不銹鋼自動中藥煎藥機,常溫煎藥機
中藥煎機包裝機一體組合,,緊湊合理,,美觀大方,節(jié)約空間,。常溫常壓,,可煎5-8付藥。武火,、文火自動轉換 ,高溫時間(≥100℃)自動顯示,。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見,。*的液體包裝技術,,確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。
產(chǎn)品特點(不銹鋼自動中藥煎藥機,常溫煎藥機)
1,、常壓煎煮功能,、保留傳統(tǒng)煎藥方式特點
2、藥物先煎后下功能,、滿足不同處方需求
3,、自動加熱調(diào)、文武火自動轉換功能
4,、數(shù)控煎藥,、定時報時、防高溫干燒功能
5,、密閉煎藥功能,、延長藥液保質(zhì)期
6、煎藥包裝一體機,、自動化程度高
7,、采用不銹鋼煎藥煲、符合國家煎藥室標準
8,、自動定量,、均分包裝功能、確保每劑藥量均等
操作方法:()
1,、檢查清洗內(nèi)部污物,、異物等,排盡清洗水,。關閉所有閥門,。
2、將藥袋放入多孔桶內(nèi),,適量加水,,
3,、蓋上鍋蓋,接通電源,,打開控制盒上的電源開關,,按動模式轉換鈕,進入時間設定狀態(tài),,設定煎藥時間,,其大小選擇與飲片性質(zhì)有關,一般飲片中有根,、莖,、殼、骨等硬物則時間長,。然后再按模式轉換鈕,使顯示屏為溫度顯示,。
4,、按動運行鈕,武火指示燈亮,,顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,,屬于正常;煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時,,顯示屏顯示100℃,,武火指示燈滅,文火指示燈亮,,設定的時間開始記時,,期間文火、武火指示燈會交替亮滅,,屬于正常,。(注意:計時時間從100℃開始,如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上,,則仍不記時,。)
5、到設定時間后,,自動切斷加熱盤電源,,運行指示燈滅,煎藥結束,。
6,、打開鍋蓋,提起多孔桶,,用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,,控出藥液,,并用附帶的壓盤捶壓藥袋,擠出藥渣中的殘存藥汁,,然后,,設定包裝包數(shù)和包裝量,轉動出液閥門手柄使其*打開,,接著啟動包裝機的運行開關,,開始包裝,包有管道內(nèi)的水,,一般不要,。
7、藥液包裝完畢后,,立即放入一定清水,,如果重復處方繼續(xù)煎藥,則重復以上步驟,,若不再煎藥,,則用水清洗,整理干凈以備后用,。
技術參數(shù):()
額定電壓: 220v 50hz
總功率: 2225w
文火加熱功率: 600w
武火加熱功率: 800w
包裝加熱功率: 4×200w
制袋尺寸: 155×110 mm
煎藥煲容量: 20L
包裝袋容量: ≤200ml
包裝速度: 8袋/min
設備重量: 55kg
設備外型: 500*550*1200mm
設備安裝
1,、該設備使用時無震動,不需固定安裝,,只需將設備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可,。
2、該設備因具有發(fā)熱功能,,電熱元件安置要選擇通風良好,、干燥、潔凈的地方,。
3,、為便于修理,設備后面應留有左右空間位置,。
4,、該設備使用中要經(jīng)常注水及清洗,所以設備安置在上,、下水較方便的地方,,便于排水。
5,、為了保證人身操作安全,,必須做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,,應保證電源插座有L標志一端接火線,,有N標志一端接零線,,有利于設備的電子線路正常運行,調(diào)整不受外界干擾,。
設備操作過程
1,、浸 藥
a、準備泡浸容器1-2個,,一般用塑料桶即可,。
b、將布袋洗凈,,要煎的中藥裝入,,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口,。
c,、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,,加水量以淹過藥袋為準,。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,,以防混亂搞錯。
2,、煎 藥:
a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關合。
b,、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi),,已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,,根據(jù)藥份量而定,。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量),。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)
放進煎藥煲內(nèi),。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。
c,、打開煎藥煲電源總開關,。
d、按“加熱”鍵,,分別設定煎制需要武火和文火時間后,,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。
e,、阿膠等膠類藥物,,不宜直接入藥煲煎熬,,應另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),,攪拌勻后和藥液一起包裝,。
3、包 裝:
a,、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,,首先設定上溫為100℃,下溫設定為110℃,,設定以后,,綠燈自動近照設定要求自動跳示設定指標平衡為止后,開始包裝,。
b,、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,,使藥液瀝盡。
c,、設定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,,一般設定150~200毫升,一付(貼)為二包裝,。
d,、打開充填總關閥門,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝,。
e,、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關掉,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝,。
4、清 洗:
a,、清洗煎藥煲,,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞),。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,,沖洗完畢馬上關掉充填總閥門和備用閥。
b,、清洗充填總開關管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關,按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,,然后關好充填總開關,。
c、清洗布袋,,檢查是否有余留藥渣,,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。
注意事項
1,、在煎藥過程中,,千萬別放水過滿,以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件,,造成斷路,、燒壞原件。
2,、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握,,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,,否則已受熱的玻璃馬上破裂,。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,,無需用戶在使用前再做調(diào)試,。
4、設備正常工作時煎藥煲包裝機頭的輥軸表溫度較高,,操作時務必防止燙傷,。
5、煎藥時必須專人專管,,注意避免干燒,以免損壞加熱元件,。
6,、煎藥后鍋體溫度還很高時,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,,以免玻璃筒爆裂,。
故障處理
常見故障處理方法
中藥煎不透:重新設定“武火”的加熱時間(時間設定不足)
注放口液漏:電磁閥封閉不嚴,需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜充填開關,,
量嚴重不足:充填管道有空氣,,利用剪刀剪開包裝機頭下面的袋口,用清水清洗,,把空氣排出,,并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去
包裝帶粘合不嚴
1、將上輥熱合溫度調(diào)至100~110;
2,、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,,向右擰0.5~1圈套(逐步調(diào)整);
3,、清理上*上粘雜物(由于溫度過高,,使包裝袋受熱軟化粘在上*,同樣使粘合壓力不平衡而造成),。
切斷效果不好或切不斷 :適當調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調(diào)整)
包裝袋左右粘合錯位:
1、清量上輥軸上的污物,;
2,、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡,。