二手三效蒸發(fā)器高濃度廢水蒸發(fā)這些高鹽、高有機物廢水,，若未經處理直接排放,，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業(yè)生產用水生產*的危害,。但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過高,，亟待開發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術

二手三效蒸發(fā)器高濃度廢水蒸發(fā)多種處理方法介紹：

1．高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽

高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮結晶技術介紹
一,、低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶技術原理
    低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個蒸發(fā)器組成,，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入*效,，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā),。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,，使第二效的料液以比*效更低的溫度蒸發(fā)。這個過程一直重復到zui后一效,。*效凝水返回熱源處,，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入,，可以蒸發(fā)出多倍的水出來,。同時，料液經過由*效到zui末效的依次濃縮,，在zui末效達到過飽和而結晶析出,。由此實現(xiàn)料液的固液分離。

    低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)不僅可以應用于化工生產的濃縮過程和結晶過程,，還可以應用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過程中,。
在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置,，經過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程,，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,，焚燒處理為無機鹽廢渣,；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣,，焚燒處理,；淡化水可返回生產系統(tǒng)替代軟化水加以利用。其主要技術參數(shù)如下：
①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）
②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數(shù)）/90%    ｔ/t
③噸淡化水電力消耗2－4  kw•h/t（依效數(shù)和裝置大小而異）
二,、裝置結構方案：
⑴低溫多效板式蒸發(fā)器＋管式蒸發(fā)結晶器
⑵冷凝器:管式冷凝器
⑶除沫型式：每效采用“轉角式擋板+旋風復擋+絲網”三級復合除沫系統(tǒng),，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。
?、日婵毡脼樽岳涫剿h(huán)泵,。
⑸系統(tǒng)控制：
裝置的溫度、壓力,、液位,、流量為系統(tǒng)自動控制調節(jié)。
三,、低溫多效濃縮結晶裝置技術特點：
工藝特點
①該裝置采用混程給水,，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%,。
②由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效,，濃度逐漸升高,，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中,，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高,，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
③水量在蒸發(fā)器上分布均勻,，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點,。
④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各效間準確形成設計壓差,，使得裝置運行穩(wěn)定可靠,。
結構特點：
　　①采用抽屜式結構,，制造裝配,、檢修維護方便；板式蒸發(fā)器,，
　　拆卸清洗,。
　　②采用板式蒸發(fā)器,，可實現(xiàn)廢水高倍濃縮,，無機鹽可結晶分離。
　?、?采用板式蒸發(fā)器,，模塊化設計，便于大規(guī)模批量生產,。造價低,。
　　④ 裝置結構簡單,，制造工藝性好,。
⑤ 裝置配套機電設備全部國產化。
⑥ 噸水裝置制造成本較國外公司降低30～40%,。