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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>干燥設(shè)備>箱式干燥設(shè)備>90kw 化工粉狀微波干燥設(shè)備

90kw 化工粉狀微波干燥設(shè)備

參考價 217800
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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 濟南越弘工業(yè)微波設(shè)備有限公司是一家以*為導(dǎo)向,集研發(fā),,制造,,*為一體的現(xiàn)代化科技型企業(yè),擁有眾多專業(yè)從事微波能應(yīng)用研究的工程師和高級技術(shù)人員,,是國內(nèi)規(guī)模較大,,技術(shù)實力雄厚的微波設(shè)備專業(yè)制造商。

本公司采用*技術(shù),,按GMP,、FDA標(biāo)準研制I.S.M頻率915MHz、2450MHz兩大系列,,五十多種型號,、規(guī)格的“越弘"品牌微波能應(yīng)用設(shè)備,各項技術(shù)指標(biāo)達*水平,。通過檢測系統(tǒng)使微波源及器件達到良好的匹配,,從而確保本公司生產(chǎn)的微波設(shè)備節(jié)能、高效,、可*連續(xù)穩(wěn)定工作,。公司生產(chǎn)的微波干燥、殺菌,、加熱,、保鮮、萃取,、合成,、膨化、解凍,、燒結(jié)等產(chǎn)品已在食品,、建材、化工,、醫(yī)藥,、橡膠、紙制品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,。承接各種應(yīng)用實驗,、中試放大生產(chǎn)及*的技術(shù)咨詢和服務(wù)。公司自成立以來,,憑借良好的經(jīng)營理念和企業(yè)信譽,,專業(yè)獨到的技術(shù)經(jīng)驗積累和設(shè)計開發(fā)能力,致力于微波能技術(shù)的應(yīng)用,,并取得了眾多的成功案例和業(yè)績,。產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)得到用戶的肯定。公司全體員工將秉承“科技先導(dǎo),、誠信經(jīng)營,、品質(zhì)立命,、服務(wù)至優(yōu)"的經(jīng)營理念,團結(jié)努力,,開拓創(chuàng)新,,竭誠為您提供高性價比的產(chǎn)品,高質(zhì)量的工程設(shè)計及無微不至的售后服務(wù),。

微波干燥機,,微波殺菌機,微波烘干機

化工粉狀微波干燥設(shè)備

用于粉狀,、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰,、熱風(fēng),、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,,逐步使物體中心溫度升高,,稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,,導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長,。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長,、耗電量大,加熱不太均勻,,上下翻動,,勞動強度大,,而微波能干燥特點,,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩,分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量,,自已發(fā)熱,。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如:草酸鈷,、氫氧化鋰,、氫氧化鎳、甘露純,、仲鎢酸銨,、鈷酸鋰等,含水量從40%干燥后達到0.5%,,烘干時間只需5~6分鐘,,干燥溫度可以控制在80℃~90℃。

化工粉狀微波干燥設(shè)備
微波作為一種工業(yè)加工手段,,它在化學(xué)工業(yè)中得到了應(yīng)用,,主要用于氫氧化鎳、氧化鋯,、鈷酸鋰,、氧化鈷、氧化鉍,、氧化(亞)鎳,、氧化硅,、氯化銨,、氧化銻、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥,,陶瓷材料(包括超導(dǎo)材料)、石墨等產(chǎn)品的燒結(jié)(燃燒合成)以及微波應(yīng)用于合成化學(xué),、微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)、微波等離子體的應(yīng)用,,有力地促進了化學(xué)工業(yè)發(fā)展,。隨著經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,,微波能技術(shù)將在化學(xué)工業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用。
主要使用在以下幾個方面
1,、干燥。是微波能應(yīng)用zui廣泛的一個領(lǐng)域,。如主要用于氫氧化鎳、氧化鋯,、鈷酸鋰、氧化鈷,、氧化鉍,、氧化(亞)鎳,、氧化硅,、氧化銻,、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥,,比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多,,節(jié)能,。
2,、還原,、燒結(jié)(燃燒合成)。微波還原,、燒結(jié)較之傳統(tǒng)方法燒結(jié)具有速度快,、效率高,、均勻性好等優(yōu)點,。
3,、微波應(yīng)用于合成化學(xué),。在微波輻照下產(chǎn)品的酯化、水解,、氧化,、親核取代反應(yīng)等反應(yīng)時間可大大縮短以及產(chǎn)率提高,。如:二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。
傳統(tǒng)方法需要對二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H,,方可得到一定產(chǎn)率的酯,,通過微波照射,,僅用10min秒就完成反應(yīng)。
4,、微波等離子體的應(yīng)用。微波等子體在化學(xué)色相沉積,高分子材料的表面處理,,化學(xué)色相合成等領(lǐng)域都有一定的應(yīng)用
微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別,傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源,,通過輻射、傳導(dǎo),、對流等途徑,,首先使物體的表面加熱,,然后經(jīng)熱傳導(dǎo),,使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高,。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢,如一般的材料,,因此達到物體整體加熱需很長時間,。同時容易造成物體加熱的不均勻性,,影響加熱物體的質(zhì)量,,甚至改變加熱物體的色澤,、營養(yǎng)成分和物化性能,,而微波加熱具有*的加熱方式- 物料整體加熱,,因此微波加熱具有以下優(yōu)點:

一、微波干燥,、殺菌的特點:
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收,,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份,。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到迅速,、均勻加熱和均勻干燥,并且設(shè)備占地小,,改善勞動條件。
2,、綠色環(huán)保設(shè)備,節(jié)能高效,。微波是直接對物料進行作用,,沒有經(jīng)過其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒有額外的熱能損失,,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率*,,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%,。
3,、時間短,效率高,。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,,不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱,,大大縮短了干燥時間,,提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
4,、易于控制,,工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用,;沒有熱慣性,,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào),。在微波加熱干燥,、殺菌中,無廢水,、無廢氣等產(chǎn)生,,是一種安全無害的*,。
5,、使用高純度石英紫外線燈管,,強效紫外線殺菌消毒,。微波,、光波快速,、低溫、高強度,、均勻*殺滅霉菌和細菌,,能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、營養(yǎng)成份和色,、香,、味、形等傳統(tǒng)風(fēng)味,,且有膨化效果,,大大延長產(chǎn)品保鮮期。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%~50%,,而微波處理是60%~90%;常規(guī)加熱豬肝維生素A保持率為58%,,而微波加熱為84%,。
6,、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收,,所以含水量高的部份,,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥,。
7、節(jié)能高效,。微波是直接對物料進行作用,,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%,。
8、時間短,,效率高,。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程,。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱,大大縮短了干燥時間,。
 



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