玉溪二氧化氯發(fā)生器正奧遠航廠家

安全性:二氧化氯發(fā)生器是一個安全可靠的自動閉環(huán)系統(tǒng),，化學藥劑的反應(yīng)過程*是在封閉的反應(yīng)器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成,，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能,。整個系統(tǒng)配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量,，同時也可檢測旁路中的水流量,。化學藥桶配備一套浮子開關(guān),，當藥品不足時能夠及時發(fā)出報警信號,。統(tǒng)中還備有通風管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運行,。

操作簡便:通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設(shè)定,。當設(shè)備采用全自動方式運行時，投加量可預(yù)先設(shè)定,，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息,。此外，二氧化氯器還可根據(jù)待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發(fā)生量,。

遠程顯示:二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端,，當使用流量比例控制方式生產(chǎn)二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示,。

高產(chǎn)量:優(yōu)選的反應(yīng)器,，配有防腐外殼使之與計量泵和監(jiān)視器分隔開，可保證高于90%的二氧化氯發(fā)生量,。

安全注意事項：
   1,、鹽酸和氯酸鈉應(yīng)貯藏在通風避光處，且分開放置,，避免因泄露或其他原因發(fā)生混合而產(chǎn)生劇烈反應(yīng),。
   2、鹽酸和氯酸鈉在搬運過程中應(yīng)輕拿輕放,，嚴禁用力撞擊,，如有泄露應(yīng)使用大量清水沖洗。玉溪專業(yè)污水消毒裝置
   3,、在加藥過程中應(yīng)佩帶橡膠防護用品及套防護眼睛等防護用具,，避免鹽酸或氯酸鈉與身體接觸，以免燒傷皮膚或漂白衣物,。如有接觸,，應(yīng)用大量清水清洗，必要時請醫(yī)生處理,。
   4,、設(shè)備在操作過程中，操作間應(yīng)保持良好的通風狀態(tài),。
   5,、操作間應(yīng)保持干燥，防止電氣部分短路,。
   6,、設(shè)備在檢修前，應(yīng)通自來水將設(shè)備清洗10min后,，才可進行,。
   7、電氣部分在檢修過程中,，應(yīng)斷開電源,，嚴禁帶電操作。
   8,、設(shè)備應(yīng)有專人管理,、操作。玉溪污水處理裝置專業(yè)廠家

選型方法：

（1）根據(jù)每天污水量/凈水量，計算出每小時污水流量/凈水流量,，再乘以投加量,。濰坊正奧      全自動二氧化氯發(fā)生器專業(yè)*

（2）設(shè)備選型：（例如：某醫(yī)院一天污水量為200立方，排放時間10小時,，每小時污水量為20立方,，根據(jù)設(shè)計參數(shù)，綜合性醫(yī)院每立方污水投加30克二氧化氯,，故設(shè)備型號為：ZHA-600克,，即每小時發(fā)生量為：600克。）

引用和執(zhí)行標準：

   HCRJ067-1999中國環(huán)境保護產(chǎn)品認定技術(shù)條件,；
   Q/320122HPS01-95二氧化氯發(fā)生器裝置企業(yè)標準,。
   GB191-90包裝儲運圖示標志
   GB/T1618-1993工業(yè)用合成鹽酸
   GB/T1618-1995工業(yè)氯酸鈉
   GB/T4064–83電氣設(shè)備安全設(shè)計導則
   GT/4219-84化工用硬聚氯乙烯管材
   GT/T4454-84硬聚氯乙烯板材
   GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則
   GB/T13384-92 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
   GB/T13527.1-92軟聚氯乙烯管液體輸送用
   GB/T13922.1-92水處理設(shè)備性能試驗總則
   JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
   TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

讓快樂與你緊緊擁抱，讓煩惱低頭悄悄走掉,，讓健康吉祥對你格外關(guān)照,，讓幸福永遠對你微笑!二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進口微處理控制器，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理,。
（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流,、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。正奧  
（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實現(xiàn)上述就地控制,、顯示功能的前提下,，提供遠程通訊接口，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠程啟,、停控制以及異常與事故的處理,，實現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。

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