飽和蒸汽流量計的通徑選擇環(huán)節(jié)中,，特別要注意的是不能按照現(xiàn)場原有的管道通徑來選擇流量計的通徑,。要根據(jù)現(xiàn)場管道內(nèi)介質(zhì)的使用流量范圍計量中的工作溫度以及介質(zhì)工作壓力等管道內(nèi)的參數(shù)并加以計算核算后，再結(jié)合流量計的技術(shù)參數(shù)來確定流量計的通徑,。--凌,。

飽和蒸汽流量計管道振動影響：

采用振蕩式檢測方式的流量計，對管道的振動和環(huán)境的振動比較敏感,，特別是應(yīng)力式渦街流量計,，對振動的敏感程度高于其他幾類渦街流量計。近年來由于各制造企業(yè)在流量計的抗振問題進行了不少改進,，流量計的抗振性能有顯著提高,，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度,。盡管如此對有強烈振動源的測量管道,，在選表時仍應(yīng)謹慎,，在安裝設(shè)計時特別要加強防振設(shè)計。
(1) 有條件的現(xiàn)場,，盡可能把流量計的安裝位置選在遠離振動源的地方,，把振動的影響減到zui小,；
(2) 在流量計的上游安裝軟連接（如波紋管）,，把流量計上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接，可對振動的傳遞通道進行有效隔離,，對于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效,。

飽和蒸汽流量計信號檢測方式：

一、發(fā)生體上開設(shè)測量孔和導(dǎo)壓孔,，檢測發(fā)生體兩側(cè)壓差的方式,。采用導(dǎo)壓孔把交變差壓信號引入測量孔德方式，有利于提高檢測信號的信噪比,。
二,、檢測 渦街流量計 發(fā)生體周圍交變環(huán)流的方式。漩渦交替分離而產(chǎn)生的交變環(huán)流,，改變了發(fā)生體周圍的局部流速,，利用熱敏電阻的阻值變化或超聲波測量頻率都是行之有效地方法。
三,、檢測發(fā)生體背面交變差壓的方式,。在發(fā)生體的背面選擇交變差壓信號較強烈，噪聲較小的測量位置安裝熱敏 應(yīng)力 應(yīng)變 超聲等檢測元件測量渦街信號,。
四,、檢測 渦街流量計 振蕩尾流中的漩渦列的方式。檢測元件安裝在發(fā)生體的下游,，檢測振蕩尾流中的漩渦頻率,，這是一種應(yīng)用較多的方式。

蒸汽流量計價格機械安裝介紹：

1. 準備工作
安裝前應(yīng)核對儀表的工位,、渦街流量計的通徑,、安裝方式等。準備安裝工具,、設(shè)備和輔助材料（如法蘭、螺栓,、密封墊圈等）,。
2. 切割安裝管道
按渦街流量計安裝使用說明書提供的尺寸，切割安裝管道,，切割時注意切口的平整光滑,，不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺,。如果屬于舊工藝管道，應(yīng)斷流,、泄壓后,，在確保安全的條件下作業(yè)；如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體,，應(yīng)清洗后,，才能作業(yè)。
3. 焊接安裝法蘭
(1) 安裝法蘭的耐壓,、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng),。
(2) 法蘭端面與管道軸線垂直，允許偏差應(yīng)≤ 20 ° , 法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心,，同軸度應(yīng)小于渦街流量計測量管內(nèi)徑的 3% ,。
(3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)*。
(4)壓力,、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計的測壓孔和測溫孔位置,，在安裝管道上鉆孔，測壓孔的直徑為 4 一 6mm ,，測溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定,。測溫孔可垂直或向后傾斜 45 °角。鉆孔后,，把壓力,、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。
(5）焊接后,，應(yīng)打磨平整,，清除管內(nèi)焊渣，檢查焊縫質(zhì)量,。
(6) 對插人式渦街流量計安裝座的焊接,，要求法蘭平面與管道軸線平行，而安裝座的軸線與管道軸線相垂直,，其垂直度偏差＜ 5 °,。

氧化氮流量表安裝壓力和溫度檢測元件
把壓力和溫度檢測元件安裝到安裝座上要注意密封。溫度檢測大多選用熱電阻（例如 Pt100 ）,，插人深度應(yīng)達到敏感元件長度的 3 一 5 倍,，保證敏感元件充分“浸沒”在被測流體中。
對于高溫流體（例如蒸氣,、熱氣體）,，測壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出,，使溫度降低到 120 ℃以下,，再接壓力檢測元件。通常引壓管要有一定的長度,，具有冷凝圈部分,，在冷凝圈中充灌冷卻水或隔離液。

水蒸氣流量計量表電氣安裝注意事項列表：

•  準備安裝接線用的屏蔽電纜 接線套管及其他輔材,。
•  準備儀表供電直流（ 24V ）電源及配套儀表（例如流量顯示儀表 安全柵等）,。
•  準備接地裝置。
•  如選用分離型渦街流量計,，應(yīng)準備轉(zhuǎn)換器安裝支架,，并把轉(zhuǎn)換器安裝到支架上。
(1) 盡可能采用屏蔽電纜（二芯,、三芯）作信號線,。分離型渦街流量計的傳感器與轉(zhuǎn)換器之間應(yīng)采用低噪聲電纜連接，兩者之間距離應(yīng)盡量短,，•以減小連線的長度和分布電容,，接線后應(yīng)把信號線可靠固定，避免信號線在空中自由擺動,，以防止斷線或引人干擾,。
(2）布線時應(yīng)將信號輸出線與電力線分開，如信號線與電力線同在一地溝中鋪設(shè),，則應(yīng)將信號線單獨用金屬管屏蔽保護,。
(3）溴流量計屏蔽線的屏蔽層與金屬線管都應(yīng)良好接地。如不接地,，不但不能起屏蔽保護作用反而會引人外界干擾,。
(4) 流量計遵循“一點接地”原則，接地電阻應(yīng)小于 10 Ω,。一體型和分離型都應(yīng)把接地點選在傳感器一側(cè),，轉(zhuǎn)換器外殼接地點應(yīng)與傳感器“同地”，但不要與強電設(shè)備同地,。
(5) 流量計的電源負端不能接地,，如果電源負端與轉(zhuǎn)換器外殼是隔離的，則可把轉(zhuǎn)換器外殼接地,。

常見氣體介質(zhì)使用類選：

選型參考對照類選：

過熱蒸汽流量計使用中的主要問題總結(jié)：

流量計大量使用已有十余年,，使用效果不理想，總結(jié)起來主要有以下幾點原因,。 l ）產(chǎn)品質(zhì)量問題,，設(shè)計原理或設(shè)計方案有嚴重缺陷,，產(chǎn)品材料,、工藝質(zhì)量不良,。尤其近年來，一些生產(chǎn)廠片面追求利潤,，產(chǎn)品粗制濫造,，敗壞了流量計聲譽。 2 ）儀表選型和使用問題,，用戶給定工藝參數(shù)不準確,，使得選型不當；安裝地點選擇有問題,，安裝不符合規(guī)定要求,。 3 ）現(xiàn)場調(diào)整問題，現(xiàn)場投運缺乏調(diào)整或調(diào)整不當,，正確的調(diào)整是用好的關(guān)鍵,。
適用的情況
過熱流量計不適用于測量低雷諾數(shù)（ Re d ≥ 2 x10000 ）流體。低雷諾數(shù)時斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變,，儀表線性度變差,，流體粘度高會顯著影響甚至阻礙旋渦的產(chǎn)生，選型的一個限制條件是不能使用于界限雷諾數(shù)之下,。
水蒸汽流量計適用的流體比較廣泛,，但對于流體的臟污性質(zhì)要注意。含固體微粒的流體對旋渦發(fā)生體的沖刷會產(chǎn)生噪聲,，磨損旋渦發(fā)生體,。若含有的短纖維纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。
流量計在混相流體中的應(yīng)用經(jīng)驗還少,，一般可用于含分散,、均勻的微小氣泡，但容積含氣率應(yīng)小于 7 ％一 10 ％的氣,、液兩相流,，若超出 2 ％就應(yīng)對儀表系數(shù)進行修正?？捎糜诤稚?、均勻的固體微粒，含量不大于 2 ％的氣固,、液固兩相流,。可用于互不溶解的液（如油和水）兩組分流等,。

本文小結(jié)：

測量管道內(nèi)的介質(zhì)流量應(yīng)初步估算,，結(jié)合溫度和壓力再計算出流量范圍,，按照流量范圍再選擇流量計的口徑。而不應(yīng)該根據(jù)口徑選流量計,，這樣即使流量計工作正常了,，也會因為處于測量的下限而導(dǎo)致測量精度的大大降低。對于高溫流體（例如蒸氣,、熱氣體）,，測壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸,，要采用引壓裝置把壓力引出,，再接壓力檢測元件。