技術參數(shù)

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1.磨機轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min ,；

2.研磨體裝載重：100kg ,；

3.裝料重：5kg(水泥熟料）;；

4.電機功率：1.5kw,；

5.使用電源電壓：380v ,；

技術參數(shù)

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1.磨機轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min ,；

2.研磨體裝載重：100kg ；

3.裝料重：5kg(水泥熟料）;,；

4.電機功率：1.5kw,；

5.使用電源電壓：380v ；

注意事項

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1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。

2．隨時檢查各部分緊固件,，如有松動，應及時擰緊,。

3．定期檢查潤滑系統(tǒng),，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。

4．在運轉(zhuǎn)過程中,，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲,，齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高、冒煙,、臭味等情況,，如有，應立即斷電源,，查找原因,，排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn)。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,，如有損壞,，應及時更換。

6．控制箱應保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠,。

安裝與調(diào)試方法

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1． 試驗磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機,、磨機,、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動,，應擰緊。然后吊裝,，應將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機上,，以免損壞零件,。

2． 安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎表面應平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。

3． 試車前應檢查磨機和罩殼處,，如有相碰應調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊,，不得有松動,；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油,，應注至油窗中指示線處。

4． 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。

5． 通電試機,，磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗磨正面從左往右看）,，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源,，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導線的任意二根互換位置,，再重新啟動,，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載,。

主要特點

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具有結構緊湊,、操作方便、維修簡單,，性能可靠,，良好的防塵、隔音效果,，采用定時器控制自動等特點,。

結構簡介

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1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。 2． 磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）,、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分,，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求。 3． 支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構,，用以支承罩殼,，磨機，電動減速機及電器控制箱等,，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）,。 4． 電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關、熱繼電器,、時間繼電器,、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整,。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之