液氮深冷處理設(shè)備--深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具,、量具使用壽命提高
·油嘴,、彈簧、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷處理設(shè)備用途
 液氮深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),，操作直觀方便,。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前zui有效,，的技術(shù)手段,。在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,，析出彌散，微觀盈利降低,，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,，從而改善了工模具性能,，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。

深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能

液氮深冷處理設(shè)備--行業(yè)應(yīng)用

深冷處理過(guò)程中,，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度,，析出彌散,、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應(yīng)力降低,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出,，均勻分布在馬氏體基體上,，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,，從而改善了高速鋼的性能，使硬度,、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。模具硬度高，其耐磨性也就好,，如硬度由60HRC提高至62-63HRC,，模具耐磨性增加30%―40%。

 可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%,，延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后,，在硬度沒(méi)有太大變化的情況下，相對(duì)耐磨性有所增大,。

在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中,，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，利用深冷處理技術(shù),，提高模具的使用壽命,，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天,、工程機(jī)械,、道路橋梁、半導(dǎo)體,、電器,、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。