu)和防火隔熱材料組成;
3,、爐內(nèi)尺寸約為:垂直爐:(寬)3.05m×(高)3.05m×(深)1.2m ,;
4、試樣尺寸:寬300mm×高300mm(可定做),;
5,、荷載測量設(shè)備:應(yīng)加荷載值的±2.5%(加載型試驗(yàn)需要);
6,、試件縫隙測量探棒:直徑6mm的±0.1mm,,直徑25mm的±0.2mm;
7,、燃燒系統(tǒng):配氣系統(tǒng)(10米內(nèi)),、噴火嘴(不少于10個(gè))和調(diào)節(jié)閥;
8,、燃燒氣源:丙烷,、液化氣;
9,、燃?xì)饬髁浚?~100L/min,,測量精度2.5級;
10,、空氣流量:0~50m3/min 測量精度≤±0.5m3/min,;
11、氣罐容量:≥50kg×6,;
12,、爐溫控制系統(tǒng):zui大取樣點(diǎn)10點(diǎn);
13,、垂直爐熱電偶要求,、布置:
13.1 爐內(nèi)采用十個(gè)熱電偶,熱電偶符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0mm的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶,,外罩耐熱不銹鋼套管,,中間填裝耐熱材料,其熱端伸出套管的長度不少于25mm,;
13.2 熱電偶的位置:熱電偶熱端與試件受火面的距離應(yīng)為100mm,;
13.3 背火面溫度測量:采用直徑為0.5mm熱電偶,熔焊在厚0.2mm,,直徑為12mm的圓形銅片上,,符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶,,應(yīng)覆蓋長、寬均為30mm厚度為2.0mm的石棉襯墊,;
13.4 內(nèi)部熱電偶,,采用可移動(dòng)的熱電偶;
13.5 環(huán)境溫度熱電偶:采用直徑3.0mm不銹鋼鎧裝電熱偶,;
14,、試件背火面輻射熱測量范圍:0~10W/cm2;
15,、 爐壓測量范圍:為T形測量探頭,;測量范圍:0~100pa ;測量精度:≤±1pa,;
16,、爐內(nèi)壓力測量條件: (1). 試驗(yàn)開始5min后,爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定的正壓條件
a)水平構(gòu)件—在試件底面以下100mm處的水平面上,,爐壓為15pa±1pa,;
b)垂直構(gòu)件—在爐內(nèi)3m高度,離試件表面100mm處,。爐壓為15pa±1pa,;
(2). 試驗(yàn)開始10min后,爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定的正壓條件
a)水平構(gòu)件—在試件底面以下100mm處的水平面上,,爐壓為17pa±1pa;
b)垂直構(gòu)件—在爐內(nèi)3m高度,,離試件表面100mm處,。爐壓為17pa±1pa;
17,、試品溫度檢測系統(tǒng):zui大取樣點(diǎn)20點(diǎn),;
18、試驗(yàn)溫度:爐溫控制滿足T-T0=3451g(8t+1)的要求,,其控溫偏差d:0min<t≤10min時(shí),, d≤15%,10min<t≤30min時(shí),, d≤10% ,,T>30min時(shí), d≤5%,;
19,、爐內(nèi)溫度:±15°C;
20,、試件內(nèi)部溫度:±10°C,;
21,、試件背火溫度:±4°C;
22,、爐內(nèi)溫度測量:測試的溫度zui高可達(dá)1450℃,。溫度傳感器:a)爐內(nèi)溫度:±15°C,采用直徑為1mm的熱電偶,;b) 試件背火溫度:±4°C,,絲經(jīng)直徑為0.5mm的熱電偶;c)鎧裝鉑銠鉑s值熱電偶,,精度等級‖級,;d) 鎧裝鎳鉻鎳硅K 型熱電偶,等級‖級,;
23,、計(jì)時(shí)范圍:0~120min;計(jì)時(shí)精度:<±1s,。