橡膠硫化罐簡介：

橡膠硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展,，但直到今天某些橡膠制品（膠管,、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它,，就是模制品,、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見,，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一,。

基本結(jié)構(gòu)：

硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器,，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),，由罐體、罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置,、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成,。

爆炸事故的預(yù)防：

1.應(yīng)對職工加強安全教育和培訓(xùn)，操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動紀(jì)律,，要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,。企業(yè)管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī)，硫化罐操作工要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,。

2.使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)壓力容器法律,、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置,，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故,。要選購有設(shè)計、制造資格單位設(shè)計,、制造的產(chǎn)品,。定期進首*首*首*首*首*首*首先進行檢驗檢測，保證罐,、安全閥,、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用,。硫化罐的修理和改造,，應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察的規(guī)定，保證其結(jié)構(gòu)和強度,，滿足安全使用要求,。企業(yè)要制定完善設(shè)備管理制度，不得隨意改裝壓力容器,。禁止明火,，做好接地,，防止產(chǎn)生靜電。硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運,。

3.在生產(chǎn)前,，必須對硫化罐進首*首*首*首*首*首*首先進行細致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物,，把好進料質(zhì)量,。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,，螺釘應(yīng)齊全,，完好無損。設(shè)備的附屬儀表,、信號,、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗,。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑,。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作,。嚴(yán)格控制投料量,、速度、順序,、溫度,、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓,，防止罐內(nèi)溫度,、壓力急劇增高，超溫差壓,。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運首*首*首*首*首*首*首先進行,。

4.物料進出罐時，過橋鐵軌要放平擺正,，小車過軌輕拉穩(wěn)推,，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人,。進罐后保險鐵塊卡牢,。即使排氣補氣，減少易燃易爆混合氣體含量,。放氣時,，蒸汽壓力降到零位，確認(rèn)無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,，否則嚴(yán)禁打開罐蓋,。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,，不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢,，注意觀察壓力表讀數(shù),，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路,、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,，應(yīng)立即關(guān)閉閥門,，并打開排氣閥門，及時報修,。

5.工作中要精力集中,，堅守崗位，時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，以及周圍的安全情況,。硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面觀察,，禁止立在罐蓋前面,、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處,，防止蒸汽沖出傷人,。工作時不允許離人。裝,、出罐時要和首*首*首*首*首*首*首先進行車工密切配合,，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

6.工作結(jié)束要切斷電源開關(guān),，檢查所有的按鈕,、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽,、水等所有閥門,，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄,。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物,。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。

7.遇到異常情況時,，應(yīng)采取應(yīng)急措施,，及時報告，必要時撤離現(xiàn)場,。

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