YES-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗機，混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機,，本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準,，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚,、石,、水泥及混凝土抗壓強度試驗，是建筑,，建材,，公路，橋梁及機場施工單位的*設(shè)備,。本實驗機精度高操作方便,，而且可與實驗室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的*新產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
 1,、zui大載荷：2000KN
2,、準確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4,、zui小分辨率：0.1KN
5,、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X220mm
7,、電機功率：0.75KW
8,、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機使用電壓：380V±10%
10,、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm
11,、機器凈重：800Kg

混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)及主要功能簡介

（一）結(jié)構(gòu)：

本機主要由以下三個部分組成（圖一）：

1、機架部分

機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體,。上梁上面裝有電動升降機構(gòu),，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動，調(diào)節(jié)了上,、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度,，從而保證了試驗機的精度。

2,、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵,、送油閥、回油閥,、油箱）等,。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上,，高壓油直接進入送油閥,。當送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱,，當送油閥打開,，回油閥關(guān)閉時，高壓油進入油缸,，并傳至傳感器,，傳感器將信號傳至測力儀,。

3、測力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板,、傳動加載機構(gòu)等組成,。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,，能打印試驗結(jié)果,，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印,。隨時終止試驗,，試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便,。

壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示,。

加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：

                                強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

                                 強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：

                                強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

                                強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s

                                強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

                                強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗：   試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：    年,、月,、日、編號,、峰值壓力,、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結(jié)果,。

數(shù)據(jù)存儲：      本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊,，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)內(nèi)zui大存儲量是3000個測試單元,，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個，其余的數(shù)據(jù)依然有效,。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,，應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

壓力試驗機安裝及調(diào)試

1,、安裝

試驗機應(yīng)安裝在清潔,、干燥、溫度均勻,，周圍進入無震動,，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基（見圖二）應(yīng)牢固可靠,，地腳螺釘應(yīng)對準底座,。

機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2,、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。

（1）注油

打開后后門,，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置,。由于氣溫變化，所用油略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：

當環(huán)境溫度為15±5℃時,，采用GB443—84N68機械油。

當環(huán)境溫度為25±5℃時,，采用GB443—84N100機械油,。

（2）電氣聯(lián)接

把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz ,。

（3）啟動油泵排氣

將回油閥打開,，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)（在控制箱的后面）,，接通機器電源,，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,，啟動電機,，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥,，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,，可按以下方法排氣：停機后打開前門,，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母,，再開機放油,，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機,，旋上螺母,。

壓力試驗機操作使用

1.    通電：

旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源,，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。

圖1

2.   系統(tǒng)設(shè)置：

按“菜單”鍵,，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）,。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇,。

圖2

如圖2,，此時光標在1處，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>

  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,，如選擇2，則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3）,。

圖3

（1）          “時間”處分別為日期年,，月，日,，時,，分,，秒的輸入。日期月的輸入,，范圍（1 ～ 12）,。日期日的輸入，范圍（1 ～ 31）,。日期時的輸入,，范圍（0 ～ 23）。日期分的輸入,，范圍（0 ～ 59）,。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后,，如時間出現(xiàn)偏差,，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,，每次按“確認”鍵即可,。

（2）          “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0 ～ 9999）,。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗,。如果“組號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗,。

（3）          “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,，范圍（1 或 3）。

如需做單塊試驗,，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印,，則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面，按“打印”鍵進行打印,。

（4）          “截面積號”為選擇試塊的模式,，范圍（1、2,、3 或 4）,。

選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊

（5）          “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1 ～ 65535mm2）,。

如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效,，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面。

（6）          “齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）

* 設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,，用“?”鍵對閃爍位進行左右移動，用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動,。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,，按“確認”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài),，設(shè)定值才設(shè)置完畢,，如要取消，則按“返回”鍵退出,。

3.   清零：

按一次“清零”鍵,，顯示器顯示0.0，如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵,，直至顯示器顯示0.0。

4.   系統(tǒng)換檔：

    本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN,。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位,。

5.   數(shù)據(jù)查詢：

因本系統(tǒng)zui大存儲量為3000個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：

圖4

（1）        按“查詢”菜單后,，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。

（2）        再按“確認”鍵,，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,，如果沒找到,，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。

（3）        可以用數(shù)字鍵“▲”,、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢,。

（4）        在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),。

五、試驗步驟

1.    接通電源,，打開電源開關(guān)（在控制箱的后面）,。

2.    選定合適的檔位。

3.    按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,，按“確認”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3,，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作,。

4.    按“清零”鍵清零,。

5.    放入試件，對中心,。

6.   點動絲桿上升或下降按鈕,，使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊

7.    按“啟動”鍵,，啟動電機,。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率,，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?/p>

8.    關(guān)閉回油閥,，緩慢打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂,，顯示值為峰值顯示,。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）,。

圖5

9.       打開回油閥,，關(guān)閉送油閥。

10.   清除試件碎塊,。

11.   放入第二塊試件,，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10,。

12.   放入第三塊試件,，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10,。

13.   打開回油閥卸荷,。

14.   按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面,，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）,。

15.   按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出,。）

16.   按“返回”鍵返回測試畫面,，進行下一組試驗。

17.   試驗結(jié)束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,，停止電機。

18.   關(guān)閉電源,。

 注意：當活塞超出zui大行程（約100mm）,，接近開關(guān)起保護作用，壓力機停止工作,，這時應(yīng)打開回油閥手柄,，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗,。

壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定,，本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本機在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本機將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,，標定步驟如下：

1.      接通電源,。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要標定的檔位（1500kN或者3000kN）,。

4.      按“菜單”鍵,，進入菜單畫面（如圖2）。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）,。

6.      選擇“壓力標定”，按“確認”鍵,，輸入密碼“761013”,，按“確認”鍵，進入“標定菜單”,，（如圖7）,。此時系統(tǒng)顯示標定零點。

 
圖6                                                          圖7                          

7.      按“啟動”鍵,，啟動電機,。

8.      按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“20%”,。

9.      關(guān)閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,；從額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定,，檢定應(yīng)為五點,，（五點應(yīng)為zui大負載的20%、40%,、60%、80%,、100%）,，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準）,。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成。

10.  同樣依次標定40%,、60%,、80%、100%,。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標定值,。

11.  打開回油閥，關(guān)閉送油閥,。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,，要標定兩次，一般只需一次,。

當標定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的zui大負載的零點,、20%,、40%、60%,、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測步驟如下：

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零,。

3.      選擇要檢測的檔位（1500kN或者3000kN）,。

4.      按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）,。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。

6.      選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”,，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示 “1”,，表示檢測零點,。。

圖8

7.      按“啟動”鍵,，啟動電機,。

8.      按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”,。

9.      關(guān)閉回油閥，打開送油閥,，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%（如3000kN壓機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點,。當測力機顯示接近額定載額的20%時,，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成，此時,，系統(tǒng)顯示“3”,。

10.  同樣依次檢測40%,、60%、80%,、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”,、“6”,。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。

11.  打開回油閥，關(guān)閉送油閥,。

12.  按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

l      在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài),，數(shù)據(jù)不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位,，就是本次標定或檢測的檔位

壓力試驗機維護及故障排除

1,、維護

（1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔,。

（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求,。

（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊,。

  注油時參照三,、2中有關(guān)內(nèi)容。

  注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三,、2（3）項）

（4）長時間不使用時可用塑料罩,，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。

（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。

2,、故障排除

以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,。

（2）油泵電機不工作

 更換保險絲。

（3）顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后,，打開后蓋板,，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,，請與本公司,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

壓力試驗機注意事項

本注意事項內(nèi)容包括使用,、維護,、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。

1.    使用時電源電壓必須準確無誤,；

2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤,；

3.    使用時必須按說明書規(guī)定程序操作,。

4.      在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈,。

   （1）移出下壓力板,；

   （2）用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；

（3）裝換上新的密封圈,、環(huán),，并小心放入活塞，裝上下壓力板,，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈，不得碰傷,，刮毛和堆積雜質(zhì),。

5.      試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘,。

6.      標定由計量部門進行,，用戶不得隨意操作。

7.      試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座,。

8.      試驗機應(yīng)置于干凈處,，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃,，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用,。

9.      試驗結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),， 以保護傳感器,。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完,，換上新的打印紙（44mmxφ40mm）,，按開關(guān)SEL鍵,，再按LF鍵，打印機會自動進紙,。

10.  請不要私自拆卸儀器,。

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