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煤質(zhì)柱狀活性炭外觀呈黑色條狀,，比較規(guī)則,，外邊呈黑色光滑狀，硬度比較高,，密度也比較大,，所以在空氣吸附中有著重要的作用。假如~想提出水分,，老辦法就是暴曬和烘烤,，現(xiàn)在是夏天，陽光比較充足,，所以在生產(chǎn)出來后節(jié)約成本,，就可以放在太陽下邊進行暴曬，然后經(jīng)過篩選灰分,，就能相對降低水分,，但是假如~想要做到一點水分都沒有，這也不是可能的,，因為氣體吸附就能捎帶一些水分,，雖然低，但是也不能說沒有,。

隨著現(xiàn)在專業(yè)的設(shè)備欲來越多,，假如~對水分含量要求非常的高，那就需要一些后期*設(shè)備的處理,，這些設(shè)備目前煤質(zhì)柱狀活性炭廠家就有,，在前期生產(chǎn)成型出炭的時候就經(jīng)過了干洗和干制，然后在后期就經(jīng)過高溫回爐和高溫烘烤,，出來后水分大概在5以下,，的時候有一次做到了1，但是那些煤質(zhì)柱狀活性炭只能在化驗的時候達標,，送到質(zhì)檢部門之前內(nèi)部測試為1,，送到后經(jīng)過分析給出的結(jié)果卻是3，然后又復(fù)測第三次的時候水分就到了4,，這不是產(chǎn)品假的問題,，主要還是煤質(zhì)柱狀活性炭的吸附性干擾。

影響氣體活化法生產(chǎn)煤質(zhì)活性炭質(zhì)量的因素有很多,，一般生產(chǎn)過程的每個步驟對于煤質(zhì)活性炭的性能有著不同影響,。

1.炭化溫度。原煤炭化溫度直接影響活性半焦性質(zhì),。溫度過高,，微孔容積明顯下降,，但強度增加。

2.活化溫度,?；罨^程是炭和活化劑在高溫下進行反應(yīng)。在不同的活化溫度下,，生產(chǎn)的活性炭空隙結(jié)構(gòu)不同,?；罨瘻囟冗^高,，微孔減少，吸附能力下降,。一般水蒸氣活化法溫度控制在800-950℃,，空氣活化法溫度控制在600℃左右。

3.活化劑種類,。在相同溫度下,，不同活化劑化學性質(zhì)不同，它與碳的反應(yīng)速率也不同,。

4.活化劑流速及濃度,。活化劑的流速大,，它與碳反應(yīng)速率增加,，使燒失率增加，產(chǎn)生不均勻活化,，導(dǎo)致微孔減少,。活化劑流速低時,，孔容積反而增加,，因此活化劑適當?shù)牧魉偈潜ＷC活性炭質(zhì)量的因素之一。

5.炭化料灰分,。炭化料中無機成分在炭化和活化過程中,，大部分轉(zhuǎn)化為灰分，它是影響活性炭強度的主要因素,，在灰分與炭表面接觸的界面上,，灰分會造成裂紋，影響煤質(zhì)活性炭的強度,。

6.炭粒度,。炭顆粒小，活化速度快,，這是顯而易見的,。顆粒過小,，活化氣流通過阻力加大，也達不到均勻活化的目的,，因此應(yīng)該在反應(yīng)中使炭粒度逐漸變小,，有利于活化。

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對水分即使有再多的要求,，zui終還要控制的是碘吸附值,，假如~真能做到水分低碘吸附值就能高的話，現(xiàn)在早就有很多優(yōu)秀企業(yè)了,，水分只是指標中一個可控制并且小操作的單位而已,。煤質(zhì)柱狀活性炭里邊含有水分屬于正常情況，但是假如~想把水分降低或者把水分提出來,，這就需要很多步驟,，現(xiàn)在只講幾個我所熟練的。再有就是烘烤,，這種成本會稍微高一些,，但是水分可以做到有效控制內(nèi)，太陽曬不均勻,，有多有少,，而烘烤經(jīng)過設(shè)備，然后經(jīng)過測試,，就能達到均勻,，并且水分降低也比那些強很多。烘烤也有機器烘烤和一些加溫簡易烘烤,，這在看前期和后期生產(chǎn)中所接收到的水分有多少視情況而定,。