上海電磁爐生產(chǎn)線設備|檢測設備|包裝設備|先予工業(yè)自動化

電磁爐裝配線特點：

采用流水線結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)無人值守自動化作業(yè)

可根據(jù)產(chǎn)品工序設計多個自動定位裝置

可根據(jù)工件類型設計流水線調(diào)解寬度范圍和傳送速度

可實現(xiàn)多工位交叉或同步作業(yè)，提高生產(chǎn)效率

可彈性搭配其他硬體裝置

天豪專業(yè)級點涂膠控制系統(tǒng),，它將流體工藝控制于運動軌跡控制*結(jié)合

設備功能完善,，可實現(xiàn)任意點,、線、圓,、圓弧,、不規(guī)則曲線等點涂膠作業(yè)

膠量大小粗細、涂膠速度,、點膠時間,、關膠延時時間皆可輕松設定

效率高達500pcs成品/hour，替代9名工人,。

在線式作業(yè),，產(chǎn)品流入機器的皮帶線上，機器自動涂散熱油,、 鎖風扇等內(nèi)部螺釘,，人工裝面板后翻轉(zhuǎn)180°后流入下一段 皮帶線， 機器自動鎖后蓋的螺釘和貼標簽,。

在機器自帶的皮帶線上直接夾緊定位產(chǎn)品進行作業(yè),。

用機械舉升式送釘機K408通過管道輸送螺釘，螺釘?shù)谷肓隙穬?nèi),。

標簽的來料要是卷狀的,，貼標簽機一次安裝一卷標簽。

上海電磁爐生產(chǎn)線設備|檢測設備|包裝設備|先予工業(yè)自動化

電磁爐裝配線主要結(jié)構(gòu)：

動力系統(tǒng)

采用中國臺灣臺創(chuàng)2HP馬達

組裝線速度為24m/min

機身機架

機身采用118×110×2mm的鋁型材制作

機架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作,每2米設置一個

傳動鏈采用蘇州產(chǎn)三倍速鏈條,節(jié)距為38.1mm

線槽采用40×80mm鋁線槽制作,，每工位設一個二位三孔多功能插座

機架下方裝氣管,，采用1/2"鍍鋅管制作，每850mm配備快速接駁氣嘴一套

每條線配一個油水風離器

整條線共配置50套物料托盤

阻擋器部分

采用氣缸阻擋,，中國臺灣亞德客品牌

每套阻擋器配兩套腳踏閥

導電軌

線體中間配兩路導電槽,、導電輪，間距150mm

回板升降機

機架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作

頂升氣缸采用亞德克(中國臺灣)品牌

采用中國臺灣亞德克牌電磁閥控制氣缸,，上下動作

90W馬達采用中國臺灣臺創(chuàng)馬達,，可正反轉(zhuǎn)，帶剎車

導軌采用鋁型材制作

用PVC耐磨皮帶輸送工裝板

外框采用茶色亞克力板封板

采用的導軌導向

導向輪采用賽鋼制作

傳感器采用歐姆龍對射光電開關

工裝板

采用木層板制作,，表面貼綠色膠皮,，工裝板

四周采用綠色“T”型膠條包邊，

工裝板反面貼防火板,，裝兩跟導電銅條

每張工裝板配三位多功能插座一套,，供測試用

工裝板兩邊開有阻擋缺口，缺口里面配有擋塊

控制部分

整條線采用一個控制箱控制

采用歐姆龍PLC,，臺達變頻器

電磁爐裝配線工藝：

自動插件--->自動貼片---->回流焊--->手動插件--->波峰焊---->手動修補焊點及裝配PCB 其它元件裝配--->測試--->成品裝配--->成品檢測---->成品包裝

上海先予工業(yè)自動化設備有限公司是一家集非標制定,、研發(fā)、生產(chǎn),、銷售,、工程服務為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè),。該公司以自主核心技術和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托，針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復雜控制要求,，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制,，技術*、可靠性高,、經(jīng)濟實用的電氣和自動化控制,，生產(chǎn)，輸送,，包裝,、清洗系統(tǒng)，提供完整的非標制定自動化生產(chǎn)解決方案,，從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質(zhì),、提升效率,。