序號(hào)

項(xiàng) 目

內(nèi) 容

1

蘇瑞萬(wàn)信型號(hào)

RGDXJ-010

工作室尺寸

W 1000×H 1000×D 1000 mm,，內(nèi)容積為1000L

外形尺寸

W 1600×H 2400×D 2500 mm，不包含大門(mén),、門(mén)把手,、電機(jī)等突出部分。

2

溫度范圍

-60℃～+150℃

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

溫度均勻度

2℃（滿(mǎn)載內(nèi)部四層間溫度實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡)

溫度偏差

±2℃（空載）

升降溫速率

-60℃～+150℃≥5℃/min（全程平均,，帶載）

+150℃～-60℃≥5℃/min（全程平均,，帶載）

負(fù)載

50Kg充電完成后的動(dòng)力電池，無(wú)發(fā)熱

3

設(shè)備總裝機(jī)容量

設(shè)備裝機(jī)總功率：≤35 kW

設(shè)備zui大運(yùn)行功率：≤18 kW（出現(xiàn)在低溫恒溫階段）

4

噪音

噪音≤75db,大門(mén)中心正前方一米遠(yuǎn),，1.2米高處測(cè)量,。

類(lèi)別

序號(hào)

項(xiàng) 目

滿(mǎn)足試驗(yàn)方法

1

GB/T 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)

2

GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)

3

GB/T 2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)C：恒定濕熱試驗(yàn)

4

GB/T 2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)D：交變濕熱試驗(yàn)

5

GB/T 2423.22-2002電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)

6

GJB 150.3A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第3部分：高溫試驗(yàn)

7

GJB 150.4A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分：低溫試驗(yàn)

8

GJB 150.9A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第9部分：濕熱試驗(yàn)

9

GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測(cè)試方法

10

GB/T 31485-2015 電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法

11

GB 10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

12

GB 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

13

GB/T 5170.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則

14

GB/T 5170.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備

15

GB/T 5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

16

GB/T 5170.18-2008 溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

17

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范：JJF1101—2003

序號(hào)

內(nèi) 容

項(xiàng) 目

1

大氣環(huán)境

• 環(huán)境溫度：+5℃～+40℃,，相對(duì)濕度：≤90% RH,；
• 設(shè)備安裝在室內(nèi)，周?chē)粦?yīng)有高濃度粉塵,、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在,。

2

電源

AC380V±10%，50Hz±1Hz,，三相五線(xiàn)制,；

3

循環(huán)

冷卻水

• 循環(huán)水流量：≤ 5.5t/h的潔凈循環(huán)冷卻水；
• 供水溫度：≤30℃
• 供水壓力：0.2～0.4MPa
• 接口管徑：DN 40,，一對(duì),，下進(jìn)上出

4

接地

接地電阻小于4Ω，接地線(xiàn)連接至螺栓在箱體底座處。

5

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方,。

序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi) 容

1

設(shè)備組成

• 采用便于移動(dòng)的整體式設(shè)計(jì),，安裝到位并接電源后即可使用。
• 試驗(yàn)箱采用隔爆式設(shè)計(jì)（即工作室內(nèi)部防爆,，外部制冷機(jī)組接線(xiàn)與電氣接線(xiàn)均未做防爆),，即試驗(yàn)箱測(cè)試空間防爆；

2

外殼

1.5mm 冷軋鋼板,，表面噴塑處理(電腦灰),。

內(nèi)壁

• 箱體內(nèi)壁采用1.0mm 的SUS304 不銹鋼板制作，所有接縫TIG 連續(xù)焊接;
• 內(nèi)壁底板設(shè)計(jì)排水孔,，須將箱內(nèi)冷凝水排至箱外,。

3

空調(diào)箱

• 滿(mǎn)足溫度均勻度的要求。

4

大門(mén)

• 單開(kāi)鉸鏈防碰撞門(mén),，旋轉(zhuǎn)式鉸鏈可確保大門(mén)開(kāi)啟角度不小于120°,；
• 控制系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開(kāi)啟加熱除霜；
• 防止門(mén)板內(nèi)壁的冷凝水低落在室外地面上,。

5

防爆裝置

• 避免放置與蝸殼摩擦產(chǎn)生電火花,；
• 加熱器采用防爆型加熱器；
• 設(shè)備頂部設(shè)置防爆泄壓口1套,；
• 設(shè)備內(nèi)外箱體可靠接地,；
• 內(nèi)部材質(zhì)需避免內(nèi)部清潔過(guò)程產(chǎn)生金屬碰撞火花；
• 大門(mén)左右兩側(cè)各安裝防爆鏈條防止大門(mén)彈開(kāi),；
• 觀(guān)察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂傷害操作人員,；
• 箱體頂部設(shè)置Φ100排煙口,，并安裝電動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)內(nèi)部安裝的壓力控制器（設(shè)定為0.3MPa）自動(dòng)打開(kāi)將產(chǎn)品爆炸產(chǎn)生的煙霧排至排風(fēng)管;

6

觀(guān)察窗

• 觀(guān)察窗數(shù)量：1套
• 須保證在任何工況條件下可清晰觀(guān)察,。

7

照明

觀(guān)察窗內(nèi)置1 套防潮照明燈具,，保證在任何工況條件下可清晰觀(guān)察箱內(nèi)試件。照明燈有自動(dòng)延時(shí)關(guān)燈功能及防爆性能

8

穿線(xiàn)測(cè)試孔

• 測(cè)試孔2個(gè),，左右各1個(gè),，兩邊各可以連接8個(gè)400A以?xún)?nèi)充放電柜柜點(diǎn)；
• 測(cè)試孔帶不銹鋼孔蓋,、硅膠塞1套,。
• 電流線(xiàn)接口采用銅排穿線(xiàn)，銅排可通過(guò)≤400A的電流,；
• 箱體左右各8個(gè)銅排（共計(jì)16件）

9

機(jī)械室

機(jī)械室主要用于安裝制冷機(jī)組,，制冷機(jī)組設(shè)計(jì)接水盤(pán)、排水管道。

10

樣品架

• SUS304 不銹鋼樣品架2件,；
• 承重：均布載荷50kg/層,。

11

腳輪

為便于箱體移動(dòng)，在箱體底座下方安裝四個(gè)萬(wàn)向腳輪,，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松移動(dòng),，放下腳杯后箱體可以調(diào)節(jié)水平和定位。

序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

制冷方式

壓縮機(jī)錯(cuò)時(shí)啟動(dòng),，減小對(duì)電網(wǎng)的干擾,。

2

壓縮機(jī)

• 溫度模式：獨(dú)立的復(fù)疊式壓縮制冷機(jī)組。
• 壓縮機(jī)吸氣溫度和壓力可以自動(dòng)調(diào)節(jié)

3

冷卻方式

水冷

4

制冷系統(tǒng)

特點(diǎn)

• 制冷系統(tǒng)主要配置均需采用歐美進(jìn)口部件,；
• 熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)吸氣溫度,；
• 壓縮機(jī)上化霜后的水具有統(tǒng)一排放功能；
• 壓縮機(jī)的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示（出廠(chǎng)需第三方校準(zhǔn),，并提交校驗(yàn)證書(shū)）,。

5

可靠性

主要制冷配件均需采用，如：

壓縮機(jī),，壓力控制器,、熱力膨脹閥、視液鏡,，油分離器,、干燥過(guò)濾器、電磁閥,、截止閥等,。