AFB化工離心泵 單級化工離心泵廠家 化工耐腐蝕離心
- 公司名稱 溫州威王泵閥制造有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2016/12/20 10:11:54
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【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產品簡介:
FB,、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用*水力模型,,新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封,,具有高效節(jié)能、結構緊湊,、性能穩(wěn)定,、使用可靠等優(yōu)點。
本化工泵適用輸送不含固體顆粒,,有腐蝕性液體,。被輸送介質溫度為-40℃~105℃,,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質溫度為300℃以下的高溫介質。廣泛用于石油,、化工,、冶金、合成纖維,、制藥,、食品、釀造,、環(huán)保,、廢水處理等工業(yè)部門,也可供工礦企業(yè)及城市供水,、排水之用,。
本司化工泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量,、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,,從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。
化工泵技術參數:
流量:3.6~200m3/h,;
揚程:15~64m,;
轉速:2900r/min;
功率:0.75~55KW,;
進口直徑:25~150mm,;
zui高工作壓力:2.0Mpa。
FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質,介質溫度為-20℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2,。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,,采用*水力模型,新穎結構與高強度組合式雙端面機械密封,,具有高次節(jié)能,、結構緊湊、性能穩(wěn)定,、使用可靠等優(yōu)點,。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造,。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃~120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2,。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質。
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號意義:
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術參數:
流量:3.6~200m3/h;
揚程:15~64m,;
轉速:2900r/min,;
功率:0.75~55KW,;
進口直徑:25~150mm;
zui高工作壓力:2.0Mpa,。
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產品用途:
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應用于化工,、石油,、冶金、輕工,、合成纖維,、環(huán)保、食品,、醫(yī)藥等部門,。該類產品采用雙端面機械密封,為提高產品質量,、減少跑,、冒、滴,、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用,。具有性能穩(wěn)定可靠,、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點,。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結構圖:
1 | 泵殼 | |
2 | 密封環(huán) | |
3 | 葉輪 | |
4 | 葉輪螺母 | |
5 | 泵蓋 | |
6 | 密封蓋 | |
7 | 機械密封 | |
8 | 軸承蓋 | |
9 | 軸承體 | |
10 | 泵軸 | |
11 | 軸承 | |
12 | 聯(lián)軸節(jié) |
泵的旋轉方向:自吸入口向電機端看為順針方向旋轉,。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上,。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構,密封腔充填優(yōu)質鈣脂潤滑脂,,并配有油杯,。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數:
型號 | 流量 | 揚程 | 配用電機 | 轉速 | 效率η | 軸功率 | 汽蝕余量 |
25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 |
25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | ||
25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | ||
40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 |
40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | ||
40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | ||
40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | ||
40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | ||
50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 |
50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | ||
50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | ||
50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | ||
65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 |
65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | ||
65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | ||
65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | ||
80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 |
80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | ||
80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | ||
80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | ||
80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | ||
100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 |
100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | ||
100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | ||
150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 |
150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | ||
150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動,、運行與停止:
1、 起動前準備
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈,。
⑵檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好,。
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭*后,,接好聯(lián)軸器,。
?、仍谘b好機械密封后可方便地用手轉動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好,。
⑸泵在吸上情況下使用,,起動前應灌泵或抽真空,;泵在倒灌情況下使用,,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,,驅除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關閉,。
?、势饎忧皺z查基礎螺栓有無松動,。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況,。
2,、 起動
⑴關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門,、(如有旁通管,、此時也應關閉。)起動電機(先點動,、確認泵轉向正確后,,才開始正式運行。),,然后打開進出口壓力(或真空)計,,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,,再慢慢打開出水閥門,,調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,,泵連續(xù)工作的時間,,不能超過3分鐘。
?、破饎舆^程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座,。
?、敲芊馇闆r:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象,、填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài),。
3,、 運行
⑴經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況,。(一般每運行1500小時后,,要全部更換潤滑油一次)。
?、撇荒苡梦腴y來調節(jié)流量,,避免產生汽蝕。
?、潜貌灰嗽诘陀?0%設計流量下連續(xù)運轉,,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管,,排放多余的流量,。
⑷注意泵運轉有無雜音,,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,,應及時消除或停車檢查。
4,、 停止
?、啪徛P閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥),、并關閉各種儀表的開關,。
⑵切斷電源,。
?、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r,還要關閉引液閥門,。
⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,,要放凈泵內的液體,,以防凍裂。
?、扇绻L時間停車不用,,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,,尤其是密封腔,。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進,、出口外,,還應定期檢查,。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】使用機械密封注意事項:
本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,,(如內裝單端面平衡和非平衡型,,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機械密封等,。)根據所選用密封型式的不同,,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項,。
1,、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,,因此,,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效,。
2、 在易結晶的介質中,,使用機械密封應注意經常沖洗,。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈,。
3,、 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,,鐵器等敲擊,,以免破壞動、靜環(huán)密封面,。
4,、 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,,沖洗干凈后再進行拆卸,,以免損壞密封元件。
5,、 安裝機械密封前,,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換,。
6,、 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷,。所有另部件,,包括泵體,葉輪,,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,,尤其是動、靜環(huán)廟面,,要用清潔,,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油,。
7,、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,,要均勻擰緊,,避免發(fā)生偏斜,使密封失效,。
8,、 正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,,以手扳動轉子時,,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快,、靈活地轉動沒有咬緊的感覺,。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些,。
9,、 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,,使密封腔內充滿密封液,。停車時,先停泵,,后關密封沖洗液,。