分析范圍 | 0.5~14ppm〔%H〕 | 分析精度 | 0.5-14PPm內為0.1ppm |
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分析時間 | 45~120min | 價格區(qū)間 | 面議 |
靈敏度 | 0.5-14PPm內為0.1ppm | 儀器種類 | 氫分析儀 |
鋼液直接定氫系統-HYDRIS
HYDRIS浸入式探頭系統可以在線測量鋼液的氫含量,。
HYDRIS向您提供煉鋼平臺直接測氫的方法,,而不需再用傳統取樣的方法。由于它具有快捷和準確的特性,,HYDRIS代表了當前氫測試方法的水平,,使煉鋼過程中直接控制氫含量成為可能,。
HYDRIS工作原理
HYDRIS可以直接測量鋼包,中間包及鋼錠模中鋼液的氫含量,。氮作為載氣通過探頭進入鋼液并吸收鋼液中的氫,,直到載氣中氫含量與鋼液中氫含量達到平衡為止。
HYDRIS系統工作方法
氮作為載氣在回路中泵的推動下,,經過氣體管路,,測qiang及探頭上的吹氣管進入鋼液,形成氣泡,。氮氣泡吸收鋼液中氫之后通過探頭內部鐘罩的透氣塞返回氣動柜中,, 載氣連續(xù)多次在回路中循環(huán)。zui終使鋼液中氫含量與載氣中氫分壓達到平衡,。
Multi—Lab HYDRIS儀表對氣體回路中的平衡狀態(tài)進行監(jiān)測,,直到載氣中的氫含量變化率接近零為止。
分析技術
氣動柜中的熱導率測定儀可以分析載氣中的氫含量,。根據SIEVER定律,,按照氫分壓可以計算出鋼液中氫含量。
(詳見產品下面的圖片1)
滿足煉鋼過程的苛刻要求
操作平臺的快速氫分析
HYDRIS可在1分鐘內完成氫的測試,,所測數據將顯示在儀表的屏幕上,。
準確的平衡測量
HYDRIS測量數據與*的熱力學數據是*的。其測量可以覆蓋鋼中氫含量的全部范圍,。測量的高成功率確保該系統具有高可靠性,。
鋼包,中間包及鋼錠中的定氫
定氫探頭設計為三種類型,,即鋼包型,,中間型及鋼錠模型。
*的測量重現性
HYDRIS分析與鋼水直接接觸的載氣中氫含量,。這就避免了傳統取樣法中因不同的人員在取樣,、送樣及制樣過程中的不同操作而引起差異。
HYDRIS的組成
1.探頭
HYDRIS的探頭是一次性元件,。其內部裝有吹氣石英管,,透氣塞,,過濾室及連接件,。
2.測qiang及導管
載氣的循環(huán)要通過測qiang中導管,要求測qiang具有可靠的氣密性,。探頭和qiang管連接密封性要好,。
3.HYDRIS 氣動系統
氣動柜包括閥門,熱導率檢測儀,,氣泵和電路板,。它還包括氮氣供應裝置及過濾器,。
4.HYDRIS 處理器
Multi-Lab HYDRIS可將熱導率檢測信號轉化為氫含量信號,通過多芯連接電纜實現測量前及測量期間對氣動系統的控制,。使用16鍵的工業(yè)鍵盤,,很容易調整測量參數。
該儀表可以儲存110次以上的測量數據,,并可隨時從顯示器上調出,。
冶金應用
HYDRIS已成為主要生產鋼軌、厚板,、耐酸氣管線及鍛造鋼錠等產品廠家的工業(yè)標準和檢驗手段,。
氫對鋼材質量的影響
鋼中含氫是許多鋼材缺陷及鋼材報廢的原因之一。隨著鋼中氫含量升高和鋼板厚度增加,,以下缺陷發(fā)生率增高:
--白點
--氣泡
--針孔
氫的來源
HYDRIS向您提供了一種認識,、理解并消除吸氫來源zui有效的手段。鋼中氫一般來自:
--空氣中的水分
--添加劑
--耐火襯
--爐渣
--合金料
脫氫操作
通常采用脫氣來降低鋼液的氫含量,。脫氣前后的準確測量能使我們更好地認識并優(yōu)化脫氣工藝,。脫氣結束時即時定氫為煉鋼工人提供了質量控制依據,并能達到改善鋼材質量的目地,。
中間包測量
中間包采用HYDRIS測氫可以確認期望的鋼中氫含量是否達到,。直接的,準確的氫測量具有以下優(yōu)點:
--避免昂貴的等溫處理,。
--確認鋼水質量是否合格,。
--保證鑄坯具有所期望的內部組織。
--避免結晶器粘結引起的漏鋼,。
鋼錠測量
HYDRIS向煉鋼工人提供了直接對鋼錠質量分級的手段,。對所有鍛造鋼錠來說,HYDRIS的控制方法是*的,。